【正文】 ，防止移位，內(nèi)外側(cè)通過墻身模板夾牢。在模板就位前應(yīng)認(rèn)真涂刷脫模劑，按流水段順序進(jìn)行吊裝，模板接縫處用柔性材料填縫，以防漏漿。鋼支撐下端支撐為 雙排立桿，桿距 600，排距 600，板下支撐立桿間距為 800mm 雙向。 夯實(shí)一層后，撒水濕潤，保證上下層接合良好。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：水泥砂漿砌體一般為 14 天。 (二 )漿砌石體砌筑 （ 1）砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為 30～ 50mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。規(guī)格小于要求的毛石 (又稱片石 )，可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10％。振搗應(yīng)以混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)。外加劑一般隨水加入。 基礎(chǔ)梁支模：基槽土方到位后，用 l0cm厚細(xì)石混凝土作墊層進(jìn)行找平，地基梁置于墊層之上，并確保地基梁下口標(biāo)高正確。 預(yù)埋管線及鐵件：預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確，獨(dú)立柱基及基礎(chǔ)梁上的柱子插筋，預(yù)埋件等均應(yīng)按圖紙綁好，扎結(jié)牢固（應(yīng)徒用十字扣）或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏或位移。 當(dāng)基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高并初步滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)會同地質(zhì)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及業(yè)主等有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)槽，并作好紀(jì)錄，簽字認(rèn)可后，及時(shí)清理基底，并即時(shí)澆筑砼墊層封閉。如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，需經(jīng)有關(guān)人員研究處理，并 做 出隱蔽工程記錄。 基礎(chǔ)工程施工方法 、基槽土方開挖 挖土前，應(yīng)預(yù)先設(shè)置軸線控制樁及水準(zhǔn)點(diǎn)樁，并定期進(jìn)行復(fù)核校驗(yàn)，以保證施工中不出差錯(cuò)。同時(shí)采用激光經(jīng)緯儀對各控制點(diǎn)的位置進(jìn)行校核。為了便于校核，每棟建筑物應(yīng)由 3 處分別向上傳遞標(biāo)高。這時(shí)的控制網(wǎng)由外控轉(zhuǎn)為內(nèi)控，其圖形應(yīng)平行于外廓軸線。 結(jié)構(gòu)施工測量 一般民用建筑物177。懸吊時(shí)要上端固定牢固， 線中間沒有障礙，尤其是沒有側(cè)向抗力。測量精度采用二級水準(zhǔn)，儀器使用 DS1 水準(zhǔn)儀，觀測方法采用一等水準(zhǔn)測量。各觀測日期、數(shù)據(jù)均記錄完整，并繪成圖表存檔，觀測中如發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，立即通知設(shè)計(jì)單位。 根據(jù)施工場地的實(shí)際情況考慮定位樁的長期穩(wěn)定的保留，測設(shè)十字形主軸線，作為定位放線的依據(jù)。 定位的方法，在控制網(wǎng)上測定建筑物軸線控制樁。定位的方法應(yīng)以建筑物的形狀不同而異，矩形建筑物宜用直角坐標(biāo)法定位；任意形狀建筑物宜用極坐標(biāo)法定位；當(dāng)量距有困難時(shí)，宜選用角度交會法定位。 沉降觀測 本工程在每一施工階段及使用過程中均應(yīng)對建筑物做沉降觀測記錄，竣工驗(yàn)收后，觀測一次，以后每半年觀測一次，直到下沉穩(wěn)定為止。 觀測的對照點(diǎn)不得少于兩個(gè)，并采用閉合法，測量精度采用二級水準(zhǔn)。 垂直度的控制吊線墜法 采用較重的特制線墜懸吊，以確定的軸線交點(diǎn)為準(zhǔn)，直接向各施工層懸吊引測軸線。 線下端 (或線墜尖 )的投測人，視線要垂直結(jié)構(gòu)面，當(dāng)線左、線右投測小于 3～ 4mm 時(shí)，取其平均位置，兩次平均位置之差小于 2～ 3mm時(shí)，再取平均位置，作為投測結(jié)果。 標(biāo)高以上的結(jié)構(gòu)施工測量工作主要包括：首層軸線放線與抄平，施工層主軸線的豎向投測、施工層標(biāo)高的豎向傳遞等。 標(biāo)高的豎向傳遞，可用鋼尺以首層177。 軸線的垂直傳遞 采用內(nèi)控法和外控法相結(jié)合的方法。 變形觀測的基本措施 為了保證變形觀測成果的精度，除按規(guī)定時(shí)間一次不漏的進(jìn)行觀測外，在觀測中應(yīng)采取“一穩(wěn)定、四固定”的基本措施。 土方開挖過程中，根據(jù)基坑、基槽深度做成一定的坡度，以利泄水和邊坡穩(wěn)定。 棄土應(yīng)及時(shí)運(yùn)出，如需要臨時(shí)堆土，或留作回填土，堆土厚度及至坑 邊距離應(yīng)按挖坑深度、邊坡坡度和土的類別確定。 鋼筋綁扎工藝流程：核對鋼筋半成品→鋼筋綁扎→預(yù)埋管線及鐵件→綁好砂漿墊塊 模板安裝工藝流程：確定模板安裝方案→安裝獨(dú)立柱基→基礎(chǔ)梁模板→模板預(yù)檢 混凝土澆筑工藝流程：攪拌混凝土→澆筑→振搗→養(yǎng)護(hù) （ 1） 鋼筋綁扎 應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對加工的半成品鋼筋，對其規(guī)格、形狀、品種經(jīng)過檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。 受力鋼筋搭接接頭位置正確，其接頭相互錯(cuò)開，上鐵在跨中，下鐵應(yīng)盡量在支座處每個(gè)搭接接頭的長度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的 1/4，所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣?；A(chǔ)梁模板安裝完成后，應(yīng)對斷面尺寸、標(biāo)高、垂直度、對拉及支撐統(tǒng)進(jìn)行預(yù)檢，要求均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。第一盤攪拌要執(zhí)行開盤批準(zhǔn)的規(guī)定。 、基礎(chǔ)砌筑工程 (一 )材料 （ 1）砌石 砌石材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。 （ 3）砂、礫石 砂漿和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒徑為 ～ 5mm，細(xì)度模數(shù)為 ～ ，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于 5mm；砌筑料石砂漿的砂，最大粒徑不大于 。 （ 2）采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)間斷處，并應(yīng)砌成斜搓。 填方施工從基底最低處開始，水平分層整片回填夯實(shí)，每層厚度不超過 300mm，必須做成斜坡形分段填筑，重疊 1m，上下層錯(cuò)縫距離不大于 1m。 主體工程施工 模板工程 柱子模板 框架柱采用四片板拼裝式，柱模加立楞（一般采用 50 100 方材）采用工具式柱箍、螺栓夾緊，柱箍間距為 600。并設(shè)足夠的水平撐、剪刀撐。在實(shí)際施工中要計(jì)算柱模、墻模側(cè)壓力，梁板模荷載，確定柱箍間距及梁板模支撐系統(tǒng)的鋼管間距及排距等等，確保施工中荷載滿足剛、強(qiáng)度和穩(wěn)定性安全等要求。較大的門窗洞口處使用鋼模預(yù)制襯?？蛄舳础Ｖ衲ｄ伜煤?，要進(jìn)行板面標(biāo)高及平整度的抄測，如不平，調(diào)整早拆柱頭的螺旋卡板進(jìn)行調(diào)平，經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行鋼筋綁扎。對拆除下來的桁架及早拆柱頭，更要精心管理，不能從高處直接下扔，以免摔變形，影響使用，要設(shè)專人負(fù)責(zé)清收、管理。 （ 3）安裝前向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。 電焊條應(yīng)分規(guī)格，牌號放置在木（鐵）制的材料架上，不使其變潮，電焊條在使用前必須按規(guī)定進(jìn) 行烘干處理。斷料順序?yàn)橄乳L料，后短料。 ，允許偏差177。 Ⅰ級鋼筋末端作 1800彎鉤，其彎曲直徑 D≥ （ d為鋼筋直徑），平直部分長度≥ 3d；Ⅱ級鋼筋末端需作 900或 1350彎折時(shí)，彎曲直徑D≥ 4d，平直部分長度按設(shè)計(jì)。 10mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移177。 （ 5）鋼筋的連接 焊接時(shí)在墊板或形成焊縫的部位進(jìn)行引弧，不得燒傷主筋。焊接時(shí)先用兩點(diǎn)固定，定位焊縫與搭接端部的距離應(yīng)大于或等于 20mm。具體工藝及質(zhì)量要求如下： 除凈焊接鋼筋端部 120mm 范圍內(nèi)的鐵銹雜質(zhì)。 在兩根鋼筋接頭處，安放引弧導(dǎo) 電圈。 正式施焊前，對工藝進(jìn)行試驗(yàn)，求得最佳參數(shù)時(shí)進(jìn)行試焊。 c 焊接設(shè)備的外殼必須接地，焊接操作人員要穿絕緣鞋。 (8)鋼筋的綁扎 鋼筋的綁扎順序同制作，亦按柱、梁、板的順序進(jìn)行。 柱兩端箍筋加密，加密高度按《 03G101— 1 規(guī)范》，柱箍筋均為封閉箍，彎鉤應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)綁牢。 樓板砼澆筑采用平板式振搗器，澆筑板砼的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，在每一個(gè)位置上連續(xù)振搗約25∽ 40 秒，以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動時(shí)成排依次振搗前進(jìn)，前后排與排間宜相互搭接 5∽ 3cm。 混凝土養(yǎng)護(hù) 因工程結(jié)構(gòu)施工逢氣溫較低季節(jié)，為確?；炷临|(zhì)量，要加強(qiáng)對混凝土的養(yǎng)護(hù)。 砌筑工程 （ 1）砌筑材料 本工程內(nèi)外墻體均采用灰砂磚砌筑， M5 混合砂漿。 b、 砌塊排列應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行，砌筑外墻時(shí)，應(yīng)避免與其它墻體材料混用。 屋面卷材防水 施工 施工準(zhǔn)備 （ 1）材料復(fù)試：當(dāng)大批卷材進(jìn)入施工現(xiàn)場后，防水施工主管人員會同工程監(jiān)理、質(zhì)檢部門和技術(shù)負(fù)責(zé)等人員，進(jìn)行現(xiàn)場抽樣，送到國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)定的檢測單位，對卷材的抗拉強(qiáng)度、斷裂延伸率、低溫柔度和不透水性等四項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。 （ 3）防水基層要求：屋面防水基層，必須干燥、堅(jiān)實(shí)、不起砂、無鼓泡和凹凸不平現(xiàn)象；其含水率一般控制在 9%左右。 （ 1）清理基層：在涂刷基層處理劑之前，必須認(rèn)真清掃基層，表面有突起物、砂漿疙瘩等雜物必須鏟平，將塵土垃圾等徹底清掃干凈，必要時(shí)應(yīng)用潮濕托布或棉絲擦拭，基層清掃的好壞，與粘結(jié)卷材十分重要，在普遍清理后，在鋪粘卷材前還應(yīng)隨時(shí)清理。一般卷材長邊豎縫搭接 80～ 100mm，短邊（橫縫）搭接 100～150mm，如果卷材幅寬 1000mm，基準(zhǔn)線要按鋪貼卷材的長方向，每900mm 寬彈一基準(zhǔn)線，以便卷材的鋪貼。 b、為了防止卷材末端的剝落或滲水，一般在末端收頭處除粘結(jié)牢固外，還用密封材料封閉。鋪設(shè)時(shí)，先刷以水灰比為 ～ 的水泥漿一遍，并隨刷隨鋪。砼墊層內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞，以備安置固定地面與樓面鑲邊連接件所用的錨栓或木磚。 草酸、火堿、 107 膠等均有出廠合格證。 地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。 1mm，平整度用直尺檢查，不得超過177。 操作工藝 （ 1）工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）各種面層所用 的板塊品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 成品保護(hù) 在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保 護(hù)，如門框釘保護(hù)薄鋼板，運(yùn)灰車采用窄車等。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （ 1）板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥砂漿結(jié)合層刷的面積過大風(fēng)干后起隔離作用、上人過早及過早加荷影響板塊與粘結(jié)層粘結(jié)度等等因素，都是導(dǎo)致空鼓的原因。 （ 3）板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護(hù)不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時(shí)不覆蓋等，都造成面層被污染。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，禁止使用細(xì)砂和特細(xì)砂，砂子含泥量要小于 3%?；炷帘砻嬗?1:1 水泥砂漿摻 20%的 107 膠彈涂一遍毛化處理。 （ 3）墻柱面和門窗洞口的陽角，要用 1:2 水泥砂漿抹出護(hù)角，寬200mm，護(hù)角高度與門窗洞口上口平齊，墻柱面護(hù)角高度一般在 2m 左右。 、施工流程： 基層處理→修補(bǔ)膩?zhàn)印文佔(zhàn)印谝槐橥苛稀诙橥苛稀谌橥苛希ǜ鶕?jù)設(shè)計(jì)及需要） 、施工方法： 基層處理：首先將基層表面上的灰塵、污垢和砂漿留痕等雜物清除掃凈。干燥后用砂紙打磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。先將墻面清理干凈，然后刷第一遍涂料。 第三遍涂料：操作要求同第二遍。 涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 涂料墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰損壞弄臟墻壁面等。 門窗工程 塑鋼窗工程 （ 1）對塑鋼門窗的成品形狀和尺寸的允許偏差按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，并對進(jìn)場成品應(yīng)儲存在室內(nèi)，豎放整齊。 （ 5）質(zhì)量保證措施 窗框與墻體縫隙填塞，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，若設(shè)計(jì)無要求時(shí)，分別采用水泥砂漿和礦棉條填 塞，窗框四周縫隙須內(nèi)外各留 10～ 15mm深槽口，用 1:2 水泥砂漿勾縫，一般比框座進(jìn) ～ 1mm，用密封膠填嵌與窗框平。玻璃與框槽間隙應(yīng)用膠皮條和密封將四周壓牢或填滿。 塑鋼窗 框下檻如設(shè)滑槽應(yīng)開設(shè)泄水孔，間距每融 400mm 設(shè)一個(gè)孔，以保證雨天下檻排水通暢不積水。 （ 4） 放置木磚：將木磚涂上專用膠，墊套子板與墻體所設(shè)位置，用小釘子將木磚與套子板固定。 燈具、開關(guān)、插座安裝注意對墻面成品的保護(hù)。 給水排水工程施工 （ 1）排水包括 :生活給水系統(tǒng)、生活污水排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等。 管道防腐 :室內(nèi)給水管先刷紅丹色漆二道，外刷調(diào)和漆兩遍；室內(nèi)消火栓經(jīng)水管刷紅丹色漆二道，外刷調(diào)和漆兩遍；自動噴淋管刷紅丹色漆二道，外刷調(diào)和漆兩遍；室內(nèi)噴淋給水管先刷紅丹色漆二道，外刷調(diào)和漆兩遍；室外埋地管道采用環(huán)氧煤瀝青加強(qiáng)防腐。按立管位置吊線裝好管卡，管 卡高距地面～ ，層高超過 4m 的應(yīng)設(shè) 2 個(gè)管卡。各埋地管道安裝完畢后，應(yīng)立即進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并做防腐處理，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格再進(jìn)行回填。 管道、閥門、散熱器試壓，必須經(jīng)甲、乙、監(jiān)理三方檢查后，并在記錄上簽字、蓋章方可安裝。處理方法如下：首先對原地基土進(jìn)行人工夯實(shí)，然后再鋪設(shè) 10cm 厚塊石， 5cm 厚細(xì)石砼找平，基礎(chǔ)四周設(shè)排水溝進(jìn)行有組織排水，保證基礎(chǔ)不被水浸泡。腳手架內(nèi)立桿離墻距離 ，內(nèi)外立桿橫距為 ；裝修架立桿間距 2m；腳手架橫桿間距 ；小橫桿間距 ，保證每塊板能擱置在三根小橫桿上。腳手架搭設(shè)完畢，項(xiàng)目部進(jìn)行自檢，自檢合格后通知公司和監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收。用工手續(xù)必須齊全有效，嚴(yán)禁私招亂雇，杜 絕跨省市違法用工。各施工人員，必須接受建筑施工安全生產(chǎn)教育，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)，未經(jīng)建筑施工安全生產(chǎn)教育或考試不合格者，嚴(yán)禁上 崗。 嚴(yán)格按照勞務(wù)用工政策法規(guī)進(jìn)行施工用工管理。 保證現(xiàn)場每一個(gè)人各負(fù)其責(zé)，各司其職，通過協(xié)作，將此工程建設(shè)為精品工程。 （一）組織保證措施 精選業(yè)務(wù)素質(zhì)高、管理工作經(jīng)驗(yàn)豐富、 責(zé)任感極強(qiáng)的施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全、設(shè)備、材料等人員組成有權(quán)威性、并得到公司授予實(shí)權(quán)的項(xiàng)目管理班子，對各專業(yè)施工有統(tǒng)一指揮權(quán)，對各工序、工藝之間的質(zhì)量驗(yàn)收和交叉穿插有統(tǒng)一協(xié)調(diào)權(quán)，確保工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 施工過程中的工序控制 施工過程中的工序