【文章內(nèi)容簡介】 歸檔。 鋼筋原材試驗(yàn)程序 鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場 → 隨機(jī)取樣 → 編號登記臺帳 → 填寫委托單送試 → 回收報告單→ 交資料員歸檔。 鋼筋連接試驗(yàn)程序 現(xiàn)場鋼筋連接施工 → 結(jié)構(gòu)上取樣編號 → 登記臺帳 → 填寫委托單送試 → 回收報告單 → 交資料員歸檔。 防水材料試驗(yàn)程序 防水材料進(jìn)入現(xiàn)場 → 隨機(jī)取樣 → 編號登記臺帳 → 填寫委托單送試 → 回收報告單 → 交資料員歸檔。 7 試驗(yàn)取樣方法 混凝土 工程 1）水泥原材檢驗(yàn) 檢驗(yàn)項(xiàng)目： 3 天（或 7 天）和 28 天強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時間及堿活性檢驗(yàn)等。 試驗(yàn)取樣要求：同一廠家、同一品種、同一標(biāo)號、同一編號水泥每 500t 為一驗(yàn)收批，從 20 個不同部位取等量樣品共 20Kg 混勻。 4 2）砂檢驗(yàn) 檢驗(yàn)項(xiàng)目：顆粒級配、含泥量、泥塊含量、含水率等。 試驗(yàn)取樣要求：同產(chǎn)地、同規(guī)格以 400m3 為一驗(yàn)收批，不足 400m3 也作為一驗(yàn)收批。每批取樣時，取樣部位均勻分布，先將取樣部位表層鏟除，由各部位抽取大致相等的砂共 8 份組成一組樣品 ，每試驗(yàn)一個項(xiàng)目，需取一組樣品，每組樣品數(shù)量滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。 3）石子檢驗(yàn) 檢驗(yàn)項(xiàng)目：顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀含量、含水率及堿活性檢驗(yàn)等。 試驗(yàn)取樣要求：同產(chǎn)地、同規(guī)格以 400m3 為一驗(yàn)收批，不足 400m3 也作為一驗(yàn)收批。每批取樣時，取樣部位在料堆的頂部、中部和底部均勻分布，先將取樣部位表面鏟除，由各部位抽取 5 份大致相等的石子共 15 份組成一組樣品，每試驗(yàn)一個項(xiàng)目，需取一組樣品，每組樣品數(shù)量滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。 4）本工程所用的混凝土全部為 商品混凝土 。根據(jù)劃分的流水段，以同一澆筑部位、同一強(qiáng)度等 級、同一配合比、同一工作臺班， 每 100m3 混凝土為一取樣單位，不足 100m3 時也按一取樣單位計算。當(dāng)?shù)装?、頂板混凝土澆筑時，一次性連續(xù) 澆筑 1000m3 以上時，每 200m3 取樣一次，抗?jié)B試塊每 500m3 取樣一次。 每一取樣單位留置一組 28 天強(qiáng)度的標(biāo)養(yǎng)試塊，并根據(jù)需要留置 14 天、 7天和臨界強(qiáng)度備用試塊，試塊的編號一一對應(yīng)。 6）抗?jié)B試塊留置、同條件試塊留置（與結(jié)構(gòu)同地點(diǎn)同條件養(yǎng)護(hù)）：墻柱梁側(cè)模 ；其數(shù)量根據(jù)需要確定。 混凝土必須于入模前在施工作業(yè)面隨機(jī)取樣制作，取樣時記錄取樣地點(diǎn)、取樣 時間。預(yù)拌混凝土交貨檢查的試驗(yàn)采取，要在混凝土運(yùn)送到現(xiàn)場后按規(guī)定在20min 內(nèi)完成，強(qiáng)度試件的制作要在 40min 內(nèi)完成。 每次取樣，抗壓標(biāo)養(yǎng)試塊、同體試塊、抗?jié)B試塊要取自同一運(yùn)輸車的混凝土。取樣時要在卸料量的 1/4～ 3/4 之間采取，每次取樣要滿足試件所需用量的 倍，且不少于 。 按規(guī)定及時對混凝土、砂漿取樣，制作試塊，用坍落度筒做稠度試驗(yàn)，合格后，方可進(jìn)行施工。每工作臺班坍落度測試至少二次。 做稠度試樣時，先將坍落度筒的工具表面濕潤，把筒放在不吸水的剛性水平底板上，用腳踩住腳踏板，保持 位置固定，將拌合物分三次均勻地裝入筒內(nèi)，使搗實(shí)后每層高度為筒高的 5 1/3 左右，每層由搗棒搗 25 次。插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進(jìn)行，插棒可以稍稍傾斜。插搗底層時，搗棒應(yīng)貫穿整個深度。插到第二層和頂層時，搗棒應(yīng)插透本層至下層的表面，澆注頂層時，混凝土應(yīng)灌到高出筒口。插搗過程中，混凝土沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時添加。頂層插搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。 清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒，坍落度筒提起的過程中應(yīng)不間斷地進(jìn)行，并應(yīng)在 150s 內(nèi)完成。 提起坍落度后，測量筒高與坍落后混凝土試體最 高點(diǎn)之間的高度差，即為該混凝土拌合物的坍落度值，以mm 為單位，精確至 5mm。 提起坍落度后，如混凝土發(fā)生崩坍或一邊剪壞時，則應(yīng)重新取樣另行測定，如第二次試驗(yàn)仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示該混凝土和易性不好。 取樣必須在施工作業(yè)面取，取樣時記錄取樣地點(diǎn)、取樣時間。各齡期試塊同時制作，強(qiáng)度試塊制作時，根據(jù)石子的粒徑選擇試模的規(guī)格，然后，將混凝土裝入事先刷好油的試模中，開動振動臺振至表面排除氣泡為止，用抹子在四周刮去多余部分，試塊成型后覆蓋表面，以防止水份蒸發(fā)，放在溫度為 20177。5℃ 室內(nèi)靜置一晝夜后編號拆模，拆模后的試塊立 即放入溫度為 20177。2℃ ，相對濕度大于 95%的標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)。同條件養(yǎng)護(hù)的試塊制作后，與現(xiàn)場澆注的混凝土同部位、同條件養(yǎng)護(hù)，做好試塊后要及時填寫試塊制作記錄。 鋼筋原材 1）鋼筋原材：以同一廠家、同一爐號、同一規(guī)格、同一進(jìn)貨狀態(tài)，同一進(jìn)場日期的鋼筋，每 60t 為一批（不足 60t 亦按一驗(yàn)收批計算），取一組鋼筋試件做拉伸、冷彎試驗(yàn)。第一次取樣不合格時，需對原批鋼筋取雙倍試樣進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可使用。如果鋼筋在加工或施工過程中發(fā)生脆斷和焊接不良，以及機(jī)械性能不正常時，需對原批鋼筋進(jìn)行化學(xué)分析。 2） 熱軋帶肋 鋼筋：從一批中抽取 2 根鋼筋，將頂端截去 500mm，然后，從每一根鋼筋截取 2 個試件，一個作拉伸試驗(yàn)，另一個作冷彎試驗(yàn) 。 按照GB502042021(局部修訂 )新規(guī)定，另取長度不小于 500mm 的鋼筋 5 根用于做重量偏差。 鋼筋連接試件 采用直螺紋套筒連接。直螺紋套筒進(jìn)入現(xiàn)場前，由廠家提供型式檢驗(yàn)報告（應(yīng)由國家省部級主管部門認(rèn)可的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行）。 鋼筋連接施工前，要做工藝檢驗(yàn)， 6 以檢驗(yàn)連接件提供單位所確定的工藝參數(shù)是否與本工程的進(jìn)場鋼筋相適應(yīng)。工藝檢驗(yàn)要以每批原材，同種連接工藝取樣一次，每組取三個接頭試 樣，并且在每個接頭所用的同一根鋼筋上切取一根母材，做對比拉伸試驗(yàn)，同 時 檢驗(yàn)連接工藝的效果。 工藝檢驗(yàn)合格后要做現(xiàn)場檢驗(yàn)，接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。在同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以 500 個為一驗(yàn)收批，不足 500 個也作為一驗(yàn)收批。每一驗(yàn)收批，要在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取 3 個試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn) 10 個驗(yàn)收批，全部抗拉強(qiáng)度試件一次抽樣合格時，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。 現(xiàn)場檢驗(yàn)的試件要在結(jié)構(gòu)上抽取，試件長度 =套筒 +8d+200mm。 防水 工程 防水材料試驗(yàn)主要由防水 施工單位提供詳細(xì)資料。 對進(jìn)入現(xiàn)場的防水材料必須提供 “三證一標(biāo)志 ”即準(zhǔn)用證、市建材質(zhì)檢總站當(dāng)年報告單和產(chǎn)品說明書及防偽標(biāo)志，才允許抽樣復(fù)檢，防水材料取樣前，試驗(yàn)員應(yīng)核對產(chǎn)品外觀，卷材厚度、卷重，無產(chǎn)品包裝標(biāo)識的產(chǎn)品禁止使用，送樣時，攜帶 “三證 ”交試驗(yàn)室看后取回存檔。 1） SBS 改性瀝青防水卷材 : 同一廠家、規(guī)格不大于 10000m2為一批，外觀合格卷材中，每批隨機(jī)取 1 卷 砌筑工程