【文章內(nèi)容簡介】 筋堆放場地和鋼筋加工棚，全部鋼筋現(xiàn)場加工。 ③鋼筋加工必須按施工進度計劃要求提前三天加工，加工后，鋼筋不得形成積壓，按進度要求及時送達工作面。 ?鋼筋綁扎要點 ①所有鋼筋成型均按圖紙要求在現(xiàn)場加工成形，按照施工進度提前三天加工完畢。 ②鋼筋綁扎將按圖紙 要求施工，所有規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距必須核對準確。鋼筋的接頭形式按圖紙的要求施工，并按規(guī)范規(guī)定進行一定數(shù)量的抽驗復試。 ③ 墻板鋼筋在綁扎前，必須搭設腳手架，操作人員在腳手架上進行施工，以確保鋼筋綁扎時的人員安全。 ④鋼筋穿插十分稠密時，應留出振動棒插入空隙，以利灌筑砼。平板鋼筋綁扎前必須按圖紙劃出鋼筋間距位置線，盡量做到縱橫向一條線。預留洞口鋼筋必須按照設計要求及相關規(guī)范圖集加固。 ⑤板和墻的鋼筋網(wǎng)，靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢。必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。 底板 鋼筋綁扎 上海寶鋼不銹鋼貿(mào)易有限公司二期擴建項目 門衛(wèi)室土建施工方案 12 模 板工程 ?基礎底板模板 底板模板施工前在墊層上彈好模板外邊線，按照立側模的方法照線施工；模板采用鋼板 與木模 ，基礎采用鋼模板，結構采用木模板，ф 12對拉螺栓緊固，間距 斜支撐，確保模板系統(tǒng)牢固、幾何尺寸符合設計要求。 ?基礎側墻模板 ①模板使用要求：177。 ，且周轉次數(shù)不超過 3次，并經(jīng)檢查驗收；嚴禁使用有鼓包、穿孔、表面不平整、銹蝕、未經(jīng)修整的模板，頂模宜采用九夾板或十一夾板。 ②側墻模板支設：內(nèi)楞、外楞采用Φ 48 ，ф 12對拉螺栓 @500*500緊固；外側間距 ；內(nèi)側利用頂板模板支撐系統(tǒng)結合間距 撐 ，每間距 。 ?模板穩(wěn)定性計算 ①混凝土作用于模板的最大側壓力，由下列二式計算，并取其中的較小值： F= ct0β 1β 2V1/2 （ 1） F=γ cH （ 2） F：新澆混凝土對模板的最大側壓力（ KN/㎡） 側墻模板安裝 上海寶鋼不銹鋼貿(mào)易有限公司二期擴建項目 門衛(wèi)室土建施工方案 13 γ c：新澆混凝土的重力密度（ KN/m179。），取 24. t0：新澆混凝土的初凝時間（ h），可按實測確定。當缺乏試驗資料時， 可采用 t=200（ T+15）計算 T：混凝土的溫度（176。），考慮當前施工條件取 25 H：混凝土側壓力計算位置至新澆筑混凝土頂面時的高度（ m），本次施工最大值可取為 6。 β 1：外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時取 ，摻具有緩凝作用的外加劑時取 ，本工程中取 . β 2：混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當坍落度小于 30mm時，取 ； V：混凝土澆注速度（ m/h），測算取 . 50~90mm時，取 ； 110~150mm時，取 ，本工程中取 . 根據(jù)以上二式，可估算出混凝土對模板的最大側壓力為 KN/㎡。 當對拉螺栓采用 500*500間距時，對于每個螺栓承載的拉力為 **= 查建筑施工手冊可知 M12對拉螺栓容許拉力為 12900N，因此采用ф 12對拉螺栓 @500*500緊固，可滿足模板穩(wěn)定性要求。 施工縫留設 施工縫留設在底板與側墻的 300mm處，采用 300*3mm的鋼止水板進行防水， 300mm側墻內(nèi)支模在側墻內(nèi)側鋼筋內(nèi)。 砼施工 本工程全部采用 商品混凝土。商品混凝土采用攪拌車運輸，泵車泵送入模的方法澆筑。 模板安裝在鋼筋內(nèi)側 拆模后的效果 上海寶鋼不銹鋼貿(mào)易有限公司二期擴建項目 門衛(wèi)室土建施工方案 14 ?混凝土澆筑 ①基礎采用泵車布料桿直接入模方法澆筑。 ②混凝土澆筑前應對模板濕潤，底板模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉。 ③混凝土自出料口下落的自由傾落高度不得超過 2m，如超過 2m時必須采用串筒或其它防止混凝土離析的措施。 ④混凝土入模處，每處配備 1臺插入式振搗器，振搗時快插慢拔，振動時間以不冒氣泡為止，插入點間距為 300mm，呈梅花狀布置，插入深度為進入下層混凝土 5cm 。 ⑤澆筑混凝土時應派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、 插筋、螺栓等有無位移變形情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)仓⒃诨炷脸跄靶拚戤叀? ?混凝土澆筑技術措施 ①混凝土澆筑前檢查鋼筋，與預埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置、標高是否符合設計要求，模板幾何形狀及截面尺寸是否正確。 ②混凝土澆筑要連續(xù)進行，控制混凝土的間歇時間，混凝土的間歇時間不準大于混凝土的初凝時間。 ③混凝土要分層澆筑，每層澆筑厚的不大于 500mm，且上層混凝土，應超前覆蓋下層混凝土 500mm以上。 ④澆筑豎向結構混凝土前，底部先填以 50～ 100mm厚的與結構混凝土相同成分的水泥砂漿。 ⑤混凝土的受料斗內(nèi) 嚴禁進入空氣，以防止形成堵管。 ?混凝土養(yǎng)護 混凝土澆筑 12h以后，即進行養(yǎng)護工作?；炷琉B(yǎng)護時間 7天，摻入外加劑為 14天。 拆模工程 ?墻模在砼強度能保證其表面及楞角不因拆除模板而受損時，即可拆除，但應符合設計要求，混凝土養(yǎng)護 混凝土澆筑 上海寶鋼不銹鋼貿(mào)易有限公司二期擴建項目 門衛(wèi)室土建施工方案 15 應輕拆輕放，拆除后必須整理歸堆。 ?預留孔洞的內(nèi)模拆除，必須保證構件及孔洞表面不發(fā)生坍陷水平裂縫后，方可拆除。 ?拆模后，必須達到如右圖效果。 質量保證措施 技術管理保證措施 ?做好圖紙的自審和會審，深入細致調查現(xiàn)場實際情況，認真編制切實可行的施工作業(yè)設計。 ?做好 開工前的技術交底，嚴格按施工規(guī)范及施工工藝進行施工，施工中出現(xiàn)異常情況及時向有關部門反映。 ?做好現(xiàn)場跟蹤管理，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。 ?合理使用大型機械，努力降低施工成本，提高施工工效。 ?強化質量管理檢查的組織機構，項目經(jīng)理部對質量全面負責 ， 成立以項目經(jīng)理為首的質量管理領導小組，對影響施工質量的因素進行全面控制，對工程進行事前、事中、事后三控制。 ? 施工現(xiàn)場配備質保工程師及質量專檢員，認真開展自檢、交檢、專檢，尤其要重點落實施工班組的自檢工作 。 ?下列分項工程：混凝土澆筑前， 必須進行自檢，并在隱蔽前以書面形式通知業(yè)主代表或監(jiān)理工程師驗收，并準備驗收記錄。驗收合格，方可進行隱蔽和繼續(xù)施工。 ? 基坑開挖應盡量防止對地基土的擾動，機械挖土時，為避免破壞地基土，應在基底標高以上預留 200mm的土層人工清理 。土方開挖嚴格按照施工方案施工，嚴格控制邊坡比例，開挖深度。 ?人工修筑排水溝及積水井，加強明排水措施及時排除基坑內(nèi)積水。 ?鋼筋綁扎前，應復查墊層標高。 拆模后效果 上海寶鋼不銹鋼貿(mào)易有限公司二期擴建項目 門衛(wèi)室土建施工方案 16 ?基礎回填土前要辦妥基礎的隱蔽工程驗收手續(xù)。 保證回填土材質滿足回填方案 及設計要求 要求，在回填過程中，進行分層夯實， 分層測定土的密實度，使地基的沉降減少到允許的范圍內(nèi)。土方回填前 切除對拉螺桿，并在該處涂刷防腐油漆， 清除基坑內(nèi)的積水、淤泥和雜物。同時要對基礎結構混凝土進行隱蔽驗收，驗收通過后方可回填?；讟烁咦兓课粦群簧畹牟课?，再與淺的部位一起夯填，每層壓實后，應按規(guī)范規(guī)定取樣試驗。嚴格控制回填土的含水率，當設計有要求時，以設計為準，設計無要求時，土的含水率誤差應控制在 3%以內(nèi)，含水量過大，應翻松晾干，含水量過小，則應預先濕潤并增加壓實遍數(shù)。 ?施工前必須對施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細交底，嚴 格按圖施工。 ?鋼筋不得任意代換。根據(jù)實際情況確需調整時必須由技術部門與設計單位量同意后方可實行，并辦妥技術核定單。 ? 鋼筋制作綁扎，一律按施工圖紙要求。鋼筋在綁扎完畢后，不得隨意蹬蹋鋼筋網(wǎng)，以防鋼筋移位、變形 。鋼筋與鋼筋間、鋼筋與鋼板間焊接時焊縫長度、寬度和厚度均要符合設計及規(guī)范要求。 鋼筋安裝位置的允許偏差及檢驗方法 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 177。 10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 177。 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 綁扎鋼筋骨架 長 177。 10 鋼尺檢 查 寬、高 177。 5 鋼尺檢查 受力鋼筋 間距 177。 10 鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值 排距 177。 5 保護層厚度 基 礎 177。 10 鋼尺檢查 柱、梁 177。 5 鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 鋼筋彎起點位置 20 鋼尺檢查 預埋件 中線線位置 5 鋼尺檢查 水平高差 +3， 0 鋼尺和塞尺檢查 上海寶鋼不銹鋼貿(mào)易有限公司二期擴建項目 門衛(wèi)室土建施工方案 17 ? 認真粉刷脫模劑，避免漏刷同時嚴禁使用對砼有污染的脫模劑，并且不能沾染鋼筋。 ?模板表面要平整，破舊模板嚴禁使用。模板縫采用海綿條密封嚴 密，避免漏漿現(xiàn)象發(fā)生 ? 側模板施工時，必須用垂球吊線，校正后再用全站儀分別沿行線和列線兩個方向對其進行校核。 ? 模板的支設應作到定位正確，支撐牢固。固定模板的斜撐、扣件、卡具應關系清楚，牢固可靠，能充分保證模板的垂直度及穩(wěn)定性。 現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標高 177。 5 水準儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基 礎 177。 10 鋼尺檢查 柱、梁、板 +4， 5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5cm 6 經(jīng)緯儀 或吊線、鋼尺檢查 大于 5cm 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺檢查 ?嚴格執(zhí)行砼澆搗令制度，澆灌令簽發(fā)前施工現(xiàn)場應辦妥各類有關技術復核、隱蔽驗收手續(xù)。 ?砼澆搗前，施工現(xiàn)場應先做好各項準備工作，機械、照明設備保證完好使用，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜疂駶櫋? ?砼在澆搗前各部位的螺栓、鋼筋、埋件插筋和預留洞，由技術人員會同監(jiān)理驗收合格后方可進行澆搗，側墻砼不能一次下料到頂，應分皮分層進行振搗。 ?砼在澆 搗前對新老砼接縫處的垃圾、雜物等進行檢查，清除干凈并澆水濕潤，且上海寶鋼不銹鋼貿(mào)易有限公司二期擴建項目 門衛(wèi)室土建施工方案 18 不得有積水。 ? 積極參加各階段的圖紙會審以及設計交底，認真組織施工圖紙會審，重點做好向班組進行技術操作和質量標準的交底工作。 ?施工方案編制完畢并送審確認批準后，由項目技術負責人組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術、質量、安全書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控重點。 ? 嚴格按照設計圖紙具體技術要求、施工規(guī)范、施工組織設計、施工作業(yè)設計等組織指導施工。 ? 做好技術標準規(guī)范的配備實施工作。 。 常見質量通病及防治措施一覽表 序號 通病現(xiàn)狀 治理控制措施 1 模板接縫寬度超允許公差 選用合格的模板進行配板設計，局部接縫寬度超差處，配以堵縫措施，如夾入泡沫塑料條等等。 2 相鄰兩板高低超差 選用合格模板，調整對拉螺栓 3 螺栓定位偏差 采用全站儀放線、角鋼固定架固定 4 鋼筋搭接或錨固長度不符和設計要求 按設計要求進行檢查，搭接不夠的加焊或更換，錨固不夠的加筋或焊接加長 5 露筋 保證 鋼筋位置和保護層厚度正確 6 冷縫 控制砼的澆注強度，保證連續(xù)澆注，振搗及時 7 模板拼縫間漏漿 模板使用前必須進行整修，拼縫之間用粘膠紙堵縫 10安全施工保證措施和 文明施工措施 ?《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（ 2021年 11月 1日起施行）； ?《中華人民共和國消防法》（ 1998年 9月 1日起施行）； ?《建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》（建設部第 15號）； 上海寶鋼不銹鋼貿(mào)易有限公司二期擴建項目 門衛(wèi)室土建施工方案 19 ?建設工程安全管理條例； ?上海市安全生產(chǎn)條例； ?《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（ JGJ46－ 2021）； ?《電焊機的使用安全技 術規(guī)程》（ GB10235－ 88）； ?《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》 GB530685； ?《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》 JGJ1302021； ?《建筑結構載荷規(guī)范》 GB5000092021； ⑴寶鋼《動火管理制度》（ GFZ13015）； ⑵寶鋼《消防設施管理制度》（ GFZ13012）； ⑶寶鋼《防火管理制度》（ GFZ13013）； ⑷《寶鋼建設工程標準化工地建設管理辦法》 GFZ4019； ⑸寶鋼股份《建設項目標準化工地考核記分細則》； ⑹寶鋼股份《建設技改項目標準化工地建設管理實施細 則》； ⑺寶鋼股份《建設項目危險源管理實施細則（試行）