【文章內(nèi)容簡介】 鋪完后，應復核模板面標高和板面平整度，預埋件和預留孔洞不得漏設并應位置準確。支模頂架必須穩(wěn)定、牢固。模板梁面、板面應清掃干凈。 商品混凝土澆筑 前， 預先上報配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、堿活性等級、各項指標檢測及混凝土堿含量的評估結果 的各項資料 ?；炷烈玫谆钚约吓渲?，其混凝土含堿量不得超過 3kg/m179。 為增強混凝土的可泵性，在混凝土中摻入適量的粉煤灰和減水劑，摻量 14 必須經(jīng)過實驗確定。為能夠滿足 混凝土出機運至現(xiàn)場具有可泵送料條件 ， 嚴禁在混凝土中加水?；炷寥氡锰涠?應根據(jù)商砼廠家合格證等要求分段控制，坍落度實際測量偏差不允許過大 。 梁 、 板 、柱 混凝土澆筑 均 采用汽車泵連續(xù)澆筑。在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴。 混凝土養(yǎng)護 養(yǎng)護 時間 不小于 14d。 現(xiàn)場取樣、 試塊制作： 現(xiàn)場坍落度試驗在拌制點和澆筑點 隨機進行 檢查混凝土的坍落度，混凝土 試塊 在澆筑地點隨機取樣 ,取樣均通過監(jiān)理工程師現(xiàn)場見證取樣。 （ 1） 試塊留置 每拌制 100盤且不超過 100m3的同配 合比的混凝土，取樣不得少于一次； 當一次連續(xù)澆注超過 1000m3時，同一配合比的混凝土每 200m3取樣不得少于一次； 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 每次取樣至少留置一組標養(yǎng)試塊。 同條件養(yǎng)護試塊的留置組數(shù)和取樣數(shù)量應符合下列要求： 1）同條件養(yǎng)護試件應由監(jiān)理（建設）、施工等各方共同選定。 2）對混凝土結構工程中的各混凝土強度等級，均應留置同條件養(yǎng)護試件。 3）同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置的數(shù)量應根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于 10 組，且不應少于 3 組。 15 4）同條件養(yǎng)護試件拆模 后應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置，并應采取相同的養(yǎng)護方法。 （ 2） 試塊的標準養(yǎng)護 采用標準養(yǎng)護的試塊成型后覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)，并在溫度為20177。5 ℃ 情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號拆模，拆模后的試塊立即放在溫 度為 20177。3 ℃ ，濕度為 90%以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護。 所有墻身面在 標高處鋪設 20 厚 1:2 防水砂漿（摻 5% 防水劑）防潮層。 現(xiàn)場存放場地應夯實，平整，不積水，碼放應整齊。裝運過程輕拿輕放，避免損壞。并盡量減少二次倒運。 根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安 排砌筑平面排塊設計，盡可能地減少現(xiàn)場切割量。根據(jù)砌塊厚度與結構凈空高度等尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設計，避免浪費。 砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸，按排塊設計，進行排列擺塊，不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的 1／ 3。豎縫寬20mm，水平灰縫 15mm 為宜。當最下一皮的水平灰縫厚度大于 20mm 時，應用水泥砂漿找平鋪砌，并砌筑三皮機紅磚。砌筑時，滿鋪滿擠，上下丁字錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的 1／ 3，轉角處相互咬砌搭接。砌筑砂漿標號按設計規(guī)定。 裝修工程 內(nèi)墻 16 電氣管線、管 道等應提前安裝好 ,預留洞口應提前堵塞嚴實。 基層 表面 應 平整，抹灰前應在大角的兩面、 窗臺 兩側彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。 基層處理：基層表面凹凸太多的部位，先剔平再用 1： 1： 6 水泥石灰膏砂漿補平，表面的砂漿污垢、油漆等事先均應清除干凈，并灑水濕潤。檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。門窗縫隙應填塞填嵌密封材料。墻體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清理干凈，并灑水濕潤?；鶎犹崆坝盟ν浮? 吊垂直、套方、抹灰餅：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，橫線則以樓層 +50cm 標高線控制，套方抹灰餅，經(jīng)認 真檢查后確定抹灰厚度，但最薄處不宜小于 6mm，墻面凹度較大時應分層襯平，操作時先貼上灰餅，再貼下灰餅，貼灰餅時要根據(jù)抹灰要求，選擇下灰餅的位置，用靠尺板找好垂直與平整，灰餅宜用與抹灰層相同的砂漿做成 5cm 見方的形狀。 墻面沖筋：墻面沖筋用與抹灰層相同的砂漿沖筋，筋寬約 50mm 左右，當沖完筋后應隨手將灰餅掰掉，用沖筋灰找平，以防因強度不均造成裂縫，宜采用軟沖筋法，隨沖筋隨抹。 抹底灰：抹底灰時由上往下先薄薄刮抹一層底灰，用力要均 勻，使灰漿與磚墻面粘結牢固。接著可以分層抹第二遍灰，抹第二遍灰時，前后抹上的砂漿要銜接牢固，抹至比沖筋稍高時再用大杠垂直、水平刮找一遍，用鐵抹子壓實趕光，然后全面檢查底灰是否平整，陰陽角是否方正，管道后和陰角交接處，墻與頂板交接處是否光滑平整，并用靠尺板檢查墻面垂南與平整情況和用角尺檢查陰陽角方正。 17 抹罩面灰：經(jīng)檢查墻面垂直度、平整度符合要求后，即可開始抹罩面灰。罩面灰為厚 5mm 1： ： 3 水泥石灰膏砂漿，按先上后下順序進行，隨刮隨壓實，然后用鋼抹子壓一遍，最后用塑料抹子順抹子紋壓光，隨即用毛刷沾水將罩 面灰污染處清刷干凈。 混合砂漿抹灰面層應適時噴水養(yǎng)護。 涂料 施工前應對基層進行全面檢查驗收，管線洞口修補平整，如基層有缺陷應在刷漿前認真處理，檢查合格后方可進行作業(yè)，杜絕刷漿后進行其他補修工作的現(xiàn)象。 涂料 刷漿時要注意不要交叉污染，對門窗、各種管道、開關、箱盒等應采取臨時覆蓋措施防止污染，刷漿工程結束后應加強管理，認真做好成品保護。 衛(wèi)生間 墻面 衛(wèi)生間墻面采用釉面磚墻面。 基層清理應徹底，并全面施工素水泥漿結合層，防止找平層空鼓。 面 磚鑲貼前應進行排板，塊料切割與收頭盡量置于邊角處不影響整體美觀，保證合 縫嚴密順暢。 面 磚粘貼后應表面平整 ,無明顯色差 ,線縫順直均勻 ,塊料完整 ,無缺損。 鋪前應將基層澆水、清掃干凈。 1:3 水泥 砂漿打底 、貼灰餅、做沖筋，然后用 聚合物改性水泥基防水灰漿 找平。 接著抹 1:1 水泥砂漿加水重 20%建筑膠鑲貼 ，隨鋪隨貼， 釉面磚 應刷水濕潤，每鋪完一張，用木錘拍打一遍，使其平整密實，用靠尺靠平找正。 釉面磚 面層宜整間一次鋪完，如有間歇，須將接搓切齊，余灰清理干凈。 18 釉面磚 鋪后養(yǎng)護 34d，養(yǎng)護期間不準上人。 樓地面工程 本工程地面均為地磚地面。 地磚鑲貼前應進行排板，塊料切割與收頭盡量置于 邊角處不影響整體美觀，遇有出入口應對地磚進行套割，保證合縫嚴密順暢。 地磚粘貼后應表面平整 ,無明顯色差 ,線縫順直均勻 ,塊料完整 ,無缺損。 先做 C15 細石砼地面， 衛(wèi)生間 找坡 不小于 %，最薄處 30 厚； 1:2 水泥 砂漿找平； 厚聚氨酯防水涂料 沿墻上翻 150mm； 刷基層處理劑一道 。其他房間 1:3 半干硬性水泥砂漿結合層 。 地磚面應刷水濕潤，每鋪完一張，在其上墊木板，用木錘拍打一遍，使其平整密實，用靠尺靠平找正。 地磚面層宜整間一次鋪完，如有間歇，須將接搓切齊，余灰清理干凈。 鋪后次日鋪干鋸屑或砂養(yǎng)護 34d，養(yǎng)護 期間不準上人。 頂棚 本工程為 為 乳膠漆 頂棚。 鋼筋砼板面清理→ 9 厚 1： 1： 4 水泥石灰砂漿打底 → 刮膩子 → 乳膠漆兩遍 底層砂漿抹灰厚度為 9mm。抹后用軟刮尺刮平趕勻，隨刮隨用長毛刷子將抹印順平，再用木抹子搓平，頂棚管道周圍用小工具順平。 抹灰的順序一般是由前往后退，并注意其方向必須同混凝土板縫成垂直方向 ，隨后進行刮膩子。 乳膠漆 施工前應對基層進行全面檢查驗收，管線洞口修補平整，如基層有缺陷應在刷漿前認真處理，檢查合格后方可進行作業(yè)，杜絕刷漿后進行其 19 他補 修工作的現(xiàn)象。 塑鋼窗 塑鋼窗全部外包加工安裝，塑鋼 窗進場后要對其進行成品檢驗。 塑鋼 窗的各構件表面應光滑，顏色應基本一致