【文章內(nèi)容簡介】 應(yīng)粘貼雙面膠帶紙把板縫封嚴實，上部采用膠帶紙粘貼，以防澆筑混凝土時漏漿。樓面模板鋪完后，應(yīng)復核模板面標高和板面平整度，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)并應(yīng)位置準確。支模頂架必須穩(wěn)定、牢固。模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。商品混凝土澆筑前，預(yù)先上報配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、堿活性等級、各項指標檢測及混凝土堿含量的評估結(jié)果的各項資料。混凝土要用底活性集料配制，其混凝土含堿量不得超過3kg/m179。為增強混凝土的可泵性，在混凝土中摻入適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經(jīng)過實驗確定。為能夠滿足混凝土出機運至現(xiàn)場具有可泵送料條件，嚴禁在混凝土中加水?；炷寥氡锰涠葢?yīng)根據(jù)商砼廠家合格證等要求分段控制，坍落度實際測量偏差不允許過大。梁、板、柱混凝土澆筑均采用汽車泵連續(xù)澆筑。在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴?；炷琉B(yǎng)護養(yǎng)護時間不小于14d。現(xiàn)場取樣、試塊制作：現(xiàn)場坍落度試驗在拌制點和澆筑點隨機進行檢查混凝土的坍落度，混凝土試塊在澆筑地點隨機取樣,取樣均通過監(jiān)理工程師現(xiàn)場見證取樣。（1）試塊留置每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；當一次連續(xù)澆注超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標養(yǎng)試塊。同條件養(yǎng)護試塊的留置組數(shù)和取樣數(shù)量應(yīng)符合下列要求：1）同條件養(yǎng)護試件應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選定。2）對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護試件。3）同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組。4）同條件養(yǎng)護試件拆模后應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護方法。（2）試塊的標準養(yǎng)護采用標準養(yǎng)護的試塊成型后覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)，并在溫度為20177。5℃情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號拆模，拆模后的試塊立即放在溫度為20177。3℃，濕度為90%以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護。:2 防水砂漿（摻5% 防水劑）防潮層?，F(xiàn)場存放場地應(yīng)夯實，平整，不積水，碼放應(yīng)整齊。裝運過程輕拿輕放，避免損壞。并盡量減少二次倒運。根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌筑平面排塊設(shè)計，盡可能地減少現(xiàn)場切割量。根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度等尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設(shè)計，避免浪費。砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸，按排塊設(shè)計，進行排列擺塊，不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1／3。豎縫寬20mm，水平灰縫15mm為宜。當最下一皮的水平灰縫厚度大于20mm時，應(yīng)用水泥砂漿找平鋪砌，并砌筑三皮機紅磚。砌筑時，滿鋪滿擠，上下丁字錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1／3，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。砌筑砂漿標號按設(shè)計規(guī)定。內(nèi)墻電氣管線、管道等應(yīng)提前安裝好,預(yù)留洞口應(yīng)提前堵塞嚴實?；鶎颖砻鎽?yīng)平整，抹灰前應(yīng)在大角的兩面、窗臺兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。基層處理：基層表面凹凸太多的部位，先剔平再用1：1：6水泥石灰膏砂漿補平，表面的砂漿污垢、油漆等事先均應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。門窗縫隙應(yīng)填塞填嵌密封材料。墻體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤?；鶎犹崆坝盟ν?。吊垂直、套方、抹灰餅：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，橫線則以樓層+50cm標高線控制，套方抹灰餅，經(jīng)認真檢查后確定抹灰厚度，但最薄處不宜小于6mm，墻面凹度較大時應(yīng)分層襯平，操作時先貼上灰餅，再貼下灰餅，貼灰餅時要根據(jù)抹灰要求，選擇下灰餅的位置，用靠尺板找好垂直與平整，灰餅宜用與抹灰層相同的砂漿做成5cm見方的形狀。墻面沖筋：墻面沖筋用與抹灰層相同的砂漿沖筋，筋寬約50mm左右，當沖完筋后應(yīng)隨手將灰餅掰掉，用沖筋灰找平，以防因強度不均造成裂縫，宜采用軟沖筋法，隨沖筋隨抹。抹底灰：抹底灰時由上往下先薄薄刮抹一層底灰，用力要均勻，使灰漿與磚墻面粘結(jié)牢固。接著可以分層抹第二遍灰，抹第二遍灰時，前后抹上的砂漿要銜接牢固，抹至比沖筋稍高時再用大杠垂直、水平刮找一遍，用鐵抹子壓實趕光，然后全面檢查底灰是否平整，陰陽角是否方正，管道后和陰角交接處，墻與頂板交接處是否光滑平整，并用靠尺板檢查墻面垂南與平整情況和用角尺檢查陰陽角方正。抹罩面灰：經(jīng)檢查墻面垂直度、平整度符合要求后，即可開始抹罩面灰。罩面灰為厚5mm 1：：3水泥石灰膏砂漿，按先上后下順序進行，隨刮隨壓實，然后用鋼抹子壓一遍，最后用塑料抹子順抹子紋壓光，隨即用毛刷沾水將罩面灰污染處清刷干凈。混合砂漿抹灰面層應(yīng)適時噴水養(yǎng)護。涂料施工前應(yīng)對基層進行全面檢查驗收，管線洞口修補平整，如基層有缺陷應(yīng)在刷漿前認真處理，檢查合格后方可進行作業(yè)，杜絕刷漿后進行其他補修工作的現(xiàn)象。涂料刷漿時要注意不要交叉污染，對門窗、各種管道、開關(guān)、箱盒等應(yīng)采取臨時覆蓋措施防止污染，刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強管理，認真做好成品保護。地面工程本工程地面均為地磚地面。地磚鑲貼前應(yīng)進行排板，塊料切割與收頭盡量置于邊角處不影響整體美觀，遇有出入口應(yīng)對地磚進行套割，保證合縫嚴密順暢。地磚粘貼后應(yīng)表面平整,無明顯色差,線縫順直均勻,塊料完整,無缺損。先做C15細石砼地面，%，最薄處30厚；1:2水泥砂漿找平；；刷基層處理劑一道。其他房間1:3半干硬性水泥砂漿結(jié)合層。地磚面應(yīng)刷水濕潤，每鋪完一張，在其上墊木板，用木錘拍打一遍，使其平整密實，用靠尺靠平找正。地磚面層宜整間一次鋪完，如有間歇，須將接搓切齊，余灰清理干凈。鋪后次日鋪干鋸屑或砂養(yǎng)護34d，養(yǎng)護期間不準上人。頂棚本工程為為乳膠漆頂棚。鋼筋砼板面清理→9厚1：1：4水泥石灰砂漿打底→刮膩子→乳膠漆兩遍底層砂漿抹灰厚度為9mm。抹后用軟刮尺刮平趕勻，隨刮隨用長毛刷子將抹印順平，再用木抹子搓平，頂棚管道周圍用小工具順平。抹灰的順序一般是由前往后退，并注意其方向必須同混凝土板縫成垂直方向，隨后進行刮膩子。乳膠漆施工前應(yīng)對基層進行全面檢查驗收，管線洞口修補平整，如基層有缺陷應(yīng)在刷漿前認真處理，檢查合格后方可進行作業(yè)，杜絕刷漿后進行其他補修工作的現(xiàn)象。塑鋼窗塑鋼窗全部外包加工安裝，塑鋼窗進場后要對其進行成品檢驗。塑鋼窗的各構(gòu)件表面應(yīng)光滑，顏色應(yīng)基本一致，無氣泡、無裂紋，焊縫應(yīng)平整，不得有影響使用的傷痕、雜質(zhì)等缺陷。窗框、窗扇的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，對角線尺寸之差應(yīng)不大于3mm，，周邊搭接量應(yīng)均勻，符合設(shè)計要求。玻璃壓條裝配應(yīng)牢固，轉(zhuǎn)角部位對接處的縫隙應(yīng)不大于1mm，同時不得在一邊使用兩根壓條。密封條安裝應(yīng)均勻、牢固，接口處應(yīng)嚴密，無脫槽等不良現(xiàn)象。窗框安裝完畢，框體與墻體之間的縫隙用密封材料塞實。內(nèi)墻面抹灰工藝完成后，進行塑鋼窗扇的安裝，安裝完畢應(yīng)將玻璃擦凈，縫隙堵嚴，清理干凈現(xiàn)場方可離去，以保證用戶滿意。外