gsk980t車床數(shù)控系統(tǒng)程序指令及編程介紹--k(編輯修改稿)
2025-06-16 22:02 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 3 S250 T0202（ 4㎜ 切斷刀） G0 X32 Z14 G01 X15 F30 X32 F100 G94 X15 Z17 F30 Z20 Z23 G0 X100 Z100 T0100 M30 G0 Z15 Z25 圓錐端面車削循環(huán) G94 格式： G94 X~ Z~ R ~ F~ X~ Z~ ： 切削終點(diǎn)（ B點(diǎn)） R~： 圓錐起點(diǎn)相對(duì)于圓錐終 點(diǎn)在 Z軸上的位置差 R = ZA – ZB ?練習(xí)：用 G94加工下圖工件（棒料直徑 30），加工工件； O0030 N10 G0 X100 Z100 M3 S250 N20 T0202 （ 4mm切斷刀） N30 G0 X32 Z1 N40 G94 X10 Z3 F30 N50 Z6 N60 Z9 N65 Z10 N68 G0 X32 Z5 N70 G94 X10 Z10 R3 N80 R6 N100 R9 N110 R12 N120 R14 N130 R15 N140 G0 X100 Z100 N150 T0100 N160 M30 6 G32 切削螺紋 ?格式 ： G32 X～ Z～ F～ ?其中 F～： 螺紋導(dǎo)程 ?刀具路徑 :與 G01相同 ?例：用 G32加工如下圖工件，編寫程序； ?O0010 ?N10 G0 X100 Z100 M3 S250 ?N20 T0303 ?N30 G0 Z3 ?N40 G32 Z21 ?N50 G0 X25 ?N60 Z3 ?N70 ?N80 G32 ?N90 G0 X25 ?N100 Z3 ?N110 ?N120 G32 Z21 ?G0 X100 ?N140 Z100 ?N150 T0100 ?N160 M30 ?螺紋底徑的計(jì)算方法： ?螺紋底徑 =螺紋大徑－（ ～ ） 螺距 7 G92 螺紋切削循環(huán) ?（ 1）直螺紋 ?格式 :G92X～ Z～ F～（公制） ?G92X～ Z～ I～牙數(shù) /英寸（英制） ?其中 F為模態(tài) ,而 I為非模態(tài) ?刀具路徑 :與 G90的相同 ?如左圖程序的編制如下 : ?G0 X20 Z2 ?G92 Z20 ? ? ? ? ? 2 錐螺紋 格式 :G92 X～ Z～ R～ F～（公制） G92X～ Z～ R～ I～（英制） ?注意 :I不是模態(tài)代碼 下圖為錐螺紋螺距 ,編寫程序 程序如下： T0303 G0 X45 Z5 G92 Z35 練習(xí)（已鉆 12底孔） 編制加工如右圖所示內(nèi)螺紋的程序 ?O0010 G0 X100 Z100 M03 S250 ?T0101 ?G0 X11 Z2 ?G90 X14 Z20 F60 Z15 R1 ?R2 ?R3 ? ?G0 X100 Z100 ?T0202 ?G0 X10 Z4 ?G92 Z15 ?X15 ? ? ? ? ?G0 X100 Z100 ?T0100 ?M30 G71內(nèi)、外圓粗車循環(huán) 格式： G71 U~ R~ G71 P~ Q~ U~ W~ F~ N。 N。 。 N。 G71 U~ R~ U~ ：表示粗加工循環(huán)時(shí)， X軸方向的每 次進(jìn)刀量（半徑表示） R~：表示粗加工循環(huán)時(shí)， X軸方向的每 次退刀量（半徑表示） G71 P~ Q~ U~ W~ F~ P~ ：描述精加工軌跡程序的第一個(gè)程 序段序號(hào)； Q~：描述精加工軌跡程序最后一個(gè)程序 段序號(hào) ； U~ ： X軸方向的精加工余量，直徑表 示，有方向性和正負(fù)值；（使用 G71加工完后，工件的實(shí)際余量） W~ ： Z軸方向的精加工余量，直徑表 示，有方向性和正負(fù)值； （使 用 G71加工完后，工件的實(shí)際余 量） 精加工軌跡程序 注意： 1．只能夠加工 X． Z軸單調(diào)增加或單調(diào)減小的工件； 2．精加工第一段只能出現(xiàn) X，不能出現(xiàn) Z； G0． G1． G2． G3等指令； 4．最多可有十五個(gè)精加工程序段。 例題：使用 G71加工下圖工件，編寫程序； 程序如下： O0030 N10 G0 G98 X100 Z100 M3 S650 N20 T0101 N30 G0 X32 Z2 N40 G71 R1 N50 G71 P60 Q100 W0 F100 N60 G0 X0 N70 G1 Z0 F60 N80 G3 X19 Z7 R10 N90 G1 X30 Z30 N100 Z45 N110 G0 X100 Z100 N115 T0404 N118 X32 Z2 S1000 N119 G70 P60 Q100 N125 G0X50 Z100 N128 T0100 N130 M30 精加工循環(huán) G70 格式 : G70 P（ Ns） Q（ Nf） Ns:構(gòu)成精加工形狀的程序段群的第一個(gè)程序段的順序號(hào) Nf： 構(gòu)成精加工形狀的程序段群的最后一個(gè)程序段的順序號(hào) 在用 G71 G72 G73粗加工后，可用該指令精車 G71代碼應(yīng)用舉例 1 9 01 2 63X 1 . 53 X 1 . 52 02 51 01 51 0152 0φ50φ45φ40φ40M36X1.5φ30φ25全 部 例 角 1 X 4 5R82O0050 G0 G98 X100 Z100 M03 S1000 T0101 G0 X50 Z2 G71 G71 P10 Q20 F300 N10 G0 X16 G1 Z0 F100 X18 Z1 Z20 X25 X30 Z45 Z55 X34 X36 Z56 Z78 X38 X40 Z79 Z136 X45 N20 Z151 M03 S1200 G70 P10 Q20 G0 X100 Z100 S1000 T0202 G0 X20 Z20 G1 X15 F80 G0 X38 Z78 G1 X33 G0 X38 X100 Z100 T0303 G0 X38 Z50 G92 Z77 G0 X42 Z93 G1 G02 Z126 R82 G0 Z93 M03 S1200 G1 X40 G02 X40 Z126 R82 F50 G0 X100 Z100 T0100 M30 S400 G72端面粗車循環(huán) 格式： G72 W～ R～ G72 P～ Q～ U～ W～ F～ N。 。 N。 注釋： W～： 表示 Z軸方向每次循 環(huán)進(jìn)刀量 W＜刀寬 R～： 表示 X軸方向每次循環(huán) 退刀量 U～ W～ ： 表示 X， Z軸方向 的精加工余量，有方向性 2．精車軌跡程序第一段只能含 Z，不能有 X；精車程序只能使用G0． G1． G2． G3等指令； 3。最多可有十五個(gè)精加工程序段 精加工軌跡程序 注意： 1．只能加工 X軸． Z軸單調(diào)增加或單調(diào)減小的工件； 練習(xí)：按照右下圖給出的坐標(biāo)編寫程序 ； N10 G0 G98 X100 Z100 M3 S350 N20 T0202 （ 4mm切刀） N30 G0 X42 Z1 N40 G72 W2 N50 G72 P60 Q120 F50 N60 G0 Z45 N70 G1 X30 O0060 N80 Z35 N90 X20 Z30 N100 Z20 N110 G2 X10 Z15 R5 N120 G1 X10 Z0 N130 G70 P60 Q120 N140 G0 X100 Z100 N150 T0100 N160 M30 1 G73封閉切削循環(huán) 按同一軌跡重復(fù)切削，應(yīng)用在成型毛坯； 格式： G73 U~ W~ R~ G73 P~ Q~ U~ W~ F~ N．．．．．． ． N．．．．．． 解釋： G73 U~ W~ R~ U~ : X方向的粗加工余量 （半徑表示）； W~ : Z方
畢業(yè)設(shè)計(jì)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1