【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 氣割下料時(shí)割嘴規(guī)格號(hào)的選擇（參考件） 板材厚度 35 5100 1020 2040 4060 60100 100150 150180 割嘴號(hào) 0 1 2 3 4 5 6 7 手動(dòng)割口寬度 2 3 46 8 機(jī)動(dòng)割口寬度 3 67 1）焊接材料儲(chǔ)存在干燥，通風(fēng)良好的地方，并有專人保管。使用前必須按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行烘培。 2） 超過(guò)保質(zhì)期的焊接材料 、藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮的焊劑均禁止使用。 上崗，焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。 3） 施焊前對(duì) 鋼立柱及 鋼檁托進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)先處理合格后，方能施焊。 4） 焊接時(shí)應(yīng)在引弧板或坡口內(nèi)引弧，不得在坡口外的母材上引弧，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿。 5） 每條焊縫應(yīng)一次焊完，當(dāng)因故中斷后，應(yīng)清理焊縫表面，再次焊接前應(yīng)檢查焊層表面，確認(rèn)無(wú)裂紋后，方可繼續(xù)施焊。 6） 焊接工作完畢后，焊工自行清理焊縫表面，自檢焊縫是否有裂痕、焊縫厚度是否達(dá)到圖紙要求。 7） 鋼檁托焊縫為三級(jí)焊縫，其成型外觀按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。 1）將制作好的鋼立柱及鋼檁托進(jìn)行除銹，鋼材表面無(wú)焊渣 、焊疤、灰塵、油污、 水和毛刺，噴砂 除銹達(dá)到 。 2） 除銹后立即涂裝，在潮濕氣候下 4h內(nèi)完成，氣候好的情況下不超過(guò) 12h，涂裝后 4h內(nèi)不得淋雨和日光暴曬。 3）涂漆要求：底漆二道（環(huán)氧富鋅底漆），中間漆一道（環(huán)氧云鐵中間漆），面漆二道（ 氯 化橡膠面漆）。涂漆層總厚度 200181。m。 先根據(jù)土建提供的177。 ，按照?qǐng)D紙尺寸用卷尺和水準(zhǔn)儀、水平尺確定從地面起第一道檁托板水平位置，并 在鍋爐鋼柱上 劃線做好標(biāo)記，然后以此道檁托板水平位置為準(zhǔn)，用卷尺、棉線、水平尺將其他檁托板水平位置劃出。 用卷尺 、棉線確定檁托板的垂直 軸線 位置并劃線做好標(biāo)記。 檁托板安裝 根據(jù)確定好的檁托板位置安裝檁托板，用水平尺測(cè)量檁托板表面水平后，將檁托板與 鍋爐 鋼 10 柱焊 接，焊縫尺寸符合設(shè)計(jì)要求，焊縫感官質(zhì)量應(yīng)達(dá)到：外觀均勻，成型較好，焊渣和飛濺基本清除干凈。焊后涂刷防腐油漆。 檁托板校正 檁托板焊接會(huì)產(chǎn)生一定的變形，檢查焊后的檁托板變形情況，如變形過(guò)大，難以達(dá)到安裝檁條的要求，用鐵錘進(jìn)行敲打矯正，敲打時(shí)不得用鐵錘直接敲打檁托板，應(yīng)在檁托板表面墊木塊，在木塊上敲擊使檁托板受力，達(dá)到矯正的目的。 檁條、拉條、撐管的安裝 因鍋爐鋼柱垂直度偏差小，在安裝第一根檁條時(shí)可直接用卷尺測(cè)量鋼柱與檁條外側(cè)的距離，以此確定檁條外側(cè)一面的位 置。檁條與檁托板的連接采用焊接連接， 窗柱、門柱的雙包檁條必須安裝圖紙要求進(jìn)行焊接 。 檁條在焊接時(shí)， 焊縫尺寸 應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求，焊縫感官質(zhì)量應(yīng)達(dá)到：外觀均勻，成型較好，焊渣和飛濺基本清除干凈。焊后涂刷防腐油漆。 拉條、撐管在安裝時(shí)都要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，以確保墻面 工程 的施工質(zhì)量。直拉條、撐管，在安裝時(shí)要注意垂直度，不可穿錯(cuò)孔，兩頭的螺母擰緊到位，保證檁條平直。拉條在吊運(yùn)過(guò)程中發(fā)生彎曲變形的 必須先矯正后在安裝。 窗口檁條安裝時(shí)應(yīng)調(diào)好垂直檁的垂直度，水平檁的水平度及窗口的對(duì)角線，使其偏差符合規(guī)范要求 檢查校正 目測(cè)和局部標(biāo)高復(fù)核相結(jié)合，檢查檁條頂面是否有突變的高差。對(duì)墻面檁條安裝質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)檁條有影響壓型鋼板安裝的誤差缺陷，必須整改，直至達(dá)到壓型鋼板的安裝要求。 壓型鋼板 制作 根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量尺寸，對(duì)壓型鋼板進(jìn)行尺寸定位。在后場(chǎng)進(jìn)行壓型鋼板制作。 墻面內(nèi)板為 900型壓板機(jī)制作，墻面外板為 750型壓板機(jī)制作。在制作之前應(yīng)對(duì)彩涂卷顏色進(jìn)行劃分，彩涂卷顏 色應(yīng)符合《撫順礦業(yè)中機(jī)熱電有限 責(zé)任公司色彩統(tǒng)一規(guī)定 》中鍋爐房色彩規(guī)定。在壓板之前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)幾種型號(hào)壓板機(jī)進(jìn)行試機(jī)，如有誤差及不符合規(guī)定的及時(shí)調(diào)整，直至達(dá)到壓型鋼板板型制作要求，方可壓板。壓板機(jī)有專業(yè)操作工操作，彩板壓出之后，應(yīng)進(jìn)行成品保護(hù)措施，確保彩板的外觀質(zhì)量。 ：墻面內(nèi)板安裝第一塊彩板非常重要，要嚴(yán)格校正，以避免板安裝到最后時(shí)出現(xiàn)較大偏差。安裝墻面第一張板應(yīng)嚴(yán)格校正其垂直度，以免板端線呈鋸齒形，由于內(nèi)板是在每個(gè)柱子軸線之間，第一塊板和最后一塊板應(yīng)該插到 鋼 柱和檁條 的間隙里，保證柱子和墻面內(nèi)板合縫。自 攻螺絲間距≦ 250mm。 墻面外板安裝 :安裝外板之前應(yīng)該先用麻繩，滑輪組成一個(gè)單滑輪組，用于吊裝保溫棉和墻面外板。在安外板之前先將保溫棉用滑輪組吊到彩板上下接頭縫的上面一根墻檁上，用鐵皮將保溫棉上端固定在墻檁上，保溫棉之間應(yīng)充分搭接，上下保溫棉接頭不低于 200mm，每塊棉與棉之間不留縫隙 (如下圖 1），然后在安裝外板。墻面外板安裝第一塊彩板非常重要，要嚴(yán)格校正，以避免板安裝到最后時(shí)出現(xiàn)較大偏差。安裝墻面第一張板應(yīng)嚴(yán)格校正其垂直度，以免板端線呈鋸齒形，如下圖 2。墻面 彩板的安裝順序是由下而上先根據(jù)控制軸線，水平標(biāo)高線，彈出彩板安裝的基準(zhǔn)線（包括縱橫軸線和水準(zhǔn)線）再安裝鋼柱側(cè)的收邊板，后用拉鉚釘將收邊板固定。利用滑輪及麻繩將彩板放置在安裝部位，找正后用 *50 的 自攻螺釘將彩板與檁條、收邊板連接。自 攻螺絲間距≦ 250mm。自攻螺釘?shù)陌惭b是每隔肋一顆。螺釘固定必須從板的鋪設(shè)起端開(kāi)始，隨板鋪設(shè)方向同向逐一固定螺釘。切勿從相反方向往板鋪設(shè)的起始端打釘，以免板固定時(shí)造成的累積誤差無(wú)法消除而在板扣合處形成大縫或扣合不嚴(yán)，嚴(yán)禁逆向固定螺釘。 11 附圖 1 附圖 2 驗(yàn)收 : 1） 鍋爐房 彩板 應(yīng)采用分辨率為 截面的不同部位測(cè)量，測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于 5 個(gè) 。 2）彩板 表面應(yīng)清潔，色澤應(yīng)均勻。 彩板 表面不應(yīng) 有 裂紋、起皮、腐蝕班點(diǎn)、劃傷、流痕、發(fā)粘以及 膜層脫落、 泥巴 等缺陷存在。 3）墻面板垂直度及排板是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 4） 工程項(xiàng)目施工完畢具備驗(yàn)收條件，施工班組、總工，監(jiān)理應(yīng)及時(shí)對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收，認(rèn)真填寫 12 和整理 好質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料的相關(guān)技術(shù)資料，以便于業(yè)主和監(jiān)理工程師的檢查驗(yàn)收。 6 質(zhì)量通病及預(yù)防措施 偏差 預(yù)防措施： 對(duì)檁托板的位置進(jìn)行二次檢查、確認(rèn) 。 預(yù)防措施： 采取合理的焊接工藝，做好焊接工藝評(píng)定，提高施工人員的素質(zhì)，控制焊材、主材的進(jìn)貨渠道 . 預(yù)防措施： 安裝時(shí)拉棉線，確 保無(wú)突變高差 。 預(yù)防措施：加強(qiáng)技術(shù)交底工作， 做好相應(yīng)的防護(hù)措施 。 原因：自攻釘過(guò)松或過(guò)緊 預(yù)防措施：加強(qiáng)操作人員對(duì)施工機(jī)具的了解，嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工。 預(yù)防措施： 以山墻邊做起點(diǎn)，由最低處向高處依順序鋪設(shè)。第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準(zhǔn)線，每片依準(zhǔn)線安裝，隨時(shí)檢查不使發(fā)生偏離。鋪設(shè)面以自攻螺絲，沿每隔一波板肋中心固定于檁條上。 1） 鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時(shí)，所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每 日收工前清理干凈。 2）每日收工前需將地面上的殘屑雜物（如 PVC布、鋼帶等）清理干凈。 3）施工中裁剪之剩余廢料，應(yīng)每日派人收拾集中堆放。 4）完工前所有余廢料均需清理運(yùn)棄。 5）完工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應(yīng)清洗干凈。 1）彩色鋼板切割時(shí)，其外露面應(yīng)朝下，以避免切割時(shí)產(chǎn)生的銼屑貼附于涂膜面，引起面屑?xì)饣? 2）每日收工時(shí)，應(yīng)將留置地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。 3）自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。 7 安全文明施工 安全組織結(jié)構(gòu)