abs電鍍的工藝流程(編輯修改稿)
2025-06-16 16:49 本頁面
【文章內容簡介】 、高鉻酸型和磷酸型，從環(huán)境保護的角度看，現(xiàn)在宜采用高硫酸型。 a．高硫酸型粗化液 硫酸（質量分數(shù)） 80% 溫度 50～ 60℃ 鉻酸（質量分數(shù)） 4% 時間 5～ 15 min b．高鉻酸型粗化液 鉻酐（質量分數(shù)） 26%～ 28% 溫度 50～ 60℃ 硫酸（質量分數(shù)） 13%～ 23% 時間 5～ 10 min 這種粗化液通用性比較好，適合于不同牌號的 ABS，對于含 B成分較少的要適當延長時間或提高一點溫度。 c．磷酸型粗化液 磷酸（質量分數(shù)） 20% 溫度 60℃ 硫酸（質量分數(shù)） 50% 時間 5～ 15min 鉻酐 30g/L ? 所有粗化液的壽命是以所處理塑料制品的量和時間成正比的。隨著粗化量的加大和時間的延長，三價鉻的量會上升，粗化液的作用會下降，可以分析加以補加，但是當三價鉻太多時，處理液的顏色會呈現(xiàn)墨綠色，要棄掉一部分舊液后再補加鉻酸。 ? 粗化完畢的制件要充分清洗。由于鉻酸濃度很高，首先要在回收槽中加以回收，再經過多次清洗，并浸 5%的鹽酸后，再經過清洗方可進入以下流程。 （ 2）化學鍍工藝 ? 化學鍍工藝包括敏化、活化、化學鍍銅或者化學鍍鎳。由于化學鍍銅和化學鍍鎳要用到不同的工藝，所以將分別介紹兩組不同的工藝。 ①化學鍍銅工藝 a．敏化 ? 敏化的作用是使工件表面吸附一層容易氧化的物質，以便在活化處理 (把催化金屬還原出來 )時被氧化，在表面形成活化層或催化膜，可以縮短化學鍍的誘導期，并保證化學鍍的順利進行。敏化的質量對于塑料
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