工藝流程草ppt課件(編輯修改稿)
2025-05-26 00:56 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 壓縮和真空過濾等方法；含濕固體的干燥，可以用氣流、雙錐、滾筒、箱式、沸騰等干燥方法，這些也都需要進行方案比較，因地制宜地選擇一種最佳工程方案。 化工工藝設計 (Chemical Process Design) 西南科技大學西南科技大學（二）工藝流程設計的步驟，調(diào)查研究 ,選出最優(yōu)方案167。25工藝流程設計方法與步驟化工工藝設計 (Chemical Process Design) 西南科技大學西南科技大學（二）工藝流程設計的步驟p 掌握國內(nèi)外化工技術經(jīng)濟的資料，僅靠設計人員自己搜集是不夠的，還應取得技術信息部門的配合，有時還要向咨詢部門提出咨詢。 167。35工藝流程設計方法與步驟１．搜集資料，調(diào)查研究216。要根據(jù)建設項目的產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模，有計劃、有目的地搜集國內(nèi)外同類型生產(chǎn)廠的有關資料，包括技術路線特點、工藝參數(shù)、原材料和公用工程單耗、產(chǎn)品質量、三廢治理以及各種技術路線的發(fā)展情況與動向等技術經(jīng)濟資料化工工藝設計 (Chemical Process Design) 西南科技大學西南科技大學（二）工藝流程設計的步驟216。 大型裝置與相同生產(chǎn)能力的數(shù)個小型裝置相比216。 優(yōu)點：節(jié)約建設投資，占地少，自動化程度高等216。 缺點：附屬設備貴，大都無備用設備，出故障只好停車p 因此對于生產(chǎn)規(guī)模較大，涉及到是否實施大型化時需仔細分析比較．p 若以單生產(chǎn)線的大型裝置與生產(chǎn)能力相同的雙生產(chǎn)線小型若以單生產(chǎn)線的大型裝置與生產(chǎn)能力相同的雙生產(chǎn)線小型裝置相比，開工率高時，則大型裝置的經(jīng)濟效益好．假如裝置相比，開工率高時，則大型裝置的經(jīng)濟效益好．假如開工率不足或生產(chǎn)負荷常變化，尤其是幾種牌號的產(chǎn)品經(jīng)開工率不足或生產(chǎn)負荷常變化，尤其是幾種牌號的產(chǎn)品經(jīng)常換產(chǎn)時，則雙線小裝置的經(jīng)濟效益好．常換產(chǎn)時，則雙線小裝置的經(jīng)濟效益好．167。25工藝流程設計方法與步驟２．確定生產(chǎn)線數(shù)目化工工藝設計 (Chemical Process Design) 西南科技大學西南科技大學（二）工藝流程設計的步驟216。 先抓住全流程的核心 反應過程 ,從它入手來逐步建立與之相應的生產(chǎn)過程216。 即原料 → 預處理過程 → 反應過程 → 產(chǎn)物后處理167。25工藝流程設計方法與步驟３．確定操作方式盡量采用連續(xù)化操作方式有時也采用間歇與連續(xù)聯(lián)合操作化方式有些過程采用間歇操作反而更有利些，如用蒸餾釜處理精餾塔塔釜的高沸點殘液４．確定主要生產(chǎn)過程化工工藝設計 (Chemical Process Design) 西南科技大學西南科技大學（二）工藝流程設計的步驟167。25工藝流程設計方法與步驟5．確定輔助過程降低能耗 ,提高能量利用率的過程 .如反應熱、位能、靜壓能等的利用三廢處理過程為穩(wěn)定生產(chǎn)而設立的過程 (如緩沖 、 中間貯存 )化工工藝設計 (Chemical Process Design) 西南科技大學西南科技大學216。 如高壓反應過程 ,要求在原料貯罐到反應器間必須設立升壓過程和相應的壓縮機 ,而在反應器到產(chǎn)品間必須設立減壓過程和相應的設備216。 又如確定了反應器內(nèi)的操作溫度和允許波動范圍 ,就要相應地設立供熱或移熱設施及手段 (如夾套內(nèi)泠管等 ),同時建立自動調(diào)劑溫度的控制系統(tǒng) .6．合理確定操作條件（二）工藝流程設計的步驟167。25工藝流程設計方法與步驟化工工藝設計 (Chemical Process Design) 西南科技大學西南科技大學（二）工藝流程設計的步驟216。 即全流程設計要考慮綜合生產(chǎn)能力的彈性 :216。 應估計全年生產(chǎn)的不均衡性 ,個過程間所選設備的操作周期及其不均衡性 ,還要考慮因生產(chǎn)管理和外部條件等因素可能產(chǎn)生負荷的波動 ,這些均通過調(diào)研和參加生產(chǎn)實踐來確定彈性的適宜幅度 .167。25工藝流程設計方法與步驟7．考慮流程的彈性和進行設備設計化工工藝設計 (Chemical Process Design) 西南科技大學西南科技大學原則上既不超過又不少于設計負荷 ,并且盡可能使各臺設備的能力一致 ,以避免由于設備能力不平衡而造成浪費 .在考慮了全裝置的彈性和各設備的余度以后 ,就可進行設備選型和設計計算了 .（二）工藝流程設計的步驟167。25工藝流程設計方法與步驟對設備的余度的考慮 :化工工藝設計 (Chemical Process Design) 西南科技大學西南科技大學（二）工藝流程設計的步驟216。 要根據(jù)各過程間是如何連接的、各過程又靠什么操作手段來實現(xiàn)的等等來確定它們的控制系統(tǒng) .216。 要考慮正常生產(chǎn)、開停車和檢修所需的各個過程的連接方法 ,此外還要增補遺漏的管線 、 閥門 、 過濾密封系統(tǒng) ,以及采樣 、 放凈 、 排空 、 連通設施 ,逐步完善控制系統(tǒng) .p 注意 :在這個過程中 ,與自控專業(yè)共同商定控制水平 ,進而設計全流程的控制系統(tǒng)和儀表系統(tǒng) ,畫在流程圖上 ,完成 PID.167。25工藝流程設計方法與步驟8．確定控制系統(tǒng)化工工藝設計 (Chemical Process Design) 西南科技大學西南科技大學（二）工藝流程設計的步驟167。25工藝流程設計方法與步驟9．逐步完善和簡化所
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