【文章內(nèi)容簡介】 排除不安全因素，禁止在不安全狀態(tài)下進行工作。 儀器的零部件、配件妥善保管，連接線及常用的工具應(yīng)排列整齊，說明書、操作規(guī)程及原始記錄要有專柜保管。 十、采制化事故的處理規(guī)定 （一）事故范圍 化驗質(zhì)量事故：化驗結(jié)果對外報出后，由當(dāng)事人或其他人發(fā) 現(xiàn)漏報或數(shù)據(jù)失實。 采、制、化人員因玩忽職守，違反操作規(guī)程而造成所采樣品、所制樣品、化驗樣品失實，儀器設(shè)備損壞或精密度、準(zhǔn)確度降低。 未經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)上機操作，未經(jīng)許可隨意拆卸儀器而造成儀器損壞或失靈。 儀器設(shè)備、化驗煤樣和有關(guān)技術(shù)資料丟失。 跑水、漏電、失火造成企業(yè)財產(chǎn)損失。 （二）事故調(diào)查 事故發(fā)生后，當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人立即向班組長或直接向部門負(fù)責(zé)人報告，部門負(fù)責(zé)人同班組長或事故調(diào)查小組調(diào)查分析，查清原因，估計損失，填寫事故報告，簽字備案。 事故責(zé)任者實事求是以書面形式說明事故發(fā) 生時間、地點、經(jīng)過、原因并表明自己對事故的認(rèn)識，經(jīng)簽字后交部門負(fù)責(zé)人。 （三）事故處理 各單位按公司及本單位有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 十一、安全工作制度 （一）組織機構(gòu) 安全領(lǐng)導(dǎo)小組由部門負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、班長、及各組組長組成。 安全領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)，向職工進行安全教育，帶頭執(zhí)行。 （二）安全制度 采樣、制樣、化驗人員首先應(yīng)該遵守本廠的安全制度。 不管是任何采樣方式（火車或汽車等），人與各種卸煤機械嚴(yán)禁同車同時工作。 上火車、汽車采樣必須戴安全帽，夜間采樣要有照 明設(shè)備，戴手套，穿防滑膠鞋。 已打開車門的車廂，車輛不能上車采樣。 采樣時不能在車幫上行走、防止滑落傷人。 汽車、火車采樣時車輛未停穩(wěn)，汽車司機不下車，不能上車采樣。汽車上煤場時駕駛室中除駕駛員不允許帶其他任何人。 所使用的采樣工具（鐵鍬、采樣桶等）不能直接拋入車廂，防止傷人。 采、制樣、化驗室的水、電、氣路和設(shè)備的布置必須符合安全要求和技術(shù)規(guī)范，并保持完好狀態(tài)。 化驗室嚴(yán)禁存放有毒藥品，該藥品由專人統(tǒng)一保管。 化驗室不得存放易燃易爆藥品，室內(nèi)存放的少量該類藥品，必須放在遠(yuǎn)離 熱源，不被陽光直射和避風(fēng)的地方。 1統(tǒng)一配備足夠的消防設(shè)備。 （三）儀器設(shè)備 檢驗儀器設(shè)備符合安全要求。各化驗室裝備的儀器和設(shè)備的總功率，不能大于該化驗室用電容量。 各種儀器設(shè)備保持良好狀態(tài)，不得超負(fù)荷和帶病運轉(zhuǎn)。 化驗室用的各種氧氣、氮氣（鋼）瓶的安裝，符合安全要求。氣瓶必須放在遠(yuǎn)離熱源、不被陽光照射的地方，必須固定牢固。存放易燃?xì)馄康氖覂?nèi)嚴(yán)禁煙火。 搬運氣瓶應(yīng)小心謹(jǐn)慎，不得扔摔、撞擊。 氣瓶中的氣不要用空，應(yīng)留有 。 （四）操作 化驗 人員使用儀器設(shè)備時，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 采、制、化人員在采樣、制樣、化驗過程中，不得擅自離崗，特殊情況下需離開時，需有人替崗方能離開。 化驗室內(nèi)不得進行可能引起失火、跑水、漏電、散毒及機械損傷等危險操作。 接觸有毒、有害藥品和能產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)的化驗，必須在通風(fēng)柜中進行。 化驗室內(nèi)不得存放各種食品，不得用化驗設(shè)備加工食品 。 （五）安全檢查 部門每年春季、秋季進行兩次安全大檢查，各班組每一個月迸行一次安全大檢查。 每天下班前，由各化驗室值班人員進行安全檢查，關(guān)閉 電源、水源、通風(fēng)柜等 。 發(fā)現(xiàn)不安全因素，立即采取措施排除。 安全工作人人有責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，及時處理。 十二、培訓(xùn)、考核、技術(shù)資料管理 （一）培訓(xùn) 采、制、化人員培訓(xùn)：各單位要制定采、制、化人員年度培訓(xùn)計劃，要求內(nèi)容詳實，資料齊全。 目的：提高煤質(zhì)分析基礎(chǔ)知識水平和采制化工作技能。 學(xué)習(xí)內(nèi)容： 1） 采樣、制樣、化驗國標(biāo) 2） 方法和行標(biāo) 3） 方法， 4） 及時宣貫新頒布的標(biāo) 5） 準(zhǔn)。 6） 燃料分析基礎(chǔ)知識、檢驗技術(shù)， 7） 燃料分析新技術(shù)， 8） 新理論。 9） 標(biāo) 10） 準(zhǔn)化和質(zhì)量管理一般概念。 11） 國際單位制法定計量單位。 （二）考核制度 采制化工作主管部門必須制定采制化工作考核制度 （三）文件、技術(shù)資料檔案制度 文件、資料檔案的管理 4) 文件、技術(shù)資料集中統(tǒng)一保管，保存在專用文件柜中，未經(jīng)部門批準(zhǔn)不得外借。 5) 各種采制化工作原始記錄分類保管，保存期為三年。 建立健全的技術(shù)資料與臺帳。 1) 各種采制化工作原始記錄； 2) 交接班記錄，樣品交接記錄； 3) 異常情況記錄； 4) 儀器設(shè)備驗收、維修臺帳； 5) 儀器設(shè)備計量檢定證書 6) 儀器設(shè)備使用說明書 7) 煤質(zhì)技術(shù)資料 8) 熱容量標(biāo)定原始記錄 9) 標(biāo)樣校正記錄 10) 存查樣抽查記錄 11) 存查樣棄樣記 錄 12) 《電力用燃煤國家標(biāo)準(zhǔn)匯編》 13) 《電力用燃煤行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編》 14) 上級有關(guān)燃料管理的文件 十三、燃料采制化工作實施細(xì)則 （一）入廠煤的采制 采樣 1) 入廠煤采樣盡可能使用機械化采樣裝置。 2) 人工采樣；入廠煤采用人工采樣方式時，必須有兩人進行，所使用的采樣工具符合國標(biāo)要求，采樣桶必須帶蓋。 3) 火車運輸大礦煤采用人工采樣方式時：重車到廠后，由采制人員負(fù)責(zé)及時采取，采制人員認(rèn)真核對貨票，防止混樣。嚴(yán)格按照 GB 475－ 1996 《商品煤樣采取方法》所規(guī)定的方法，實行車車采樣，根據(jù)篩分試驗確定的該礦別煤炭標(biāo)稱最大粒度確定子樣最小質(zhì)量，子樣的數(shù)目和總樣質(zhì)量必須符合國標(biāo)要求，采取的煤樣立即送入制樣室制備，在運輸過程中采樣桶必須密封，以防水分損失。 4) 汽車煤采用人工采樣方式采樣時：通常采用煤場人工采取汽車煤層斷面方式，不允許采用單一在汽車車廂頂部人工采樣方式，可將汽車車廂側(cè)門打開，按對角線三點循環(huán)方式采樣；對自卸車，采用在汽車車廂頂部人工采樣與將煤卸到煤場后煤堆采樣相結(jié)合的方式；也可采用將煤卸到煤場后煤堆采樣方式。根據(jù)篩分試驗確定的該礦別煤 炭標(biāo)稱最大粒度確定子樣最小質(zhì)量，對于載重小于 15噸的汽車每車采取一個子樣，對于載重大于 15噸汽車每車采取兩到三個子樣。 5) 汽車煤必須車車采樣，不得漏采。在汽車煤進煤期間，加強監(jiān)督管理，認(rèn)真核對貨票，以防混樣，對一個采樣單元所采的樣品及時送入制樣室制備。在運輸過程中采樣桶必須密封，以防水分損失。 6) 抽查樣的采取 G. 火車運輸大礦煤的抽查：不定期、不定時由專門負(fù)責(zé)人監(jiān)督采制人員到車皮人工采取抽查樣，采樣車次不得少于 1批（＞ 6車皮）。煤樣取回后由專門負(fù)責(zé)人編碼，立即制備，送化驗室化驗?；灲Y(jié)果與常規(guī)樣進行比照。 H. 汽車煤的 抽查：不定時由專門負(fù)責(zé)人每天監(jiān)督采制人員到煤場人工采取抽查樣一個，采樣車次不得少于 6車（每車至少 3個點，每點不少于 1kg）。煤樣取回后由專門負(fù)責(zé)人編碼，立即制備，分析收到基水分，及時送化驗室化驗?；炇壹皶r分析空氣干燥基水分和空氣干燥基彈筒發(fā)熱量并計算收到基低位發(fā)熱量，作為停煤或繼續(xù)進煤的依據(jù)。次日將化驗項目補全并出具報告。如發(fā)現(xiàn)汽車煤有摻假現(xiàn)象時，及時采取措施。 制樣 3) 煤樣送入制樣室后，首先稱重，并對運輸方式、礦別、車數(shù)、品種、目測最大粒度、總樣質(zhì)量進行詳細(xì)登記。 4) 制樣人員在操作時應(yīng)穿專用膠鞋，并戴防 塵口罩，制樣過程必須使用破碎縮分設(shè)備，破碎縮分設(shè)備在每次制樣前必須清理，粒度大于 25㎜的煤樣未經(jīng)破碎不能進行縮分，縮分后的煤樣質(zhì)量應(yīng)符合煤樣的最少留樣量與粒度的關(guān)系。 5) 制樣室配有破碎縮分設(shè)備 將原煤樣全部通過破碎縮分機或大型破碎機，棄煤和分析煤樣的出料粒度不應(yīng)超過 13mm或 6mm，分析煤樣出料粒度小于 13mm時，留樣量大于 15kg，分析煤樣出料粒度小于 6mm時，留樣量大于 。 用破碎縮分機可從棄料中用九點法迅速取出不少于 （粒度小于 13mm）或不少于 500g（粒度小于 6mm）煤樣測全水分。全 水分在制樣后必須立即測定。 將上述不少于 15kg的煤樣過 6mm的標(biāo)準(zhǔn)方孔篩。把大于 6mm的煤樣用破碎機進行破碎，破碎至全部通過 6mm的標(biāo)準(zhǔn)篩，用二分器縮分一次（留樣量不少于 ）。 將不少于 3mm的圓孔篩，將篩上煤樣破碎至全部通過 3mm的圓孔篩后，用二分器直接縮分出兩份，一份（棄樣）可用二分器縮分出不少于 500g的存查煤樣，另一份（分析樣）可用二分器縮分出不少于 100g作為分析煤樣用。 將不少于 100g分析煤樣放入鍍鋅鐵盤中，攤成均勻的薄層，用磁鐵除鐵后，于溫度不超過50℃下干燥。如 連續(xù)干燥 1小時后，煤樣質(zhì)量變化不超過 %，即達到空氣干燥狀態(tài)，即可制成；或縮分出不少于 100g的分析煤樣即能制成 ，再將 分析煤樣放入盤中，攤成均勻的薄層，用磁鐵吸取鐵屑后，于溫度不超過 50℃下干燥，如連續(xù)干燥 1小時后，煤樣的質(zhì)量變化不超過 %，即達到空氣干燥狀態(tài)，裝瓶送至化驗室。 如取回的原煤量不大，例如只來了 6節(jié)車皮（原煤），按規(guī)定取不少于 18個子樣，若每個子樣重 2kg，則樣本煤量為 36kg，將 36kg煤樣全部通過密封式錘式破碎縮分機。將粒度小于 13mm的全部棄樣，堆放在鋼板上（堆成圓錐形，再由煤樣堆頂端，從中心向周圍均勻的將煤樣攤平或壓平成厚度適當(dāng)?shù)谋馄襟w），用九點法取出不少于 2kg的煤樣作為全水分。另一份煤樣再用破碎機破碎到全部通過 3mm的圓孔篩，用二分器縮分出不少于 500g的存查樣和不少于 100g的分析樣。 14) 制樣室無破碎縮分機： 原始煤樣（如 240kg）全部通過 25mm的方孔篩，把篩上大于 25mm的煤樣用顎式破碎機或密封式破碎機進行破碎，破碎后的煤樣（粒度小于 25mm）與篩下的煤樣摻和在一起。用棋盤法或堆錐四分法縮分 A、棋盤法 將試樣充分混合 后。鋪成一厚度不大于試樣標(biāo)稱最大粒度 3倍且均勻的長方塊。如試驗量大，鋪成的長方塊大于 ，則應(yīng)鋪 2個或 2個以上質(zhì)量相等的長方塊，并將各長方塊分成 20個以上的小塊，再從各小塊中分別取樣。 取樣時應(yīng)使用平底取樣勺和插板勺的開口尺寸至少為試驗標(biāo)稱最大粒度的 3倍，邊高應(yīng)大于試驗堆厚度。取樣時，先將插板垂直插入試