【文章內容簡介】 左孔或下孔與零線相接； ，面對插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接。第三孔與接地線 PE 相接； 、三相四 孔及三相五孔插座的接地線或零線，均應接在上孔。插座的接地端子不應與零線端子直接連接； ，其接線的相位必須一致。 （ 7）開關的通斷位置應一致。一般應采用上通下斷保持相線經開關控制的位置，且應操作靈活，接觸可靠。 （ 8）照明配電箱應安裝牢固，其垂直偏差不應大于 3mm ,暗裝時，照明配電箱 四周應無空隙，其面板四周邊緣應緊貼墻面，箱體與建筑物、構筑物接觸部分應涂防腐漆。 （ 9）照明配電箱內應分別設置零線 N 和保護地線 PE 匯流排 ,并應有標記。 （ 10）照明配電箱內裝設的螺旋熔斷器，其電源線應接在 中間觸點的端子上，負荷線應接在螺紋的端子上，并應保持上面進線，下面出線的位置。 （ 11）照明配電箱上應標明用電回路名稱。 照明配電柜的安裝， （ 1）施工準備 。 ，學習工藝標準，驗收規(guī)范，討論技術交底。 ，明確獎懲措施。 、選用合格材料、工具并層層復檢。 、創(chuàng)造作業(yè)條件。 （ 2）操作工藝 （柜、盤）安裝方式、平面圖及變更洽商確定安裝坐標，隨土建進度配管穩(wěn)盒、預留孔洞、埋件，配管執(zhí)行 配管工藝。 ，預埋明箱盤固定螺栓、支架，穩(wěn)裝出線箱盒；嵌壁箱穩(wěn)箱體、接短管并進行清理、封堵；落地柜型鋼基礎、或水泥基礎施工，管口出基礎面 50mm 以上并采取防水封堵措施； 預留箱（柜、盤）接地端子。 （柜、盤）預制，成品箱（柜盤）檢查分類 、墻面、地面全部完成后，穿線、安裝箱（柜盤）平正，牢固。 ，理順、分清相序，按支路綁扎成束；壓接牢固； PE 線胡防松墊，統(tǒng)一計劃母線連接達到標準。 ，分路標志齊全，通電試驗無誤。 （ 3）質量技術標準 （柜盒）型號、規(guī)格、質量符合設計要求，試驗調整符合規(guī)范。 ，箱體開孔合適，固定，平正接地可靠，標志齊全，箱體漆層完好。 、盤標高應一致，允許偏差 10mm；成排柜標高允許偏差 5mm；連接縫 2mm；垂直度：箱盤允許偏差 ~3mm，柜為 /1000. 50mm 以上，鋼基礎臺應高出地面 10mm 以上，型鋼基礎頂部平直，側面平直度允許偏差為 1 m，全長 5mm。 1/2，裝有電器的可開啟箱、柜門采用軟導線接地，接地線不得串接且有防腐、 防松措施。 ，連接牢固、緊密，不傷線芯，多股線壓接采用標準線端，母線連接，導電膏涂層均勻，牢固、緊密，用 *10mm 尺檢查：線接觸者 不進，面接觸者面寬 50mm 及其以下，入深度不大于 4mm， 60mm 及其以上不大于 6mm。 給排水安裝施工方案 施工前準備工作： 人員組織： 根據安裝工程量及工期安排，本工程設專業(yè)技術人員 2 人，高峰人數 20 人。 施工安排： （１）安裝前對各系統(tǒng)的所有管道和設備綜合考慮，同時要熟悉與管道有關的土建、電氣設備管線情況，做好施工前預想。 （２） 采用分系統(tǒng)與分區(qū)域施工相結合的方法，各系統(tǒng)按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序進行。 （３）管道與部件盡量采用提前預制或工廠化加工，現場安裝的方式。 （４）根據土建施工情況凡具備施工條件的應及早插入。 （５）為保證施工進度質量施工中各系統(tǒng)采取分段安裝 → 試驗 → 復驗的方式。 （６）嚴格執(zhí)行樣板制，做好樣板工序，樣板間、樣板層。 主要施工技術措施： 給水施工措施： （ 1）工藝流程：安裝準備 → 預制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 用水器具安裝 → 管道試壓 → 防腐保溫 → 通水沖洗。 （ 2）施工要點： 同種材質的 PPR 管及管配件之間，應采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具。暗敷墻體、地坪面層內的管道不得采用絲扣或法蘭連接。 PPR 管與金屬管件連接，應采用帶金屬嵌件的配套管件作為過渡，該管件與同材質管材采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。 熱熔連接應按下列布驟進行： 熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作；切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后 管材斷面應去除毛邊和毛刺； .管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；連接時，無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標志的深度，同時無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。加熱時間必須滿足規(guī)范規(guī)定。達到加熱時間后 ,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下 ,迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度 ,使接頭處形成均勻凸緣 ,剛熔接好的接頭還可校正 ,但嚴禁旋轉。 排水管道安裝 （ 1）工藝流程：安裝準備 → 管道預制 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 灌水試驗 → 設備潔具安裝 → 通水試驗 → 通球試驗 。 （ 2）管材及管件材質要求： 1） UPVC 管材管件應標有生產單位名稱及規(guī)格及執(zhí)行標準，檢驗部門測試報告和出廠合格證。管材與管件外觀檢測應符合以下規(guī)定： ①材料表面顏色應一致，無色澤不勻及分解變色線。 ②管材和管件內外壁應光滑、平整、無氣泡、無裂口和裂紋、五脫皮和嚴重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷。 ③管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應小于 1%，端口應平整并垂直于軸線。 （ 3） UPVC 管排水管（含雨水）安裝要點： ① UPVC 管粘接所用粘接劑最好選用同一廠家配套產品，連接時應將承插口擦試干凈，如 有油污用丙酮除掉。 ②管道粘接前必須進行預裝配，經預裝配無誤后方可進行粘接。 ③管道粘接應避免在濕度較大的環(huán)境中進行。 ④初粘接好的接頭應避免受力，須靜置固化牢固后方可繼續(xù)安裝。 ⑤預制好的 UPVC 管應防止曝曬，以免變形。 ⑥采用金屬管卡固定管道時，管卡與管道間應采用橡膠物隔墊。 ⑦安裝時須按規(guī)定設置伸縮節(jié)，夏季 510 mm，冬季 1520 mm，并做好支承點。 衛(wèi)生器具安裝 （ 1）工藝流程 安裝準備 —— 衛(wèi)生潔具及配件檢驗 —— 衛(wèi)生潔具配件預裝 —— 定位畫線及甩口處理 —— 衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝 —— 衛(wèi)生沽 具外觀檢查 —— 衛(wèi)生潔具與支架、墻、地縫隙處理 —— 通水試驗 （ 2）連體坐便器穩(wěn)裝： 1）將坐便器預留排水管口周圍清理干凈，取下臨時管堵，檢查管內有無雜物。 2）將坐便器出水口對準預留排水口放平找正，在坐便器兩側固定螺栓眼處畫好印記后，移開坐便器，將印記做好十字線。在十字線中心處剔φ 20*60mm 的孔洞，把φ 10mm 螺栓插入孔洞內用水泥栽牢，將坐便器試穩(wěn)，使固定螺栓與坐便器吻合，移開坐便器。將坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將便器對準螺栓放平，找正，螺栓上套好膠皮墊、眼圈上螺母擰至松緊適度。 3）安裝臉盆下 水口：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內，下水口中的溢水口要對準臉盆排水口中的溢水口眼。外面加上墊好油灰的膠墊，套上眼圈，帶上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松緊適度。 4）安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。 5)S 型存水彎的連接：應在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎上節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎下節(jié)的下端纏 油盤根繩插在排水管口內，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手擰緊后調直找正。再用扳手擰至松緊適度。用油灰將下水管口塞嚴、抹平。 三．進度保證措施 。根據總控計劃制訂階段計劃和月計劃，由階段 計劃和月計劃制訂周計劃，再由周計劃制訂日計劃，層層落實總控計劃。 。形成以日計劃保證周計劃，周計劃保證月計劃，月計劃保證階段計劃，階段計劃保證總控計劃的計劃保證體系。 ，檢查和發(fā)現計劃中的偏差，并及時進行調整和糾正，避免影響月計 劃、階段計劃，進而影響總控計劃。 ，保證施工計劃的進展和實現。 ，暖通 等專業(yè)進行計劃協(xié)調，避免工序、技術、作業(yè)面等矛盾而影響計劃的實施。 ，建立相應獎懲制度，切實保證計劃的實施效果。 四 質量保證措施 根據施工現場條件及人員配置建立項目部質量管理網絡（見附件 4），制定質量管理措施： 按照公司質量體系文件，建立項目質量保證體系，做到職責分明信息反饋暢通使工程質量處于動態(tài)管理之中。 實行質量“三檢”制，操作班組自檢、預檢和 工長的交接檢，質檢員定期對工程進行專檢及評定?，F場施工人員及作業(yè)人員虛心接受甲方、監(jiān)理及各級質檢人員的監(jiān)督，及時整改質量問題。 實行專業(yè)工長負責制。專業(yè)工長負責組織現場施工、技術交底、質量檢查、指導施工順序、監(jiān)督成品保護等，直至工程交付甲方使用的全部工作。 項目經理組織各專業(yè)工長做好施工方案的實施工作，根據工程具體情況，嚴格按照施工圖紙、施工驗收規(guī)范執(zhí)行。 嚴格按工藝操作規(guī)程操作。施工中的合理化建議，按管理程序上報，未經各有關部門審 核同意，不能擅自變更和修改設計。 隱蔽工程、分部分項工程，及時會同甲方、工程監(jiān)理及質檢員檢查驗收。 項目經理定期組織工程質量檢查且公司質量和技術部門組織有關人員不定期對工程施工質量進行監(jiān)督檢查。 工程材料設備必須達到質量合格，且具有合格證和材質檢驗證書。 施工中所使用的計量器具，是檢測有效期內的合格器具，并按規(guī)定時間進行校驗。 施工中使用的標準測量和計量器具在施工前送到質檢部門檢驗，經檢驗合格后并有質檢部門合格證明書。方可投入使用。 1要加強成品、半成品的保護，各道工序按正 常程序施工，各種有專門要求防腐、防銹等措施的要有專門措施保護，以確保正常使用功能，后一道工序不得隨意破壞前一道工序的成果。 1新進場人員要進行技術培訓和考核，經考核合格后才準上崗作業(yè)。 五。安全管理措施 按照規(guī)范要求及現場實際情況確定現場安全管理機構（見附件 5），制定出現場安全管理措施： 執(zhí)行安克建設（北京）有限公司施工現場安全管理標準，建立現場項目的各級安全崗位責任制。 項目經理為施工現場的安全第一責任人，抓好現場人員的安全教育，搞好現場安全生產、文明施工的宣傳，增強施工人員的 安全意識。項目經理每周組織一次全面現場安全檢查，記錄發(fā)現的問題，對現場安全工作進行評價，并按分工責成專人解決問題，解決情況及時記錄。 施工作業(yè)前，各專業(yè)工長結合施工現場及施工作業(yè)內容，分部、分項編寫安全技術交底，并對操作班組進行詳細的講解。 班組長作業(yè)前對操作人員進行口頭安全交底，并有記錄。 安全員負責施工過程的安全生產檢查，監(jiān)督和提醒操作人員，并有檢查記錄。 施工用電措施 ⑴、施工用電需制訂用電計劃，確定電源位置、線路走向和截面。設置固定的專業(yè)人員操作。 ⑵、施工現場采用 TNS 系統(tǒng)，干線用五芯電纜，橡皮線埋地穿硬管保護，膠皮線架空采用鋼索方式。 ⑶、施工現場按三級控制，二級保護進行配電，總配電箱、分配電箱、開關箱相互不能混 用，分配電箱（包括流動閘箱）設置漏電保護器，開關箱距受控的電氣設備不大于 3m。 機具使用措施 ⑴、工程上使用的手持電動工具必須加裝漏電保護器，配制合格的三芯軟電纜線，電纜線不得拖地使用。 ⑵、使用電焊機時，把電焊機安放在固定的臺子上，有防雨設施，電源不準用刀閘控制，開關箱內加裝動作電源不 大于 30mA 漏電保護器，電焊機外殼做好保護接零，一次線穿管保護，長度不超過 3m，二次線的接頭不超過三處，做好嚴密包扎和絕緣處理。線路過道時進行保護，不準使用普通鋁線作鉗子線使用。操作人員持雙證上崗，操作前仔細檢查作業(yè)及周圍環(huán)境，周圍的易燃物。使用電氣、焊，設專人監(jiān)護，作業(yè)場所設置有效的滅火器具，防止火花引燃易爆物。 用氣焊時，乙炔、氧氣兩瓶要保持一定的距離 (5 米 )，檢查各個接口是否有漏氣現象。操作人員要持證上崗，動用電焊時，清除周圍易燃易爆物品，并申請動火證，設專人監(jiān)護，配好滅火器。 現場施工時，道路必須暢通，危險地段均設明顯標志，施工現場必須設安全質檢人員。 一切施工人員進入現場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，穿防滑鞋。 1吊裝時必須由專職人員操作，其他人不允許私自開機。專人指揮必須鳴哨，手勢要清楚，必須注視物件和現場操作人員的動向，示意現場操作人員的安全防范。 1施工前，必須檢查一切安全器具是否有效。 1高空作業(yè)禁止打逗說笑，禁止班前飲酒。不允許非作業(yè)人員進入現場。傳遞工具時，必須用繩傳遞，嚴禁從高空向下扔東西，上、下時必須走指 定上、下道。 六 .文明施工組織措施 利用條幅、板報，全方位多形式地宣傳企業(yè)文明施工管理條例，提高參戰(zhàn)人員的思想意識。 全體施工人員必須嚴格遵守廠區(qū)內的各項規(guī)章制度，遵章守紀，自覺維護企業(yè)形象。