【文章內(nèi)容簡介】 頭應(yīng)滿足如下要求： ，任 一焊接接頭中心至長度鋼筋直徑 d的 35倍且不小于 500mm段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個接頭。 稱心閣三期工程 地下室施工方案 13 率為：受拉區(qū)不宜超過 50%，受壓區(qū)不限制。 10 倍，且宜設(shè)置在構(gòu)件受力較小處。 ⑼成型鋼筋必須經(jīng)檢驗符合質(zhì)量要求后方可使用，成型鋼筋外形尺寸允許偏差如下：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸為 +10；彎起鋼筋的彎折位置為 +20。 ⑽嚴(yán)禁隨意代換鋼筋，若遇確需代換鋼筋時，必須征得設(shè)計、監(jiān)理同意后，方可采用等強代換的方式代換鋼筋。 鋼筋連接： 鋼筋采用綁扎、閃光對焊和滾軋直螺紋的連接方式，地下室的柱鋼筋必須一次伸到頂板上，不允許有鋼筋接頭。 ⑴閃光對焊 ：對焊前應(yīng)先對鋼筋端部 150mm 范圍內(nèi)鐵銹、污物清除干凈。端部如彎曲時，必須加以調(diào)直或切除。 ：接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面對Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不得有明顯的燒傷，對Ⅳ級鋼筋不得有燒傷；接頭處彎折角度不得大于 40；接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于 1/10鋼筋直徑，同時不得大于 2mm；當(dāng)有一個接頭不符合要求時，應(yīng)對全部接頭進行檢查，剔出不合格品，切除不 合格接頭，重焊后方可進行二次驗收。 ⑵滾軋直螺紋 :當(dāng)進行力學(xué)性能試驗時，應(yīng)從每批接頭中隨機切取3 個試件拉伸試驗，且應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件： 在一般構(gòu)筑物中，應(yīng)以 500 個同級別鋼筋接頭作為一批；在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中 500 個同級別鋼筋接頭作一批，不足 500 個接頭仍應(yīng)作為一批。 ： 3 個試件的抗拉強度均應(yīng)大于該級別 倍鋼筋抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值。若試驗結(jié)果有 1 個試件的抗拉強度低于規(guī)定值，應(yīng)再取 6 個試件進行復(fù)驗。當(dāng)復(fù)驗結(jié)果仍有 1 個試件的抗拉強度小于規(guī)稱心閣三期工程 地下室施工方案 14 定值，應(yīng)確認該 批接頭不合格。 ： 滾軋直螺紋接頭應(yīng)隨機抽取同規(guī)格接頭的 10%進行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)有一個不合格螺紋，應(yīng)全部逐個檢查，并重新加工螺紋。 鋼筋工程的施工技術(shù)措施： ⑴底板及基礎(chǔ)鋼筋綁扎： ，為加快施工進度，獨立柱插筋可預(yù)先在基坑邊綁扎成型。 ，必須嚴(yán)格按設(shè)計綁扎箍筋，如同一截面大于 4 根的應(yīng)分段搭接，柱插筋應(yīng)與底板鋼筋綁扎牢固。 ，并注意鋼筋端部的保護層厚度，墊塊可先于鋼筋綁扎成型前放入，可 視各類鋼筋骨架長度等因素決定。 ⑵梁 、板節(jié)點鋼筋處理 根據(jù)設(shè)計圖紙，在板跨中要加設(shè)足夠的馬凳，保證板筋有效截面高度，雙向板鋼筋網(wǎng)應(yīng)滿綁，在兩層鋼筋間應(yīng)設(shè)置馬凳固定鋼筋間距，馬凳高度等于兩層鋼筋網(wǎng)凈距，間距為 800mm 梅花形布置。主次梁相交時，應(yīng)正確控制好鋼筋的次序和箍筋的高度。 ⑶嚴(yán)格控制鋼筋配料尺寸 為使配制出的各種鋼筋和箍筋的平直、方正、角度和彎鉤準(zhǔn)確，使誤差控制在要求的范圍內(nèi)，首先嚴(yán)把配料關(guān)，派有經(jīng)驗的人員負責(zé)，實行定期和不定期抽檢。 ⑷確保鋼筋位置，預(yù)防鋼筋位移。 鋼筋位移是鋼筋工程的通病，也是砼 施工重點解決的問題。總結(jié)以往經(jīng)驗，采取以下幾項措施： ，將柱位找中找方，找好主筋排距，將其與基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎并用電焊固定，確保生根位置精確，不移動。 ：柱筋綁扎前調(diào)至準(zhǔn)確位置，做到上下垂直，綁扎成型經(jīng)檢查合格后，將每根骨架的上、中、下部位三道箍筋與主筋焊牢，增強骨架整體性，保證主筋位置。 稱心閣三期工程 地下室施工方案 15 ⑸工種配合保證鋼筋的位置準(zhǔn)確 混凝土澆搗過程中應(yīng)采取措施，盡量不碰撞鋼筋，嚴(yán)禁碰壓、踩踏鋼筋和直接頂撬鋼筋。有關(guān)工種要安排專人在現(xiàn)場，鋼筋工、木工各負其責(zé)，當(dāng)發(fā)生異常情況時，隨 時可校正鋼筋和模板位置。另外，為了防止吊物碰撞鋼筋等情況的發(fā)生，均要制定明確措施和相應(yīng)的懲罰規(guī)定。各工種應(yīng)密切配合，以確保鋼筋及模板位置的準(zhǔn)確。 成品保護 ⑴鋼筋進場后，必須按不同的品種規(guī)格、性能分別架空堆放好，并做好標(biāo)識，防止銹蝕和污染。已成型的鋼筋及成品、半成品分不同品種、規(guī)格、形狀逐一掛牌，標(biāo)明其名稱、規(guī)格、數(shù)量及使用部位。 ⑵對豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線宜先用架子臨時支撐好，以免其任意歪斜造成鋼筋偏位，施工人員不準(zhǔn)在豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋上攀爬上下。 ⑶不準(zhǔn)在已綁扎好的鋼筋上堆放物料，同時應(yīng)注意雨篷、挑檐、陽 臺等懸臂薄板結(jié)構(gòu)鋼筋不得踩下，以免影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量和使用安全。 ⑷模板支撐應(yīng)搭設(shè)腳手板施工，嚴(yán)禁踩在已施工好鋼筋上制作。 ⑸砼澆筑時，鋼筋工要配合看護鋼筋，以保證鋼筋不變形。 （四）砼工程 砼工程施工組織 針對本工程砼的工作量、建筑物的平面尺寸及每次澆筑砼的數(shù)量，決定本工程商品砼采用泵送（框架柱除外）。泵送砼施工，必須符合以下規(guī)定： ⑴砼的供應(yīng)，必須保證輸送砼泵能連續(xù)工作。 ⑵輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密。 ⑶泵送前應(yīng)先用適 量的與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿濕潤輸送管內(nèi)壁；當(dāng)泵送間歇時間超過 45min 或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。 ⑷在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。 在模板和鋼筋工程施工完成后，會同監(jiān)理單位和建設(shè)單位共同驗收。在砼澆筑前，應(yīng)清理模板內(nèi)雜物和垃圾，并澆水濕潤模板，稱心閣三期工程 地下室施工方案 16 但模板內(nèi)不得有積水，模板底部縫隙用膩子補縫，謹(jǐn)防漏漿。 砼振搗： ⑴現(xiàn)澆樓板砼澆筑時應(yīng)有標(biāo)高控制，一般在柱鋼筋上刷紅漆做標(biāo)志以及在板中央位置 1～ 2m 用φ 10 短筋焊于板筋上作為澆搗板的厚度。樓板砼澆筑時先用振動棒初振，再用平板振動器振實，括尺括平，木蟹壓實抹平。 ⑵在澆柱、梁時采用插入式振搗器垂直振搗，做到“快插慢拔”，振搗時振動器插點應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“交錯式”，按順序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動器作用半徑的 倍，振動棒的作用半徑一般為300～ 400mm，上下層振動搭接為 5cm。 ⑶砼澆搗過程中，要派專人看鋼筋，保 證鋼筋保護層厚度及其位置的正確性，不得踩踏鋼筋，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置要正確，澆筑時不得移動。砼應(yīng)分層澆筑，柱每層 50～ 60cm，梁鋪灰每層 30～ 40cm，長 ～ 2m。 ⑷由于砼沉降及干縮而產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性淺表裂縫，應(yīng)在砼終凝前進行二次壓光，予以修整。 砼試塊： ⑴嚴(yán)格按施工驗收規(guī)范要求留置試塊，即每一臺班、每 100m3，每次澆筑均留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊一組，對承重結(jié)構(gòu)的砼，除留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊一組外，還需留置拆模同條件養(yǎng)護試塊一組。大體積砼澆筑時試塊留置按每 200 m3留設(shè)一組，不足 200 m3進按 200 m3留有余地置?？?jié)B試塊按每 250 m3一組留置。 ⑵同條件試塊的留置方案必須向監(jiān)理匯報，經(jīng)審批確定留置的位置及組數(shù)。 ⑶試塊養(yǎng)護：要求施工現(xiàn)場建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室，養(yǎng)護溫度控制在20177。 2 度，濕度控制在 95%以上；同條件養(yǎng)護試塊，應(yīng)與構(gòu)件同一地點進行養(yǎng)護。強度標(biāo)養(yǎng)試塊養(yǎng)護為 28 天，拆模同條件養(yǎng)護試塊養(yǎng)護時間根據(jù)構(gòu)件允許拆模天數(shù)確定，同條件試塊養(yǎng)護時間為 600℃ .天。 砼養(yǎng)護： 稱心閣三期工程 地下室施工方案 17 ⑴水平砼構(gòu)件表面采用覆蓋麻袋保溫養(yǎng)護的方法。砼構(gòu)件表面豎向采取掛麻袋養(yǎng)護的方法，砼的養(yǎng)護以保證砼構(gòu)件表面濕潤為準(zhǔn)。 ⑵砼養(yǎng)護時間：養(yǎng)護 天數(shù)為 14 天，如養(yǎng)護過程中因施工需要在其上部彈軸線，可隨彈線隨覆蓋塑料薄膜方法；要在其上搭設(shè)模板及支架時，應(yīng)待砼強度達 。 施工縫留置：底板外墻留設(shè)在底板以上 500 處，內(nèi)墻、柱留設(shè)有底板面；柱留設(shè)在梁底 50～ 100mm；砼基礎(chǔ)留設(shè)在基礎(chǔ)底盤上口，有基礎(chǔ)梁時留設(shè)在基礎(chǔ)梁上面位置。 施工縫處理：當(dāng)已澆筑砼的抗壓強度不少于 ，在已硬化的砼表面上清除水泥浮漿和松動石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水，在澆砼前，應(yīng)先在施工縫處鋪一層與砼內(nèi)成分相同的水泥 砂漿。 成品保護： 運輸砼的道路應(yīng)平坦通暢，以減少運輸中的振蕩，避免砼產(chǎn)生分層、離析、泌水等現(xiàn)象。拆除模板時，特別是拆除非承重的側(cè)模板時，不得將混凝土的棱角、表面碰傷。若碰損應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行修補處理。 （五）墻體砌筑 施工準(zhǔn)備 墻體施工前應(yīng)具備下列資料：上道工序交接驗收資料、砂漿強度配合比通知單、原材料質(zhì)保單及有關(guān)試件、施工技術(shù)交底記錄。 ２、工藝流程 找平→設(shè)置皮數(shù)桿或劃皮數(shù)→砌頭皮磚（水平高差超過 2 公分用C20 砼找平）→拉線砌墻（每天砌筑高度不超過 2 米）→墻面整理（按規(guī)范施工構(gòu)造柱）； 施工 要點 ⑴砌體的規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，必須有出廠合格證，同時需經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。 ⑵砌筑砂漿所用的材料和外加劑必須有出廠合格證和復(fù)試證明。 ⑶砌筑砂漿的強度、用料、拌和時間、放置的最長時間都必須符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范要求。 稱心閣三期工程 地下室施工方案 18 ⑷砌體在砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤，增強砌體與砂漿的粘結(jié)力，提高飽滿度，但不宜采用即時澆水淋砌塊即時使用的方法，并嚴(yán)禁干磚上墻。 ⑸施工流程 :抄平→放線→擺磚樣→立皮數(shù)桿→砌磚→清理。 :砌筑前應(yīng)在墊層面上定出標(biāo)高，并用水泥砂漿或細石混凝土找平，使各段墻底部標(biāo)高符合設(shè)計要求 。 :根據(jù)圖紙標(biāo)注打出磚墻軸線及寬度，并分出門窗位置線。 :開始砌筑時先要進行擺磚排出灰縫寬度，擺磚時應(yīng)注意門窗位置、磚垛等對灰縫的影響。同時要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分磚、半磚等在何處為好，使保皮磚的豎縫相互錯開。同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。 ，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗過梁等構(gòu)件位置。立皮數(shù)桿要用水準(zhǔn)儀進行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高位于設(shè)計標(biāo)高位置上。 “三一”砌法，砌筑中嚴(yán)格控制磚墻灰縫厚度和砂漿飽滿度，砌筑時 應(yīng)三皮一吊、五皮一靠，把砌筑誤差消除在操作過程中。砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接，轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜