深圳市大工業(yè)區(qū)聚龍山保障性住房一期工程鋼筋工程專項方案(編輯修改稿)
2025-06-16 11:49 本頁面
【文章內容簡介】 5) 焊接連接時，在工程正式焊接之前，參與該項施焊的焊工應進行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗，并經(jīng)試驗合格后方可正式生產(chǎn)。 鋼筋錨固、搭接要求 深圳市大工業(yè)區(qū)聚龍山保障性住房一期工程 鋼筋專項施工方案 9 1) 縱向受力 鋼筋的錨固長度除注明外，須符合下表規(guī)定： 注： ① 括號內數(shù)值用于鋼筋直徑 D≥ 28。 ② 按上表計算的錨固長度（ La、 LaE）小于 250（ 300）時，按 250（ 300）采用。 ③ 采用環(huán)氧樹脂涂層鋼筋時，其錨固長度乘以修正系數(shù) ,CRB550 三級抗震等級LaE= La+2d。 ④ 當鋼筋在施工中易受擾動時，乘以修正系數(shù) 。 2) 縱向受力鋼筋搭接 長度須符合下表要求（非抗震 Ll、抗震 LlE ） 3) 剪力墻水平鋼筋在暗柱部位，不得采用墻體水平鋼筋伸入暗柱內長度僅為 La（或LaE）的做法，除滿足錨固長度外，墻體水平筋尚必須伸到暗柱 對側，再彎折 15d。 4) 不同厚度的鋼筋混凝土墻交接時，墻鋼筋連接件見下圖： 深圳市大工業(yè)區(qū)聚龍山保障性住房一期工程 鋼筋專項施工方案 10 5) 樓板鋼筋錨固長度：板底筋為 150 且不小于 15d；板面筋按照縱向受力鋼筋錨固長度表（非抗震）要求，且鋼筋須伸過梁中心線并下彎至板底。與核 心筒抗震墻相連的樓板以及核心筒內部樓板，錨入核心筒抗震墻的板底筋和板面 筋錨固長度均應按三級抗震要求取值。 6) 支座兩側的樓板面標高相差△ h≤ 30 時，鋼筋可彎折不斷開；△ h＞ 30 時，鋼筋做分離處理，如下圖所示： 7) 其它梁、板、柱、墻鋼筋連接可按 兒童醫(yī)院改擴建工程 結構設計總說明及《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖》（ 03G101 圖集系 列）執(zhí)行。 第六章、鋼筋機械連接 直螺紋套筒連接 工藝流程 1) 工藝流程：鋼筋下料→鋼筋套絲→連接鋼筋→檢查驗收。 2) 鋼筋下料：按鋼筋配料單進行下料。采用鋼筋切 斷機進行下料時，要保證其端部不因擠陷而導致絲扣不飽滿，要求下料斷面垂直鋼筋軸線，無馬蹄形或彎曲頭，否則用砂輪切割機切掉。 3) 直螺紋絲頭加工：加工直螺紋絲頭時，應用水溶性切削液，嚴禁用機油做切削液或不加切削液加工絲頭。 深圳市大工業(yè)區(qū)聚龍山保障性住房一期工程 鋼筋專項施工方案 11 4) 直螺紋絲頭檢查：鋼筋絲頭中徑尺寸的檢驗應符合通環(huán)規(guī)能順利旋入整個有效扣長度，而止環(huán)規(guī)旋入絲頭的長度小于等于 3P（ P 為螺距），絲扣加工長度： 1/2 套筒長度 +1mm。 5) 絲頭保護：絲頭檢查合格后按規(guī)格及使用部位分類堆碼，絲頭用塑料帽蓋好，加以保護。 6) 直螺紋套筒采用優(yōu)質 碳素結構鋼，套筒類型選用標準型和正反絲扣 型。 現(xiàn)場連接 1) 連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應干凈、完好無損。 2) 滾壓直螺紋接頭應使用扭力扳手或管鉗進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊。 3) 水平鋼筋機械連接接長時，必須從結構構件一端往另一端依次進行，不得從結構構件兩端往中間或中間往兩端進行連接。 4) 經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭用紅漆做出標記，以免遺漏；單邊外露絲扣不超過兩個完整絲扣，且必須外露絲扣。 電渣壓力焊連接 焊接工藝 1) 施焊前，焊接夾具的上、下鉗口應夾緊在上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動。 2) 電渣壓力焊的工藝過程包括：引弧、電弧、電渣和頂壓過程。 引弧過程：宜采用鐵絲圈引弧法，也可采用直接引弧法。鐵絲圈引弧法是將鐵絲圈放在上、下鋼筋端頭之間，高約 lmm，電流通過鐵絲圈與上、 下鋼筋端面的接觸點形成短路引弧。直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為 2～ 4mm 引弧。當鋼筋端頭夾雜不導電物質或過于平滑造成引弧困難時，可以多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起，達到 引弧目的。 電弧過程：靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化；同時將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的渣池。 電渣過程：渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時電弧熄滅，進入電渣過程。由于電流直接通過渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度升到近 2021 C，將鋼筋端頭迅速而均勻熔化。 頂壓過程：當鋼筋端頭達到全截面熔化時，迅速將上鋼筋向下頂壓，將熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質全部擠出結合面，同時切斷電源，焊接即告結束。 3) 接頭焊畢，應停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲 去渣殼； 四周焊包應均深圳市大工業(yè)區(qū)聚龍山保障性住房一期工程 鋼筋專項施工方案 12 勻，凸出鋼筋表面的高度應大于或等于 4mm。 焊接缺陷預防及消除措施 1) 在鋼筋電渣壓力焊的焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結合不良、燒傷、夾渣等缺陷，參照下表查明原因，采取措施，及時消除。 第七章、鋼筋綁扎、安裝 施工準備 圖紙及資料準備 1) 熟悉圖紙 施工圖是鋼筋綁扎的依據(jù)，在鋼筋施工前，專業(yè)工長應弄清各個編號鋼筋形狀、標高、細部尺寸、安裝部位，鋼筋的相互關系，確定各類結構鋼筋正確合理的綁扎順序。同時若發(fā)現(xiàn)施 工圖有錯漏或不明確的地方，應及時向技術部門反映，與設計取得聯(lián)系，及時處理。 深圳市大工業(yè)區(qū)聚龍山保障性住房一期工程 鋼筋專項施工方案 13 2) 核對配料單及料牌 依據(jù)施工圖，結合規(guī)范對接頭位置、數(shù)量、間距的要求，核對配料單及料牌是否正確，校核已加工好的鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸及數(shù)量是否合乎配料單的規(guī)定，有無錯配、漏配。 3) 確定施工方法 根據(jù)現(xiàn)場情況，確定哪些部位鋼筋可以預先
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