【文章內(nèi)容簡介】 7體穩(wěn)定。 （ 3）需要拼裝的模板，在拼裝前應(yīng)做好操作平臺(tái) ，操作平臺(tái)必須穩(wěn)固、平整。 （ 4）安裝和拆除組合鋼模板，當(dāng)作業(yè)高度在 2m及以上時(shí)，應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定。 （ 5）安裝和拆除鋼模板，高度在 3m 及以下時(shí)，可使用馬凳操作，高度在 3m 及以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或工作平臺(tái)，并設(shè)置防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。防止在同一垂直面上、下操作。 （ 6）施工用電臨時(shí)照明及機(jī)電設(shè)備的電源線應(yīng)絕緣良好，接地可靠。不得直接架設(shè)在組合鋼模上，應(yīng)用絕緣支持物使電線與組合鋼模板隔開，并嚴(yán)格防止線路絕緣破損漏電。 （ 7）組合鋼模板夜間施工時(shí)，要有足夠的照明，行燈電壓一般不超過 36V。在遇特別潮濕的環(huán)境時(shí) ，行燈電壓不得超過 12V,照明行燈及機(jī)電設(shè)備的移動(dòng)線路，要采用橡套電纜。 （ 8）腳手架搭設(shè)前必須制訂專項(xiàng)方案并進(jìn)行技術(shù)交底，保證其技術(shù)可靠和使用安全。腳手架的搭設(shè)應(yīng)按立桿、橫桿、斜桿 、掃地桿、剪刀撐 的順序逐層搭設(shè)，每次上升高度不大于 3m。 腳手架的搭設(shè)應(yīng)分段進(jìn)行，搭設(shè)后必須檢查驗(yàn)收后方可正式投入使用。腳手架的搭設(shè)應(yīng)與建筑物的施工同步上升，每次搭設(shè)高度必須高于施工作業(yè)面。 作業(yè)層設(shè)置應(yīng)符合以下要求：高處作業(yè)時(shí)，要采取安全防護(hù)措施，如系好安全帶，安裝安全防護(hù)網(wǎng)；腳手架板必須滿鋪、綁牢，無探頭板，并要牢固在 固定在腳手架的支撐上，腳手架的任何部分均不得與模板相連。腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)擋腳及護(hù)欄；作業(yè)層下水平安全網(wǎng)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置。 （ 9）多人共同操作或扛抬組合鋼模板時(shí)，要密切配合，協(xié)調(diào)一致，互相呼應(yīng)；高處作業(yè)時(shí)要精神集中，不得打鬧和酒后作業(yè)。 8（ 10）支模過程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位的鋼模板或支 撐 件連接牢固，不得架空浮擱；拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已扣的鋼模板、支 撐 件拆下運(yùn)走，防止附落傷人或人員扶空墜落。 （ 11）高處作業(yè)人員應(yīng)通過斜道或施工爬梯上下通行，嚴(yán)禁攀登組合鋼模板或繩索等上下。高處作業(yè)支、拆模板時(shí)，不得亂堆亂放，腳手架 或工作平臺(tái)上臨時(shí)或工作平臺(tái)上臨時(shí)堆放的鋼模板不宜超過 3層；堆放的鋼模板、部件、機(jī)具連同操作人員的總荷載，不得超過腳手架或工作平臺(tái)設(shè)計(jì)控制荷載，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，一般不超過2700N/m2。 （ 12）操作人員的操作工具要隨手放入工具袋，不便放入工具袋的要拴繩系在身上或放在穩(wěn)妥的地方。 （ 13）進(jìn)行腳手架拆除作業(yè)時(shí)應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物；拆除時(shí)必須劃出安全區(qū)，設(shè)置警戒標(biāo)志，派專人看管。拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；分段拆除高差不應(yīng)大于 2 步。拆除的構(gòu)件應(yīng)裝成捆（或袋），用起重設(shè)備吊運(yùn)或人工 傳遞到地面，嚴(yán)禁拋擲；腳手架采取分段、分立面拆除時(shí)，必須事先確定分界處的技術(shù)方案。拆除的構(gòu)配件應(yīng)按有關(guān)規(guī)定及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格分類隨時(shí)碼堆存放，以便運(yùn)輸、維護(hù)和保管。 （ 14）拆模高處作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架，必要時(shí)應(yīng)佩戴安全帶。 （ 15）模板拆除的順序應(yīng)按照后支先拆、先支后拆的順序；先拆除側(cè)模，后拆除底模，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撐。已拆除活動(dòng)的模板，必須一次連續(xù)拆除完方可停歇，嚴(yán)禁留下安全隱患。 （ 16）拆除模板時(shí)，一般應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松扣撬落或拉倒；拆除平臺(tái)結(jié)構(gòu)的底模 ，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落；拆下的鋼模板，嚴(yán)禁向下拋擲，應(yīng)用溜槽或繩索系上放下；上下傳遞時(shí)，要互相接應(yīng)，防止傷人。 （ 17）預(yù)拼大塊鋼模板整體拆除時(shí)，應(yīng)先掛好吊繩或倒鏈。然后拆卸連接件；拆 9模時(shí)，要用手錘敲擊板體，使之與混凝土脫離，再吊運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放整齊。 （ 18）拆除高處模板，作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有警示信號(hào)標(biāo)志和警示牌；作業(yè)區(qū)及進(jìn)出口，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全巡視，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。 混凝土拌和、運(yùn)輸安全技術(shù)措施 （ 1）混凝土拌和采用拌和站集中拌和，每次開機(jī)前應(yīng)有專業(yè)人員對(duì)拌和站電源、各電氣元件、 各部件進(jìn)行作業(yè)前檢查。 （ 2）拌和過程中與工作無關(guān)人員不得進(jìn)人拌和設(shè)備的工作場(chǎng)地，更不得進(jìn)入操作室。 （ 3）如遇送料器被異物卡往，鋼絲繩松落時(shí)，必須用人工纏繞，嚴(yán)禁使用電動(dòng)機(jī)。 （ 4）排除故障或處理事故時(shí)應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修。 （ 5）有緊急停車裝置的拌和設(shè)備，在設(shè)備和人員發(fā)生險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)立即啟用緊急停車裝置。 （ 6）機(jī)械上料時(shí)，在鏟斗 (或拉鏟 )移動(dòng)范圍內(nèi)不得站人。鏟斗下方嚴(yán)禁有人停留和通過。 （ 7）混凝土罐車在出料口待料時(shí)需專人指揮，防止溢料、車輛發(fā)生碰撞事件。 （ 8）混凝土運(yùn)輸車輛在運(yùn)輸過程中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 （ 9）運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)聽從施工現(xiàn)場(chǎng)指揮人員進(jìn)行放料。 混凝土澆筑安全技術(shù)措施 （ 1）澆筑梁混凝土?xí)r，臨空側(cè)面應(yīng)有腳手架或安全網(wǎng)。 （ 2）澆筑混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)應(yīng)連接牢固，操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽上操作。 （ 3）夜間澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。 （ 4）使用振搗器時(shí)，按混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行。濕手不得接觸開關(guān)， 10電源線不得有破損和漏電。開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于 30mA,額定 漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于 。 （ 5）在支架上澆筑混凝土?xí)r，支架應(yīng)穩(wěn)定，強(qiáng)度、剛度的要求應(yīng)符合規(guī)范的相關(guān)要求。 （ 6）橋墩兩側(cè)梁段懸臂施工進(jìn)度應(yīng)對(duì)稱、平衡、實(shí)際不平衡偏差不得超過設(shè)計(jì)要求值。 （ 7）覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，高空作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。 （ 8）拉移膠水管澆水養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，應(yīng)系好安全帶，不得倒退走路，注意建筑物的邊沿處，以防止誤踏失