【文章內(nèi)容簡介】 ①、砼的拌合及運(yùn)輸 水泥、砂子、石子等材料符合規(guī)范要求，進(jìn)場時按要求的頻率進(jìn)行檢驗，合格后方能使用。砼拌合采用自動計量拌合站集中拌合，運(yùn)輸采用砼輸送車，汽車泵送砼入模。砼摻加 FDN 高效復(fù)合減水劑，以提高砼的和易性，減少用水量，坍落度控制在 16～ 18cm 左右。在澆筑現(xiàn)場每隔一段時間對砼的均勻性和坍落度進(jìn)行檢查一次。 廣西梧州西江三橋工程 B標(biāo) 汊河橋 蓋梁（系梁） 抱箍法 施工方案 13 砼攪拌施工時要嚴(yán)格計量投料，確保混凝土的水膠比配合比符合設(shè)計要求， 防止砼表面出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。砼澆注過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑在混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，杜絕出現(xiàn)泌水的現(xiàn)象。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須中斷時，其間斷時間應(yīng)不大于前層砼的初凝時間或能重塑時間。 ②、澆筑砼 砼澆筑施工：澆筑前先對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，把模板內(nèi)的雜物、積水清理干凈。模板縫隙填塞嚴(yán)密。并把原砼表面松散的部分鑿除，用水沖洗干凈，并將水吸干。 混凝土灌注時的自由傾落高度控制在 2 米以內(nèi)，超過 2 米采用串筒或減速串筒灌 注。本橋橋墩較低，采用一次或兩次灌注到頂?shù)姆椒?，以減少施工接縫。 砼澆注時要分層，按 30 ㎝ 一層水平分層向上澆筑，分層厚度同時應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范和圖紙設(shè)計的要求。水平分層要求從中間向兩側(cè)方向澆注。 振搗采用插入式振搗器。振搗時，振搗器的移動間距不超過其作用半徑的 倍，并插入下層砼 5~10㎝ ；振搗棒與側(cè)模應(yīng)保持 5~10 ㎝ 距離。振搗過程中應(yīng)避免振搗器碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件，不得用振搗器運(yùn)送砼，并嚴(yán)禁漏振和過振。對每一振動部位，必須振動到該部位砼密實為止，即砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 砼澆筑 時要隨時檢查模板、支撐是否松動變形，發(fā)現(xiàn)問題要及時采取補(bǔ)救措施。 澆注砼時，要派測量人員隨時觀測模板、支架的變形情況，及時消除施工隱患。 ③、混凝土接縫 在澆注新砼時，老砼強(qiáng)度須達(dá)到 。澆筑前施工縫表面用鋼絲刷刷洗或鑿毛，用壓力水沖洗干凈，使之充分濕潤，并將積水吸干。同時在老砼面上抹一層厚 10～ 20mm的 1： 2 水泥砂漿，然后再澆筑上層砼。 ④、拆模養(yǎng)生 在砼澆筑完成后，對砼表面及時進(jìn)行修整、抹平。采用塑料布覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時間不小于 14 天。 模板、支架拆除 當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá) 時拆除 側(cè)模，砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計強(qiáng)度 80%時落架拆除底模。 梁成品檢測、驗收 廣西梧州西江三橋工程 B標(biāo) 汊河橋 蓋梁（系梁） 抱箍法 施工方案 14 在 蓋 梁混凝土澆筑完成后，復(fù)測 蓋梁 軸線中心和頂面高程。 承重結(jié)構(gòu)受力分析和檢算 蓋梁支架基本參數(shù) 蓋梁底模、側(cè)模均δ =5mm 的鋼模，底模下面由間隔為 的 10 10cm 方木 支承 ，方木下由 20工字 鋼支承 ,工字 鋼支承在貝雷片上 ,貝雷片支承在抱箍上，詳細(xì)見下圖。 25m 蓋梁支架立面布置圖 蓋梁 承重架力學(xué)檢算 荷載計算 單個蓋梁自重（共 m3混凝土，取鋼筋砼比重 p=26KN/m3） G1= 26= 考慮施工人員、模板自重，荷載取 p1= kN/m2,則增加荷載： G2= 25 =105 KN 傾倒砼和振搗砼荷載各取 =，則增加荷載為 : G3= 25 2=105KN 則總荷載 : G=G1+G2+G3=+105+105= KN 因荷載由底板面積承受 : 底板面積 S=21 = 廣西梧州西江三橋工程 B標(biāo) 汊河橋 蓋梁（系梁） 抱箍法 施工方案 15 則ｑ =G/S=受力驗算 (1) 方木受力驗算 鋼底模下面直接由 10 10cm 方木支承 , 方木間距為 ，方木支承在 工字鋼 橫梁上 ,根據(jù)縱向方木梁的兩支點(diǎn)間距為 ，按三跨連續(xù)結(jié)構(gòu)計算： 10 10 方木共 分 8排 ，共重 G=8 25 = KN 則 q=+(25 )=取單根方木計算 a、強(qiáng)度復(fù)核 方木的允許應(yīng)力 [σ ]=10Mpa， 單根方木承重 N=ｑ = = 單根方木線性荷載ｑ =則所受彎矩： Mmax=ql2/10 = = 106 N.㎜ 則方木應(yīng)力： σ =Mmax/Wx= 106/(a3/6)= 106/(1003/6)= MPa[σ ]=10MPa 符合要求。 b、剛度復(fù)核 10 10cm 方木的慣性矩 IX=, 彈性模量 E=10 103MPa f=(100EI) = 1000 (100 10 109 108) =L/400=700/400= 符合要求。 綜上，方木的強(qiáng)度、剛度均滿足要求。 (2) 20工字 鋼受力驗算 方木 下面直接由 20工字 鋼支承 , 工字 鋼間距為 ， 工字 鋼支承在貝雷片上 ,根據(jù)貝雷片的兩支點(diǎn)間距為 ，按簡支結(jié)構(gòu)計算： 廣西梧州西江三橋工程 B標(biāo) 汊河橋 蓋梁（系梁） 抱箍法 施工方案 16 20工字 鋼共放置 16 根，共重 G=16 = 則 q=+(25*)= KN/m2 取單塊 工字 鋼計算 a、強(qiáng)度復(fù)核 20工字 鋼的允許應(yīng)力 [σ ]=205MPa 單根工字 鋼承重 N=ｑ = = KN 單根 工字 鋼線性荷載ｑ =則 工字 鋼所受彎矩： Mmax= Mmax=ql2/8 = 106 N.㎜ 查《路橋施工計算手冊》附表 332 表 ,20工 字 鋼截面特性得截面底抗矩 WX=236900mm3 則 工字鋼 應(yīng)力： σ =Mmax/Wx= 106/ 103= MPa[σ ]=205MPa 符合要求 b、剛度復(fù)核 查表： 20工字 鋼的慣性矩 IX=2369cm4, 彈性模量 E= 105MPa f=5qL4/384EI =5 21004/(384 105 2369 104) =L/400=2100/400= 符合要求 綜上， 20工字 鋼的強(qiáng)度、剛度均滿足要求。 貝雷片受力檢算 采用單層單片貝雷片支承，墩柱兩邊一邊放置一片，對稱布置 ,很顯然，兩片貝雷片受力相同，各承擔(dān)一半荷載。 （ 1）荷載計算 單片貝雷片為 275kg，則貝雷片總重量 G=275 16 = KN 單片貝雷片受力 N=(++)/2= KN 單片貝雷片受力長度 L=25 m，按均布荷載計算，則線性荷載 q=N/L=受力形式見下圖 q1= ↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓ A B C D E 廣西梧州西江三橋工程 B標(biāo) 汊河橋 蓋梁（系梁） 抱箍法 施工方案 17 L1=3m L2= 2m L1=3m （ 2）強(qiáng)度驗算 根據(jù)受力計算 , B 點(diǎn)彎矩 MB=ql2/2= 32/2= ， B點(diǎn)剪力 QB= ql= KN, BC 段最大彎矩 (保守計算 )MBC== = ， C點(diǎn)剪力 QC= = = KN 根據(jù) BC 段和 AB 彎矩 MB段的受力情況，最大彎矩發(fā)生在 L2的跨中部分，查《裝配式公路剛橋使用手冊》桁架容許內(nèi)力表單排單層允許彎矩 [M]= 剪力[Q]= 則 Mmax=2[M]= 滿足要求。 最大剪力發(fā)生在支點(diǎn) B和 C處： Q max= KN 2[Q]= 滿足要求。 （ 3）剛度復(fù)核 貝雷片的彈性模量 E= 105MPa ，慣性矩 I= 撓度最大位置發(fā)生在跨中位置 fmax=qL24（ 524L12/L22） /384EI = 95004(524 30002/95002)/384 105 104 =L/400=9500/400= 綜上，貝雷片的受力符合要求。 抱箍承載力計算 （ 1） 、荷載計算 每個蓋梁按墩柱設(shè)三個抱箍體支承上部荷載， 為簡化 計算，取中間墩最大值計算，由上面的計算可知： RC==179。 2 = 以最大值為抱箍體需承受的豎向壓力 N 進(jìn)行計算，該值即為抱箍體需產(chǎn)生的摩擦力。 （ 2） 、抱箍受力計算 1）螺栓數(shù)目計算 抱箍體需承受的豎向壓力 N= 抱箍所受的豎向壓力由 M24 的高強(qiáng)螺栓的抗剪力產(chǎn)生，查《路橋施工計算手冊》第426 頁： M24 螺栓的允許承載力： [NL]=Pμ n/K 廣西梧州西江三橋工程 B標(biāo) 汊河橋 蓋梁（系梁） 抱箍法 施工方案 18 式中： P高強(qiáng)螺栓的預(yù)拉力，取 225kN。 μ 摩擦系數(shù)，取 ； n傳力接觸面數(shù)目，取 1； K安全系數(shù)，取 。 則： [NL]= 225179。 179。 1/= 螺栓數(shù)目 m計算： m=N39。/[NL]=≈ 38個，取計算截面上的螺栓數(shù)目 m=40 個。 則每條高強(qiáng)螺栓提供的抗剪力： P′ =N/32= [NL]= 故能承擔(dān)所要求的荷載。 2）螺栓軸向受拉計算 砼與鋼之間設(shè)一層橡膠 ，按橡膠與鋼之間的摩擦系數(shù)取 μ = 計算 抱箍產(chǎn)生的壓力 Pb= N/μ =。 則： N39。=Pb= 抱箍的壓力由 40 條 M24 的高強(qiáng)螺栓的拉力產(chǎn)生。即每條螺栓拉力為 N1=Pb/40= /40=[S]=225kN 故高強(qiáng)螺栓滿足強(qiáng)度要求。