【文章內(nèi)容簡介】 待墊石及擋塊鋼筋修整綁扎好后，根據(jù)所分各中心點位，安裝墊石及擋塊模板。模板按墊石及擋塊尺寸安裝并固定牢固。模板安裝應(yīng)該滿足以下要求： （ 1） 模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。 （ 2） 模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，符合要求后方澆筑混凝土。澆筑混凝土前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用廢機油 等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。重復(fù)使用的模板、支架、拱架應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。 （ 3） 澆筑混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應(yīng)及時糾正。 砼澆筑 墊石及擋塊模板安裝完成后，由測量人員對各墊石及擋塊模板的平面位置及標(biāo)高進行復(fù)測，滿足設(shè)計及規(guī)范要求后，向監(jiān)理工程師報驗，檢查合格即可進行砼澆筑。 砼澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈并將砼接觸面濕潤。砼通過吊車吊至蓋梁頂，用振動棒振搗密實。砼澆筑完成后，刮除頂面多余浮漿，并將砼表面整平。 （五） 混凝土的養(yǎng)護 2 15 （ 1） 混凝土澆筑完成后，在初凝后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護，覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面?；炷撩嬗心０甯采w時，應(yīng)在養(yǎng)護期間經(jīng)常使模板保持濕潤。 （ 2）蓋梁 模板拆除以后，先將蓋梁噴水濕潤，隨后立即將梁身全部包裹塑料膜，包裹塑料膜時注意排除空氣并與墩柱嚴(yán)密貼合，塑料膜間隙使用寬膠帶與墩身粘貼牢固，隨后在墩頂放置養(yǎng)生筒，養(yǎng)護桶底均勻布孔，連續(xù)慢流滲水養(yǎng)生。砼養(yǎng)護不少于 7 天。 （ 3） 當(dāng)氣溫低于 5℃時，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。 （ 4） 混凝土養(yǎng)護用水的條件與拌和用水相同。 （ 5） 混凝 土的灑水養(yǎng)護時間一般為 7 天，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。 （ 6） 混凝土強度達 以后方可拆除模板，隨即進行表面的修飾。當(dāng)氣溫過低時，可采取蒸氣覆蓋養(yǎng)生。 （ 7） 混凝土強度達到 前，不得使其承受外荷載。 （六） 驗收標(biāo)準(zhǔn)及方法 抱箍制作允許偏差 項目 允許偏差（ mm) 外形尺寸 長和高 面板端偏差 不大于 5 連接配件（螺栓、卡子）孔眼位置 孔中心與面板間距 177。 沿板長寬方向的孔 177。 板面平整度 1 板面撓度 177。 1 2 16 蓋梁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 序號 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢驗方法 1 砼強度（ mpa) 不小于設(shè)計強度 試驗檢測 2 斷面尺寸（ mm) 177。 20 尺量：不少于 3 個斷面 3 軸線位置（ mm) 10 全站儀：縱橫各測 2 點 4 頂面高程（ mm) 177。 10 水準(zhǔn)儀：檢查 35 點 5 支座墊石預(yù)留位置（ mm) 10 尺量：每個 支座墊石 檢驗標(biāo)準(zhǔn) 序號 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢驗方法 1 混凝土強度 (Mpa) 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 試驗檢測 2 軸線偏位 (mm) 5 全站儀或經(jīng)緯儀：支座墊石 縱橫方向檢查 3 斷面尺寸 (mm) 177。 5 尺量：檢查 1 個斷面 4 頂面高程 (mm) 177。 2 水準(zhǔn)儀：檢查中心及四角 5 頂面四角高差 (mm) 1 水準(zhǔn)儀：檢查中心及四角 6 預(yù)埋件位置 (mm) 5 尺量：每件 五、計算依據(jù) 交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（ JTJ02586） 路橋施工計算手冊 人民交通出版社 《大循三標(biāo)項目蓋梁、中系梁抱箍法施工穩(wěn)定性驗算》 六、抱箍穩(wěn)定性計算 2 17 （一）、抱箍計 算 抱箍法示意圖 荷載計算 （ 1）蓋梁砼自重： G1= 26＝ （ 2）模板自重： G2= （ 3）工字鋼自重： G3=15 2 247。 1000＝ （ 4）施工荷載： G4=15kN （ 5）傾倒混凝土產(chǎn)生的沖擊荷載： G5=4Kpa 2= （ 6）振搗混凝土產(chǎn)生的荷載： G6=2Kpa 2= 工字鋼橫梁上的總荷載： GH=G1+G2+G3+G4+G5+G6=+++15++= qH= 由于采用兩根工字鋼橫梁，則作用在單根工字鋼橫梁上的均布 荷載 GH’ =／ 2= 力學(xué)模型 如下圖所示。 2 18 （二）抱箍承載力計算 荷載計算 每個蓋梁按墩柱設(shè)兩個抱箍體支承上部荷載，由上面的計算可知： 支座反力 RA=RB= qH’ 12 (1+2 ) /2 = 12 (1+2 ) /2= 以最大值為抱箍體需承受的豎向壓力 N 進行計算，該值即為抱箍體需產(chǎn)生的摩擦力。 抱箍受力計算 （ 1）螺栓數(shù)目計算 抱箍體需承 受的豎向壓力 N= 抱箍所受的豎向壓力由 M22 的高強螺栓的抗剪力產(chǎn)生，查《路橋施工計算手冊》第 426 頁： M22 螺栓的允許抗剪力： [NL]=Pμ n/K 式中： P高強螺栓的預(yù)拉力，取 190kN。 μ 摩擦蓋數(shù)， 取 ； n傳力接觸面數(shù)目，取 1； 2 19 K安全蓋數(shù)，取 。 則： [NL]= 190 1/= 螺栓數(shù)目 m 計算： m=N’ /[NL]=≈ 13 個，取計算截面上的螺栓數(shù)目 m=13 個。 實際抱箍設(shè)置螺栓 24 個 M22 高強螺栓故滿足要求。 （ 2）螺栓軸向受拉計算 砼與鋼之間的摩擦蓋數(shù)取μ = 計算 抱箍產(chǎn)生的壓力 Pb= N/μ =承擔(dān)。 則： N’ =Pb= 抱箍的壓力由 24 條 M22 的高強螺栓的拉力產(chǎn)生。即每條螺栓拉力為 N1=Pb/14= /24=[S]=190kN σ =N” /A= N′（ ） /A 式中： N′ 軸心力 m1所有螺栓數(shù)目，?。?24 個 A高強螺栓截面積， A= σ =N ” /A= Pb （ ） /A= ( 24/12)/ 104=＜ [σ ]=140MPa 故高強螺栓滿足強度要求。 （三）抱箍體的應(yīng)力計算： 螺栓軸向受拉計算 拉力 P1=24N1=24 （ KN） 抱箍壁采用面板δ 12mm 的鋼板，抱箍高度為 。 2 20 則抱箍壁的縱向截面積： S1= =(m2) σ =P1/S1= 103/ 106=(MPa)＜ [σ ]=140MPa 滿足設(shè)計要求。 抱箍體剪應(yīng)力 查《路橋施工計算手冊》第 177 頁： A3 鋼材容許剪應(yīng)力 [τ ]=85MPa，容許彎曲應(yīng)力 [σ W]=145MPa 抱箍體所受剪應(yīng)力τ =（ 1/2RA） /（ 2S1） =（ 1/2 ） 103/（ 2 ） 106 =[τ ]=85MPa 抱箍體彎曲應(yīng)力 根據(jù)第四強度 理論 抱箍體所受彎曲應(yīng)力 σ W=（σ 2+3τ 2） 1/2=（ +3 ） 1/2 =[W]=145MPa 滿足強度要求。 七、施工注意事項 高空作業(yè)時，上下施工人員必須配合