【文章內(nèi)容簡介】 地保留。 （ 1） 、 主軸線的控制采用全站儀。布設(shè)前，應(yīng)對發(fā)包單位提供的方格網(wǎng)測量資料進(jìn)行認(rèn)真校對，并現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)測，確認(rèn)滿足精度要求后才能使用。 （ 2） 、 控制網(wǎng)的建立要按照初定、精測、復(fù)測的程序進(jìn) 行，定位量距采用精密量距法。 （ 3） 、 點(diǎn)位布置要考慮便于方格網(wǎng)測量和施工定線需要，便于長期保存。一般布設(shè)建筑周圍、次要通道或空隙處。在道路以外，不受車輛行駛影響，且保持良好的通視條件，以便復(fù)測及校核。 各種控制點(diǎn)的設(shè)計(jì)、選點(diǎn)、造標(biāo)與埋石均應(yīng)符合工程測量規(guī)范的要求。 （ 4） 、 根據(jù)發(fā)包單位提供的原始基準(zhǔn)點(diǎn)，按已知坐標(biāo)點(diǎn)利用如下公式：⊿ x＝X+cosα、⊿ y＝ Y+sinα反算出控制線坐標(biāo)，然后用全站儀精確放樣出控制線位置，并加以保護(hù)。待地下結(jié)構(gòu)施工完畢后，將控制線引測到建筑物內(nèi)，并做好相應(yīng)的控制點(diǎn)，加以保護(hù)，作為整 個(gè)工程的永久性控制點(diǎn)。 （ 5） 、 建立好的測量控制網(wǎng)應(yīng)將相關(guān)資料報(bào)送監(jiān)理單位，并通過復(fù)測合格后才能使用。 ５ . 測量控制網(wǎng)的保護(hù)和管理 （ 1） 、 軸線控制網(wǎng)是整個(gè)施工區(qū)域各種建構(gòu)筑物的軸線定位依據(jù)，除了埋設(shè)符合規(guī)定外，還應(yīng)采取圍欄圍護(hù)，并設(shè)置醒目的警告標(biāo)志，避免人為或意外的損毀。 （ 2） 、 各單位應(yīng)加強(qiáng)測量控制網(wǎng)保護(hù)的教育工作，工程測量人員應(yīng)加強(qiáng)軸線控制網(wǎng)的日常檢查工作，檢查控制樁周圍的圍護(hù)情況、警告標(biāo)志情況，周圍有無堆土或搭建其它設(shè)施對其進(jìn)行了遮擋、覆蓋，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)制止或上報(bào)。 （ 3） 、 如發(fā)現(xiàn)測量控制網(wǎng)被 破壞，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)樁措施補(bǔ)救。補(bǔ)樁應(yīng)通過監(jiān)理單位的驗(yàn)收，符合要求后才能使用。 ５ . 樁基測量 基礎(chǔ)樁采用坐標(biāo)定位法，使用電子全站儀和計(jì)算機(jī)，通過對施工放樣數(shù)據(jù)全部進(jìn)行解析計(jì)算，經(jīng)計(jì)算復(fù)核后編匯成數(shù)據(jù)表格，其內(nèi)容包括放樣點(diǎn)坐標(biāo)、邊長、方南昌178。千禧同業(yè)工程 施工方案 15 位角以及和相鄰點(diǎn)間的邊長和夾角等。 施工放樣采用歸化法，對基礎(chǔ)樁進(jìn)行施工放樣。歸化法施工放樣時(shí)，對每個(gè)待放樣點(diǎn)位均經(jīng)過初測，歸化改正和定測三個(gè)步驟。當(dāng)放樣點(diǎn)誤差滿足施工要求時(shí)，在該位置上做出明顯固定標(biāo)記，如在予埋件上鉆眼鑲銅芯或彈“ +”字形墨線。當(dāng)待放樣點(diǎn)位置和儀器不在同一 個(gè)平面且高差較大時(shí)，采取相應(yīng)措施克服儀器誤差，保證放樣點(diǎn)在同一鉛垂面上。除此之外，為保證放樣準(zhǔn)確，在放樣中還增加檢核條件，即按歸化法確定待測點(diǎn)點(diǎn)位后，對相鄰點(diǎn)之間的幾何關(guān)系如邊長、角度進(jìn)行檢測，保證其相對位置準(zhǔn)確。 高程控制點(diǎn)分布在建設(shè)場地不受施工干擾，易于保護(hù)、便于使用的地方。高程控制網(wǎng)以Ⅲ等水準(zhǔn)測量技術(shù)要求施測，其每千米高差全中誤差小于 6mm，閉合差小于177。 12L（ L 為水準(zhǔn)路線長度）。各高程控制點(diǎn)均利用平面控制點(diǎn)。 ５ . 測量精度 保證措施 （ 1）全站儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度盤水平，望遠(yuǎn) 鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，視準(zhǔn)軸形成一面必須是一個(gè)豎直平面。 （ 2）水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。 （ 3）控制軸線前、后視點(diǎn)計(jì)算時(shí)，注意數(shù)值及角度的取值，計(jì)算步驟均仔細(xì)。測角采用三測回，測角誤差控制在177。 10″；測距采用測距儀往返測，取平均值。 （ 4）操作各種儀器時(shí)，均需按規(guī)按步進(jìn)行，不可操之過急，發(fā)生差錯(cuò)。測量值均應(yīng)立表，并有專職技術(shù)人員計(jì)算、復(fù)核。 （ 5）使用鋼卷尺操作前進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、掛力不均勻誤差、鋼尺對準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等。 ５ .3 錘擊預(yù)應(yīng)力管樁、空 心方樁 工程 施工工藝流程 南昌178。千禧同業(yè)工程 施工方案 16 合格 合格 施工工藝流程圖 錘擊預(yù)應(yīng)力管樁 、方樁 施工要求 裝卸與運(yùn)輸 樁在提升吊點(diǎn)和堆放（平吊點(diǎn)）支點(diǎn)，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，一般按下表： 斷面尺寸（ mm） 長度（ m） 提升吊點(diǎn) 堆放（平吊）支點(diǎn) PHC400 PHS400 12～ 16 樁的運(yùn)輸方法： PHC 管樁及 PHS 方樁由構(gòu)件廠車隊(duì)負(fù)責(zé)運(yùn)輸 管樁、方樁吊裝及運(yùn)輸必須滿足 GB13476—— 1999 的有關(guān)規(guī)定。 管樁、方樁吊裝宜采用兩支點(diǎn)（見圖）或兩頭勾吊法，裝卸時(shí)輕起輕放。嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾落。 地下舊基礎(chǔ)及其它障礙物進(jìn)行清理、排除，嚴(yán)禁用樁段直接 打 入 。 各項(xiàng)施工參數(shù)應(yīng)嚴(yán)格按照試樁確定的施工參數(shù)執(zhí)行 。 平整場地 測量放線 樁機(jī)就位 錘擊、焊接及送樁 移機(jī) 管樁驗(yàn)收 確定管樁 供應(yīng)商 監(jiān)理驗(yàn)收 南昌178。千禧同業(yè)工程 施工方案 17 4 、 錘擊樁機(jī)應(yīng)根據(jù)土層情況、單樁豎向極限承載力等因素取足額定重量 。 5 、 錘擊樁場地堅(jiān)實(shí)、平整，并采取措施保證錘擊樁機(jī)平穩(wěn)無較大沉降，錘擊過程中應(yīng)在兩個(gè)互相垂直的方向同步校正樁身垂直度，以保證樁身軸心受壓 ； 嚴(yán)禁直接用錘擊樁機(jī)將樁身撥正 ， 樁基施工應(yīng)嚴(yán)格控制樁身垂直度偏差不超過 1%。 樁帽應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，剛度和耐打性；樁帽宜做成圓筒型，套樁頭用的筒體深度宜為 35~40mm，內(nèi)徑應(yīng)比管樁外徑大 2~3mm,并設(shè)有導(dǎo)向腳與樁架導(dǎo)軌相連，保證與柴油錘的中心線重合；樁帽應(yīng)設(shè)有樁墊層和錘墊層兩部分， ” 錘墊 ” 設(shè)在樁帽的上部，與柴油錘的下沖擊體接觸，保護(hù)柴油錘和樁頭。 ” 錘墊 ” 一般 采 用堅(jiān)紋硬木或盤圓層疊的鋼絲繩制作，厚度宜取 15~20mm。 ” 樁墊 ” 設(shè)在樁帽的下部套筒的里面，與管樁頂面相接觸，一般是用麻袋，硬紙板，水泥紙袋，膠合板等材料制作 。 送樁器宜做成圓筒形，并有足夠的強(qiáng)度，剛度和耐打性 。 送樁器長度宜做成送樁深度的 倍。 送樁器應(yīng)與管樁匹配，一般采用套筒式送樁器，套筒深度宜取 250~350mm，內(nèi)徑應(yīng)比管樁外徑大 20~30mm。 送樁器上下兩端面應(yīng)平整，且與送樁器中心軸線垂直。 送樁器下端面應(yīng)開孔，使管樁內(nèi)腔與外界連通。樁帽、送樁器內(nèi)應(yīng)墊有緩沖墊，對緩沖墊的要求：在樁帽內(nèi)先盤好三層鋼絲繩，并加墊好厚 100mm的圓盤木，木頭的豎紋應(yīng)與樁帽平面垂直，中心部分應(yīng)有內(nèi)排氣孔，樁帽、送樁器應(yīng)有足夠度和剛度 。 樁身強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后自然養(yǎng)護(hù) 5 天以上才能進(jìn)行錘擊 。 施工過程中 ，應(yīng)認(rèn)真記錄每節(jié)樁的入土深度和相應(yīng)的錘擊讀數(shù) 。 平整場地 采用挖掘機(jī)和空壓機(jī)提前處理地下障礙物，并平整場地，確保錘擊樁施工順利進(jìn)行。 若道路和施工場地坑洼不平、積水，可采用粘土或磚瓦礫石等鋪筑并壓實(shí)，以便于管樁材料進(jìn)場、堆放和樁機(jī)正常行走。 樁位放樣 根據(jù)甲方提供的測量控制點(diǎn)，計(jì)算出每個(gè)樁位的坐標(biāo)，采用全站儀測量放點(diǎn)。 定樁位時(shí)采用短釘、短鋼筋釘入地下或涂紅漆定位，然后沿樁軸線用白灰南昌178。千禧同業(yè)工程 施工方案 18 粉撒成網(wǎng)格狀以便施工時(shí)核查樁位。 樁位測放時(shí)，應(yīng)分批分段放樣，不宜放的 太多或全部放出，以免施工時(shí)擠壓偏位。 樁位放好后，質(zhì)檢員用 5m 鋼卷尺按圖紙復(fù)核相鄰樁位間距，控制樁位偏差≤1cm 。 自檢合格后立即做好測量報(bào)檢資料，及時(shí)申報(bào) 監(jiān)理 驗(yàn)收，同意后方可進(jìn)行下道工序。 樁機(jī)就位 樁機(jī)就位后調(diào)整機(jī)座水平，然后按管樁規(guī)格尺寸，以樁位為中心，畫一個(gè)與管外徑相等的圓，樁管對中時(shí)，管外徑應(yīng)與圓邊框線重合。 在樁機(jī)周圍可通視安全處（一般距樁機(jī) 15m 左右）呈直角方位分別設(shè)置兩臺(tái)經(jīng)緯儀，測量樁管的垂直度。機(jī)長也應(yīng)在機(jī)座前方吊掛一個(gè)線錘，時(shí)刻注意觀察樁管錘擊時(shí)可有出現(xiàn)的 遇障礙物擠偏等異常情況。 插樁 樁打入過程中修正樁的角度較困難，因此就位時(shí)應(yīng)正確安放。第一節(jié)管樁插入地下時(shí)，要盡量保持位置方向正確。開始要輕輕打下，認(rèn)真檢查，若有偏差應(yīng)及時(shí)糾正，必要時(shí)要拔出重打。校核樁的垂直度可采用垂直角，即用兩個(gè)方向 (互成 90176。)的經(jīng)緯儀使導(dǎo)架保持垂直。通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)及停留進(jìn)行調(diào)整。經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處，并經(jīng)常加以調(diào)平，使之保持垂直。 沉樁 工程樁在施工前，應(yīng)根據(jù)樁長，在匹配的樁身上劃出以米為單位的長度標(biāo)記，并按從下至上的順序標(biāo)明樁的長 度，以便觀察樁入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)作為原始記錄。 為保證打樁機(jī)下地表土受力均勻，防止不均勻沉降，保證打樁機(jī)施工安全，采用厚度約 2cm 厚的鋼板鋪設(shè)在樁機(jī)履帶板下，鋼板寬度比樁機(jī)寬 2m 左右，保證樁機(jī)行走和打樁的穩(wěn)定性。 樁機(jī)行走時(shí)，應(yīng)將樁錘放置于樁架中下部以樁錘導(dǎo)向腳不伸出導(dǎo)桿未端為準(zhǔn)。 樁機(jī)進(jìn)場安裝調(diào)試后移至起點(diǎn)位置處就位，利用導(dǎo)桿垂直儀，使導(dǎo)桿調(diào)至初南昌178。千禧同業(yè)工程 施工方案 19 步垂直，而后進(jìn)行第一節(jié)樁起吊，且對準(zhǔn)地面已放好的樁位，使樁尖緩緩地插入土中 30~50cm，并處于穩(wěn)定狀況，然后用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行雙向垂直 校正，直至樁身垂直度符合要求（注：樁端入土 3m 后不得校正垂直度，若發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)起拔回填后重新插入），此時(shí)應(yīng)松開起落架，根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，控制樁錘的打擊能量，若遇到虛土或軟弱土層時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉油門冷打，若每擊貫入度小于 100mm 時(shí)，打開油門，啟動(dòng)樁錘進(jìn)行錘擊；在沉樁過程中，必須始終保持樁錘、樁帽、樁身中心三者在同一垂直線上，不得偏心錘擊，施工過程要求連續(xù)，中途不得人為停錘。遇到異常情況，如貫入度突變，樁身傾斜或樁頂碎裂，樁身開裂等現(xiàn)象應(yīng)立即停錘并通知有關(guān)部門。 打樁順序應(yīng)根據(jù)樁的密集程度及周圍建構(gòu)筑物的 關(guān)系 確定 ： a)若樁較密集且距周圍建（構(gòu)）筑物較遠(yuǎn)，施工場地開闊時(shí)宜從中間向四周進(jìn)行。 b)若樁較密集場地狹長，兩端距建（構(gòu)）筑物較遠(yuǎn)時(shí)，宜從中間向兩端進(jìn)行。 c)若樁較密集且一側(cè)靠近建（構(gòu)）筑物時(shí)，宜從毗鄰建（構(gòu)）筑物的一側(cè)開始，由近及遠(yuǎn)地進(jìn)行。 d)根據(jù)樁入土深度，宜先長后短。根據(jù)管樁規(guī)格，宜先大后小。 焊接接樁 遇到多節(jié)樁需接樁時(shí)（電焊接樁），下節(jié)樁 至 地面預(yù)留高度為 50～ 100cm。操作時(shí)，下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁就位，接樁時(shí)上下節(jié)樁應(yīng)保持順直，中心線偏差不宜大于 2mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于 1‰ 樁長。對直后，先在坡口圓周上對稱點(diǎn)焊 4~6 點(diǎn)，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊。 焊接準(zhǔn)備 a) 焊接前操作人員應(yīng)檢查電焊機(jī)是否運(yùn)行正常；焊把線是否有破損；焊鉗鉗口的磨損程度以及焊把接線是否良好等，必須保證實(shí)能安全而充分地進(jìn)行焊接。電弧焊采用 3 臺(tái) BX35002 交流電焊機(jī) ， 主要技術(shù)參數(shù)如下：額定焊接電流 500A； 焊接電流調(diào)節(jié)范圍 160~210A；額定工作電壓 40V ； 100%負(fù)載持續(xù)率時(shí)焊接電流 388A 。 b)焊接前應(yīng)將兩個(gè)樁頭上下角鋼連接范圍內(nèi)及樁帽頂面的 鐵銹、油污、 混凝土渣、泥土、水垢等清理干凈，并且兩樁帽應(yīng)緊貼后 方可 施焊。 焊接方法 預(yù)應(yīng)力 混凝土 管樁焊接時(shí) ，應(yīng) 由三個(gè)電焊工在互成 120 度角的方向同時(shí)施焊。南昌178。千禧同業(yè)工程 施工方案 20 焊接時(shí)應(yīng)使焊矩角度保持在 30176。~45176。 之間。第一層必須用 焊條打底確保根部焊透，第二層以后方可用粗焊條（ Φ4mm 、 Φ5mm ），拼接處坡口槽的電焊應(yīng)分三層以上對稱進(jìn)行環(huán)縫連續(xù)焊接，每層焊接厚度應(yīng)均勻，每層間的焊渣必須清除后再焊下一道，坡口須滿焊，電焊厚度宜高出坡口 1mm。 焊縫冷卻 采用 E4303 焊條焊接的焊縫須在焊后自然冷卻 分鐘，待焊縫冷卻后，再繼續(xù)沉樁。 送樁 當(dāng)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高在自然地面以下時(shí)，必須利用送樁器進(jìn)行送樁 。 送樁時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： a) 送樁器應(yīng)套正樁頭，不得傾斜而影響樁頭的質(zhì)量； b) 送樁器帽內(nèi)與樁頭之間設(shè)置鋼絲繩墊圈及木板作襯墊，防止打爆樁頭 ； c) 送樁器應(yīng)進(jìn)行垂直度調(diào)整后方可進(jìn)行錘擊。 終止沉樁 1 、 成樁時(shí)的成樁標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和試樁經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行。 以 沉樁貫如入度和樁長雙控 ， 以貫如入度控制為主，樁長控制為輔。終止沉樁以最后三陣（每陣十錘），每陣貫入度小于 2cm 可停止沉樁。 當(dāng)遇異常情況，如遇孤石、送樁深度過深等現(xiàn)象，應(yīng)找有關(guān) 技術(shù) 人員商討處理方法。 空孔處理 由于送樁后產(chǎn)生的空孔對工地安全及文明施工帶來不利影響，因此 ，為確保工程質(zhì)量和安全，防止人身傷害，送樁后產(chǎn)生的空孔應(yīng)及時(shí)用 土 回填至自然地面。 樁機(jī)移位 單