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氧氣站工程空分塔基礎的施工方案(編輯修改稿)

2025-06-16 10:40 本頁面
 

【文章內容簡介】 施工的興澄特鋼一期二期 空分塔設備基礎的施工經驗,采取就 近取材、經濟合理原則,確定出最適宜的配合比和施工空分塔基礎施工方案 12 工藝應用于工程施工, C35 防凍防水砼, 珠光砂砼 配合比委托中冶集團十七冶中心實驗室 出具報告。 原材料的選用及混凝土配合比 水泥 水泥采用 級江陰水泥廠 普通硅酸鹽水泥,其技術性能見 出廠 合格證及檢測報告 。 砂 細骨料選用 中 粗 砂,堅固性符合要求。砂子的篩分結果符合Ⅱ區(qū)。其性能指標見表 2。 碎石 5~40mm 花崗巖碎石,連續(xù)級配 ,堅固性符合要求。其性能指標見表 3。 外加劑和水 外加劑選用江蘇鎮(zhèn)江 外加劑 廠生產的混凝土膨脹劑 及泵送劑 ,水為 飲用水。 混凝土配合比 空分塔基礎施工方案 13 根據 C35 防凍防水砼, 珠光砂砼配合比委托中冶集團十七冶中心實驗室出具報告 確定混凝土配合比。 施工時嚴格按配合比要求 進行計量 混凝土的施工過程控制 為確保 C35 抗凍抗?jié)B大體積泵送混凝土的工程質量,采取了如下嚴格的質量控制措施。 原材料控制 砂、石、水泥、外加劑等原材料進場,必須有合格證和質保書,并按規(guī)范要求分批次取樣送檢,試驗結果報監(jiān)理批準后,方可使用。業(yè)主及監(jiān)理有權對攪拌站原材料質量 及管理情況進行檢查。 對水泥生產日期超過 3 個月時,應按規(guī)定重新進行取樣送檢,并將檢測的實際標號使用。 拌和用水應使用自來水,污水、 PH 值小于 4 的酸性水及硫酸鹽含量按 SO3 計超過 %的水,均不能使用。 鋼筋砼中的外加劑不得摻有氯鹽。 質量要穩(wěn)定,批量足夠大,一次性進貨儲存,保證水泥的安定性合格,3d 強度不低于標準值。 控制細度模數 ~,含泥量≤ %,泥塊含量≤ %。其他性能指標符合 GB/T 146842021 的規(guī)定。 空分塔基礎施工方案 14 選用連續(xù)級配的 5~40mm 花崗巖碎石,針片狀含量≤ 10%,含泥量≤ 1%,泥塊含量≤ %,注意控制運輸過程中其他雜物的混入。其他性能指標符合GB/T 146852021 的規(guī)定。 施工生產前按供應量一次性備料,再抽樣做適應性試驗,與原試驗比較,如有顯著差異,應立即查找原因 ,及時排除。 為保證混凝土澆筑的順利進行,避免施工過程中斷料和雨天運輸材料困難,施工前需備足水泥、砂石、外加劑才能澆搗混凝土。同時 ,砂、石料場地面需做硬化處理。 ,輸送泵運輸。 ,砂、石、水泥、外加劑等材料必須按配合比進行準確計量。坍落度泵送砼控制在 8~ 14 ㎝,最小水泥用量為 300 ㎏ /m3,砂率為 40~ 50%。 ,方可使用。 : 組成材料 允許偏差%(重量比) 水泥、摻合料 粗、細骨料 水、外加劑 177。 2 177。 3 177。 2 大體積混凝土 水化熱降溫施工措施 空分塔基礎施工方案 15 ,即澆 C10 砼墊層和搭設施工棚 ,基礎四周設 200 500 排水溝,防止雨水灌入基礎坑內。 控制砼出機溫度就是要控制石子、水、水泥、砂的入機溫度。由于施工期正值夏季,氣溫達 30℃左 右,為防止太陽直射砂石,宜蓋彩條布,噴淋水降溫 。 控制砼的澆灌溫度:在運輸道上和澆灌點搭棚防止陽光直射,以降低砼的澆灌溫度。 ( 1)在基礎內部埋管共 3 層(含通風管)通入 循環(huán)冷水,帶走水化熱量,降低砼溫升。 預埋Ф 50 鍍鋅鋼管,層間間距為 400mm,水平間距為 500mm, 。 冷卻水管在砼終凝后即刻通水降溫,循環(huán)水直接排入廠區(qū)污水口。冷卻水管在砼養(yǎng)護完畢后用水泥砂漿灌漿封閉 (壓力灌漿 )。 ( 2)根據設計要求 ,混凝土內外溫差不大于 25℃,降溫速度要求在 ℃/d。為了確保砼的降溫速度,避免出現溫差裂縫 ,在基礎內部預埋測溫管 8 個?;炷翝仓戤吅螅_始 7 天每隔 1~ 2 小時測溫一次,以后每隔 4~ 8 小時測溫一次,連續(xù)測溫 14 天,做好測溫記錄,發(fā)現問題及時處理。 這樣可以有效地降低混凝土的內外溫差,防止砼出現有害的、深進的或貫穿的溫度裂縫,確保了大體積砼質量。 混凝土的澆注施工 :分兩次澆注,第一次不銹鋼防水層以下 ,第二次不銹鋼防水層以上 空分塔基礎施工方案 16 ( 1) 澆筑砼前,全部的模板、鋼筋應清理干凈,不得有積水、冰雪、鋸沫、施工碎屑和其他附著物,并經業(yè)主或監(jiān)理驗收批準后方可澆筑。 ( 2) 砼自由傾落高度不宜超過 2m。砼澆筑應分層進行,每層澆筑厚度應符合下表要求: 項次 振搗方法 分層厚度(㎜) 1 2 插入式振搗 表面振搗 振搗器作用部分長度 的 倍 200 ( 3) 澆筑順序:池類先底板后墻壁。平臺梁板先澆大梁,后澆平臺板,并應從兩邊向中間對稱澆筑,均勻布料,且需連續(xù)進行。當必須間歇時,時間不宜太長,應在前層砼初凝前,將次層砼施工完畢。 ( 4) 振搗砼時,嚴禁碰觸模板、預埋螺栓等。 ( 5) 當必須留設施工縫時,施工縫應留設在結構受剪力較小且便于施工的部位。 ( 6) 試塊留設 砼澆筑時,應按 GB50240- 2021 的要求,留置相應數量的抗壓、抗?jié)B試塊,并認真填寫砼攪拌記錄,澆注記錄及試塊成型臺帳,辦理好詳細的交接班手續(xù)。 ( 7) 混凝土養(yǎng)護 對已澆筑完的砼,在澆筑完畢 12h,應加以覆蓋并澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于 7d,加添外加劑的砼的養(yǎng)護時間不得少于 14d。 在已澆筑的砼強度未達到 ,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 空分塔基礎施工方案 17 ,不留施工縫。攪拌設備采用 2 臺JSY500 型強制式攪拌機同時攪拌,供給一臺 HBT— 60— 10— 75S 砼輸送
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