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正文內(nèi)容

某工程預(yù)應(yīng)力工程安全專項(xiàng)方案(編輯修改稿)

2025-06-16 10:03 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉設(shè)備及儀表,由專人使用和管理,及時(shí)維護(hù),每 6個(gè)月校驗(yàn)一次。 張拉前準(zhǔn)備 ( 1)在張拉端要準(zhǔn)備操作平臺(tái),本工程空心板東西兩側(cè)均有雙排外腳手架,作業(yè)面滿鋪腳手板,保證張拉工人有足夠擺放機(jī)具及張拉操作空間; ( 2)張拉端清理干凈,將無(wú)粘結(jié)筋外露部分的塑料皮割掉,測(cè)量并記錄預(yù)應(yīng)力筋初始外露值。 ( 3)與承壓板不垂直的預(yù)應(yīng)力筋, 端部必須進(jìn)行墊片處理,最終做到承壓板面與張拉作用線垂直。 ( 4)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定單束張拉控制應(yīng)力計(jì)算出各束筋計(jì)算理論伸長(zhǎng)值。若局部預(yù)應(yīng)力筋由于特殊要求增減張拉控制應(yīng)力,則理論伸長(zhǎng)值也應(yīng)按比例增減。 ( 5)張拉用千斤頂和油泵根據(jù)設(shè)計(jì)要求事先標(biāo)定。 ( 6)準(zhǔn)備 380V, 15A~ 20A電源箱二至四個(gè)。 張拉過(guò)程 ( 1)張拉流程:測(cè)量預(yù)應(yīng)力筋初始長(zhǎng)度→安裝錨具→裝千斤頂→張拉控制應(yīng)力 ɑ→ 鎖定錨具 → 退出千斤頂 → 校核預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值 → 測(cè)量預(yù)應(yīng)力筋終結(jié)長(zhǎng)度 ( 2) 因本工程空心板預(yù)應(yīng)力有一部分 是一端張拉,一部分是 兩端張拉。兩 端張拉工作須兩人配合,安裝千斤頂?shù)囊欢擞蓪H瞬僮鳎硪欢诵栌腥讼刃袡z查夾片、夾具等安裝是否 牢固,然后方可進(jìn)行加壓。 ( 3) 張拉中,隨時(shí)檢查張拉結(jié)果,理論伸長(zhǎng)值與實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值的誤差不得超過(guò)施工驗(yàn)收規(guī)范允許范圍( 6%、 +6%)。否則應(yīng)停止張拉,待查明原因,并采取措施后方可張拉。 預(yù)應(yīng)力工程安全專項(xiàng)施工方案 第 7 頁(yè) 共 18 頁(yè) ( 4) 根據(jù)“無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程”( JGJ92202 J4092021)第 條規(guī)定,施工時(shí)一次性超張拉設(shè)計(jì)張拉應(yīng)力的 3%。 ( 5) 張拉過(guò)程中,千斤頂后方不得站人,嚴(yán)禁人員在千斤頂后方走動(dòng)。 在臨邊位置和外腳手架上進(jìn) 行張拉工作的工人應(yīng)當(dāng)系安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用,連接牢固。 張拉完成后張拉端處理 張拉完成后,將錨具外露的預(yù)應(yīng)力筋多余部分用機(jī)械方法切除(剩余不小于 30mm),在 7天內(nèi)將預(yù)應(yīng)力筋及錨具上涂一層環(huán)氧樹脂。對(duì)端頭的處理后,檢查驗(yàn)收合格后, 10天內(nèi)用微膨脹水泥砂漿封堵;密封后預(yù)應(yīng)力筋不得外露。 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工藝 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工藝 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁施工工藝流程 預(yù)應(yīng)力筋下料 搭梁板鋼管支撐 支梁底模、起拱和校正底標(biāo)高 鋪放非預(yù)應(yīng)力鋼筋骨架 標(biāo)預(yù)應(yīng)力筋曲線坐標(biāo)位置、焊接定位筋 穿入波紋管和預(yù) 應(yīng)力鋼絞線 波紋管和預(yù)應(yīng)力鋼絞線定位固定 安裝、固定端部張錨墊板 支端模 鋪放其他非預(yù)應(yīng)力筋 預(yù)應(yīng)力筋隱檢,澆筑混凝土及混凝土養(yǎng)護(hù) 拆梁側(cè)模 張拉有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋 灌漿、端頭封堵 拆除梁底模和支架 預(yù)應(yīng)力筋鋪放 預(yù)應(yīng)力工程安全專項(xiàng)施工方案 第 8 頁(yè) 共 18 頁(yè) 鋪放前的準(zhǔn)備工作 ( 1) 在預(yù)應(yīng)力筋鋪放之前,先根據(jù)施工圖中要求對(duì)預(yù)應(yīng)力筋高度放樣(見 本工程深化設(shè)計(jì) 圖紙)。圖中所標(biāo)為預(yù)應(yīng)力筋集團(tuán)束的中心線高度,定位馬凳上皮高度 =圖中高度 波紋管半徑。 由此控制預(yù)應(yīng)力鋼絞線矢高 準(zhǔn)確無(wú)誤 。 ( 2) 確定孔道高度,電焊支架鋼筋:施工時(shí),首先 可以在綁扎完成的箍筋上,根據(jù)鋪放圖中標(biāo)注的跨中高度和反彎點(diǎn)水平距離、高度,確定支架鋼筋高度。必須注意的是,設(shè)計(jì)圖中的預(yù)應(yīng)力鋼筋曲線是以孔道中心為標(biāo)準(zhǔn),而確定支架鋼筋的高度時(shí)應(yīng)以波紋管底部外徑為基線。 ( 3) 準(zhǔn)備端模:根據(jù)本工程的實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求,在合模前將預(yù)埋喇叭管固定在端模上。所以要事先準(zhǔn)備好端模,其尺寸要準(zhǔn)確。 ( 4) 準(zhǔn)備架立筋:應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所示,按圖所示設(shè)置架立筋,架立筋采用直徑為1214的螺紋鋼筋,并與箍筋焊牢或綁扎牢固,以備在鋪設(shè)預(yù)埋管時(shí)用。 ( 5) 波紋管下料:下料時(shí),管與管之間的接頭長(zhǎng)度不 小于 20cm,兩端分別全部擰入接頭內(nèi),用膠帶將接口密封好。 預(yù)應(yīng)力筋下料及錨固端擠壓錨的組裝。鋼絞線要定長(zhǎng)下料,鋼鉸線應(yīng)用砂輪鋸切割,不得用電氣焊切割。下料長(zhǎng)度 L=梁內(nèi)曲線長(zhǎng)度 L1+張拉端工作長(zhǎng)度 L2。 波紋管的加工及端頭安裝 ( 1) 波紋管的現(xiàn)場(chǎng)加工:有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋所用波紋管是工廠進(jìn)行加工制作的,波紋管尺寸視設(shè)計(jì)施工圖中每束預(yù)應(yīng)力筋的根數(shù)而定。 ( 2) 安裝端頭:先將非預(yù)應(yīng)力筋骨架鋪設(shè)好后,按設(shè)計(jì)圖紙和本施工組織設(shè)計(jì)圖所示位置將喇叭管安裝在端?;蚍穷A(yù)應(yīng)力筋骨架上。在預(yù)應(yīng)力筋張拉端頭,為了給有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉端騰 出布置空間,可以將預(yù)應(yīng)力梁支座處不超過(guò)總數(shù)一半的普通鋼筋上鐵向上彎、下鐵向下。 ( 3) 鋪設(shè)波紋管:按圖紙位置鋪設(shè)波紋管,每隔 ,鋪設(shè)波紋管用 2- 3人沿大梁的兩側(cè)排開,從一端開始傳入波紋管,待管全部傳入后,兩端要插入已定位的喇叭管中,并用膠帶將波紋管與喇叭管的連接處纏繞密封,避免漏漿。 波紋管接頭處采用比工作管直徑大 5mm的接頭套管連接 。 在穿波紋管前,應(yīng)同時(shí)注意檢查外觀質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)波紋管有破損現(xiàn)象時(shí),應(yīng)拆換管道。波紋管接頭必須要牢固、嚴(yán)密,接頭處須用封箱膠帶密封。 預(yù)應(yīng)力工程安全專項(xiàng)施工方案 第 9 頁(yè) 共 18 頁(yè) 鋪設(shè)波紋管的原則 ( 1) 鋪放時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和本施工技術(shù)交底要求定位,保證尺寸和直線形狀;喇叭管定位要準(zhǔn)確,波紋管橫向位置一定要沿中心線或?qū)ΨQ于中心線,不準(zhǔn)打 S彎。在各種接頭處要用膠帶密封。 ( 2) 在鋪放中和鋪放后及澆筑混凝土過(guò)程中,嚴(yán)禁碰扁和損壞波紋管,嚴(yán)禁在波紋管上用電氣焊。 穿預(yù)應(yīng)力筋 ( 1) 對(duì)于多束預(yù)應(yīng)力鋼絞線 ,則采用分束多次穿入的方法, 穿束前先將鋼絞線端部用黑膠布包緊,然后把單根鋼絞線從波紋管一端穿至另一端,每一孔道穿入設(shè)計(jì)規(guī)定的根數(shù) 。 ( 2) 穿預(yù)應(yīng)力筋由錨固 端向張拉端穿,避免扭曲若現(xiàn)場(chǎng)錨固端無(wú)穿筋位置,則波紋管與預(yù)應(yīng)力筋先組裝好,與非預(yù)應(yīng)力筋同步進(jìn)行。 穿束時(shí),要注意穿進(jìn)困難時(shí)不能硬頂,以防波紋管被頂破 , 而應(yīng)將鋼絞線往復(fù)輕抽、推、轉(zhuǎn),必要時(shí)應(yīng)檢查波紋管是否通順,否則應(yīng)將其扶順 。鋼絞線穿入孔道后,不得使用電氣焊,以避免造成預(yù)應(yīng)力筋的強(qiáng)度降低。 ( 3) 端部錨墊板的安裝 ; 波紋管位置固定好并穿束完成后,可安裝錨墊板及螺旋筋,端部模板應(yīng)緊壓端部錨墊板。同時(shí)應(yīng)采用普通鋼筋加以固定,以防止在澆搗混凝土?xí)r,發(fā)生偏位等現(xiàn)象。端部錨墊板、螺旋筋由于處于支座處,可能鋼筋較密,安裝比較 困難,應(yīng)對(duì)普通鋼筋進(jìn)行事先排列,同時(shí)必須保證與孔道垂直。錨墊板安裝完成后,對(duì)錨墊板上灌漿孔進(jìn)行封閉保護(hù)(用 黑膠帶纏 住灌漿孔)。 ( 4) 在完成全部鋼筋綁扎工作和預(yù)應(yīng)力鋪放工程結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程的驗(yàn)收,當(dāng)業(yè)主方、監(jiān)理和 我 方確認(rèn)合格后方能澆搗混凝土。 澆筑混凝土 預(yù)應(yīng)力工程安全專項(xiàng)施工方案 第 10 頁(yè) 共 18 頁(yè) 檢查鋪設(shè)情況:澆筑混凝土之前,應(yīng)再次檢查管道位置是否正確,管道
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