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正文內(nèi)容

預(yù)應(yīng)力張拉專項工程施工組織設(shè)計(編輯修改稿)

2024-07-22 20:08 本頁面
　

【文章內(nèi)容簡介】 20米T型梁NN2由5根鋼束組成；16米T型梁NN2 、由7根鋼絞線組成；13米T型梁N1由5根鋼束組成,N2由7根鋼束組成。：P=σAgnb =139514051=；：P=σAgnb =139514071=；：P=σAgnb =139514091=；：P=σAgnb =139514011=； 2）伸長量計算見附表六、張拉施工1）搭設(shè)張拉操作平臺，采用鋼管支架加木板搭設(shè)平臺放置千斤頂。2）安裝工作錨板，夾片，并將夾片輕輕敲實，然后安裝千斤頂、工具錨、夾片。安裝時使千斤頂與錨墊板垂直。3）預(yù)應(yīng)力張拉程序當(dāng)主梁砼強度達到設(shè)計強度的90%以上，且混凝土齡期達到7天后，可以張拉，按設(shè)計要求順序N1→N2張拉。張拉程序如下:0→初始應(yīng)力（10%σcon張拉控制應(yīng)力）→（20%σcon張拉控制應(yīng)力）→100%σk（持荷2分鐘）錨固。兩端分級加載張拉，當(dāng)張拉力接近控制應(yīng)力時，兩端同時張拉直到控制應(yīng)力的100％，并持荷2分鐘。逐級加載后通過測量千斤頂油缸行程測量各級鋼絞線的伸長量，張拉時安排專人與兩端聯(lián)系，互報油表讀數(shù)和鋼絞線伸長量，盡量使兩端接近平衡,不允許出現(xiàn)明顯不協(xié)調(diào)的現(xiàn)象。單端張拉，錨固端鋼絞線不得過長，以免預(yù)應(yīng)力的損失。千斤頂回油到零，測量鋼絞線的伸長量，并作好記錄。兩端同時退去工具錨，卸下千斤頂，張拉結(jié)束。張拉時認真作好張拉記錄。4）張拉應(yīng)力控制。，實際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)控制在6%以內(nèi)，如兩者相差超出6%，則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施予以調(diào)整后繼續(xù)張拉。七、各階段張拉力及油表讀數(shù)控制 T型梁張拉采用200T千斤頂兩臺、YBZ 22/50A高壓電動油泵及配套油表進行，施工前張拉機具經(jīng)河南強盛預(yù)應(yīng)力檢測有限公司檢測，并出具相應(yīng)檢測報告。各階段張拉力及油表對應(yīng)讀數(shù)計算如下：千斤頂編號： 1（200T）對應(yīng)壓力表編號：YBZ22/50A型1）鋼絞線為5束: P=張拉應(yīng)力占控制應(yīng)力的百分比張拉力（KN）壓力表讀數(shù)（MPa）10%20%100%校驗回歸方程公式為: 壓力表讀數(shù)P =+。（詳見檢測報告）2）鋼絞線為7束: P=張拉應(yīng)力占控制應(yīng)力的百分比張拉力（KN）壓力表讀數(shù)（MPa）10%20%100%校驗回歸方程公式為: 壓力表讀數(shù)P =+。（詳見檢測報告）3）鋼絞線為9束: P=張拉應(yīng)力占控制應(yīng)力的百分比張拉力（KN）壓力表讀數(shù)（MPa）10%20%100%校驗回歸方程公式為: 壓力表讀數(shù)P =+。（詳見檢測報告）千斤頂編號： 2（200T）對應(yīng)壓力表編號：0Q051036591）鋼絞線為5束: P=張拉應(yīng)力占控制應(yīng)力的百分比張拉力（KN）壓力表讀數(shù)（MPa）10%20%100%校驗回歸方程公式為: 壓力表讀數(shù)P =+。（詳見檢測報告）2）鋼絞線為7束: P=張拉應(yīng)力占控制應(yīng)力的百分比張拉力（KN）壓力表讀數(shù)（MPa）10%20%100%校驗回歸方程公式為: 壓力表讀數(shù)P =+。（詳見檢測報告）3）鋼絞線為9束: P=張拉應(yīng)力占控制應(yīng)力的百分比張拉力（KN）壓力表讀數(shù)（MPa）10%20%100%校驗回歸方程公式為: 壓力表讀數(shù)P =+。（詳見檢測報告）八、壓漿施工準(zhǔn)備工
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