【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 每次測(cè)溫應(yīng)根據(jù)不同孔號(hào)做好記錄，測(cè)溫內(nèi)容包括中心溫度、表面溫度、環(huán)境溫度、測(cè)溫人、記錄人、測(cè)溫時(shí)間（附測(cè)溫記錄表），每次測(cè)量后，進(jìn)行整理，算出內(nèi)外溫差值，溫度變化值，并畫(huà)出溫度變化曲線(xiàn)，以指導(dǎo)養(yǎng)護(hù)。 測(cè)溫次數(shù)： 砼溫度上升期每 2h 測(cè) 1 次， 砼溫度下降時(shí) 每 4h一次， 砼溫度趨向穩(wěn)定時(shí) 每天測(cè) 1 次，同時(shí)測(cè)出大氣溫度；對(duì)測(cè)出的數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)整理和分析，對(duì)溫差超過(guò) 25℃時(shí)，應(yīng)及時(shí)在砼表面加溫養(yǎng)護(hù)。 在澆筑砼時(shí)要特別注意，振動(dòng)棒不得觸及測(cè)溫元件及其引線(xiàn)，綁扎在鋼筋支 撐上的測(cè)溫線(xiàn)的溫敏元件處于測(cè)溫點(diǎn)位置并不得與鋼筋直接接觸，超出板面至少 20cm 的插頭需用塑料袋罩好并保持干燥和清潔，避免測(cè)溫元件失效。 養(yǎng)護(hù)工作 在盡量減少混凝土內(nèi)部 升 溫的前提下，混凝土的養(yǎng)護(hù)是一項(xiàng)關(guān)鍵的工作，必須切實(shí)做好。養(yǎng)護(hù)主要是保持適宜的溫度和濕度條件，混凝土的保 10 廣廈建設(shè) GUANGSHA CONSTRUCTION 溫措施常常也起保濕的效果，因此兼收兩方面的效果。 基礎(chǔ)表面待混凝土澆搗結(jié)束后，待混凝土收水初凝前，二次抹平，然后鋪一層塑料薄膜，塑料薄膜可有效防止水份蒸發(fā)，防止混凝土表面水份過(guò)快蒸發(fā)而產(chǎn)生干裂。 如遇大風(fēng)天氣，可在基礎(chǔ)四周及上部設(shè) 防風(fēng)棚，減少空氣對(duì)流。 后澆帶 后澆兩側(cè)面設(shè)置擋漿網(wǎng)，防止底板混凝土流入后澆帶，擋漿網(wǎng)采用 12㎜鋼筋做骨架，在鋼筋骨架上蒙上一層 鍍鋅鋼絲網(wǎng)及一層 鐵紗，鐵紗用扎絲綁在鋼筋骨架上。擋漿網(wǎng)骨架焊接固定在基礎(chǔ)鋼筋上。擋漿網(wǎng)采用 12 ㎜鋼筋進(jìn)行水平位移加固支撐（如圖所示），支撐間距為 200 ㎜。底板混凝土震搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)與擋漿網(wǎng)保持 50㎝間距。 每側(cè)擋漿網(wǎng)片中間設(shè) 300*3 的止水鋼板（如圖所示）。止水鋼板以擋漿網(wǎng)為中心居中設(shè)置凹面朝下，止水鋼板與擋漿網(wǎng)鋼筋骨架焊接固定在一起，采用 12 ㎜鋼筋進(jìn)行加固支撐（如圖所示）， 支撐間距為 200 ㎜。 基礎(chǔ)底板澆筑后及時(shí)將后澆用模板封閉，防止建筑垃圾掉入?；A(chǔ)底板鋼筋在后澆帶部位應(yīng)連通。后澆端部設(shè)置集水坑，便于排除后澆帶內(nèi)集水，防止鋼筋腐蝕。做好鋼筋腐蝕保護(hù)工作。 1剪力墻水平施工縫和剪力墻后澆止水鋼板安裝 12鋼筋 支撐@ 200圖7 后 澆帶支模示意圖止水鋼板 鋼筋絲網(wǎng)墊層底板底板 11 廣廈建設(shè) GUANGSHA CONSTRUCTION 剪力墻水平施工縫設(shè)在基礎(chǔ)承臺(tái)面以上 40 公分，剪力墻水平施工縫止水片采用 300*3 的止水鋼板。后澆帶止水片同樣采用 300*3 的止水鋼板。 止水鋼板設(shè)在剪力墻斷面中間位置， 1/2 埋入混凝土中，且大面朝向迎水面。 剪力墻水平施工縫止水鋼板沿?cái)嗝嫠椒较蛲ㄩL(zhǎng)設(shè)置一道。剪 力墻后澆帶部位止水鋼板沿兩個(gè)斷面豎向分別設(shè)置一道。剪力墻水平施工縫止水鋼板和剪力墻后澆帶止水鋼板應(yīng)連接成一個(gè)整體，形成整體防水構(gòu)件。 止水鋼板采用 12 ㎜螺紋鋼焊接在剪力墻鋼筋骨架上，止水鋼板間的搭接采用焊接固定，止水鋼板搭接焊縫應(yīng)不得有裂縫和砂眼及孔洞等缺陷，焊縫焊好后應(yīng)進(jìn)行 淋 水試驗(yàn)，保證焊縫質(zhì)量，避免剪力墻出現(xiàn)因焊縫質(zhì)量原因造成滲漏水現(xiàn)象的隱患。 （三）、地下室施工 材料要求：混凝土采用 商品混凝土， 外墻 混凝土標(biāo)號(hào)為 C35，抗?jié)B等級(jí)為 P8，混凝土中要求摻入 PP 纖維， 其它墻、柱、梁、板、梯為 C35。剪力墻坍落度要求 18177。 2，梁板坍落度要求 18177。 2，初凝時(shí)間控制在 240 分鐘。 砼施工前應(yīng)注意的問(wèn)題： （ 1）、砼施工前應(yīng) 辦完鋼筋隱檢手續(xù)，注意檢查 馬凳 、墊塊，以保證保護(hù)層厚度。核實(shí)墻內(nèi)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、水電預(yù)埋管線(xiàn)、盒（槽）的位置、數(shù)量及固定情況。 （ 2）、 檢查模板下口、洞口及角模處拼接是否嚴(yán)密，邊角柱加固是否可靠，支模架搭設(shè)是否符合要求，各種連接件是否牢固。檢查模板垂直度、平整度、截面尺寸。檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，用水沖凈。 12 廣廈建設(shè) GUANGSHA CONSTRUCTION （ 3）、 施工機(jī)具 進(jìn)行全面 檢查、維修 、保養(yǎng) 。檢查電源、線(xiàn)路，并做好夜間施工 照明的準(zhǔn)備。 操作工藝 （ 1）、 工藝流程： 作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土澆筑、振搗→養(yǎng)護(hù) 、拆模 （ 2）、 地下室剪力墻、柱混凝土 施工 地下室剪力墻和柱澆筑混凝土前，在底部接槎處先澆筑 5cm 厚同混凝土成份的水泥砂漿或減石子混凝土。砂漿或減石子混凝土要求均勻覆蓋底部混凝土接槎部位。地下室墻 分四次澆筑成型， 第一層澆筑高度控制在 50cm左右，以后每次澆筑高度不應(yīng)超過(guò) ?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置，根據(jù)本工程實(shí)際情況，外圍剪力墻每間隔 15 米設(shè)一下料點(diǎn)，內(nèi)剪力墻和柱每個(gè)構(gòu)件設(shè)一個(gè)下料點(diǎn)。墻體連續(xù)進(jìn)行澆筑，間隔時(shí)間不超過(guò)混凝土初 凝時(shí)間。澆筑時(shí)隨時(shí)清理落地灰。 洞口澆筑時(shí)，使洞口兩側(cè)澆筑高度對(duì)稱(chēng)均勻，振搗棒距洞邊 30cm 以上，宜從兩側(cè)同時(shí)振搗，防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開(kāi)口，并補(bǔ)充混凝土及振搗。 振搗： 每臺(tái)泵車(chē)配 3 名振搗手 ， 以 保證混凝土入模后能及時(shí)進(jìn)行振搗。插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的 倍，一般應(yīng)小于 50cm，門(mén)洞口兩側(cè)構(gòu)造柱要振搗密實(shí)，不得漏振。每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達(dá)到要求，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管、外墻板空腔防水構(gòu)造等，發(fā)現(xiàn)有變形、移位，各有關(guān)工種相互配合進(jìn)行處理。 拆模：地下室墻柱拆模在常溫下混凝土強(qiáng)度達(dá)到 后，可以進(jìn)