某市綜合樓鋼筋工程專項(xiàng)的施工方案(編輯修改稿)
2025-06-15 12:51 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。如發(fā)現(xiàn)鋼筋硬度與該鋼種有較大的出入，及時(shí)向工長(zhǎng)反映，立即采取處理措施，鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)。 ：對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu)箍筋的末端做135176。彎鉤，一般結(jié)構(gòu)不小于90176。，其圓弧彎曲直徑D為鋼筋直徑的4倍。對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu)箍筋平直部分長(zhǎng)度是鋼筋直徑的10倍，一般結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。（4）撐鐵、梯子筋、馬凳制作要按所用部位先焊定型模具，尺寸檢驗(yàn)無(wú)偏差后（尺寸應(yīng)扣除鋼筋保護(hù)層、上下鋼筋的直徑）方可大批加工，加工后分類按規(guī)格碼放，掛好標(biāo)識(shí)，以備使用。（5）下料尺寸必須準(zhǔn)確，下料成型質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表鋼筋加工允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差受力筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸177。8彎起筋的彎折位置177。18鋼筋連接本工程鋼筋連接方式包括搭接、直螺紋套筒連接及普通焊接。（1）滾軋直螺紋連接滾軋直螺紋連接接頭應(yīng)用于直徑大于18mm（不包括18mm）底板、梁、剪力墻鋼筋接頭。操作工藝如下：絲頭加工：鋼筋先調(diào)直再下料，端口用無(wú)齒鋸切割，加工絲頭的牙形、螺距一致、有效絲扣的禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度小于一扣，鋼筋損耗率不得超過(guò)1%。滾軋鋼筋直螺紋時(shí)，采用水溶性切削潤(rùn)滑液，氣溫低于0℃摻入15%～20%的亞酸鈉，不得用機(jī)油作切削潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液滾軋絲頭。經(jīng)自檢合格的鋼筋端頭螺紋，對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%，且不小于10個(gè)，如有一個(gè)端頭螺紋不合格，即對(duì)該批加工批逐個(gè)檢查，不合格的端頭螺紋應(yīng)重新加工經(jīng)再次檢驗(yàn)方可使用。已檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，鋼筋一端絲頭應(yīng)戴上保護(hù)帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并應(yīng)確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無(wú)損。連接鋼筋時(shí)可用普通扳手?jǐn)Q緊。接頭擰緊后檢查外露絲扣不應(yīng)多于一扣，并用油漆做好標(biāo)志。標(biāo)準(zhǔn)型和異徑型接頭：先用工作扳手將連接套與一端鋼筋擰到位，再將另一端鋼筋也擰到位?；钸B接型接頭：先對(duì)兩端鋼筋向連接套方向加力，使連接套與兩端鋼筋絲頭掛上扣，然后旋轉(zhuǎn)連接套，并擰緊到位。（2）鋼筋采用綁扎搭接。本工程鋼筋直徑小于18mm及部分特殊部位鋼筋采用綁扎搭接。搭接按搭接接頭面積百分率乘上系數(shù)：分別接頭面積百分率為≤。 鋼筋綁扎（1）基礎(chǔ)鋼筋綁扎工藝流程：吊放獨(dú)立柱基礎(chǔ)網(wǎng)片筋→吊放柱子插筋并固定→綁扎地梁鋼筋→綁扎筏板網(wǎng)片筋→綁扎墻插筋。 ①底板基礎(chǔ)鋼筋開(kāi)始綁扎之前，基礎(chǔ)底線必須驗(yàn)收完畢，特別是柱插筋位置、梁或墻邊線、集水井電梯井等位置線，應(yīng)用油漆在墨線邊及交角位置畫(huà)出不少于50mm寬，150mm長(zhǎng)標(biāo)記。②為加快施工進(jìn)度，獨(dú)立柱基礎(chǔ)的網(wǎng)片筋及柱子插筋預(yù)先在鋼筋加工區(qū)綁扎成型，利用塔吊吊放到基礎(chǔ)底板相應(yīng)位置。③為保證柱插筋吊放時(shí)的安全穩(wěn)定性，應(yīng)在柱筋彎鉤與底板筋接觸處放兩根φ12附加筋，柱筋彎鉤用附加筋綁扎固定，吊放到位后，骨架四周做斜撐，待底板澆筑后再拆掉支撐，保證柱筋生根正確，不跑位。④底板鋼筋綁扎要求：鋼筋綁扎要滿扣綁扎，且相鄰綁扣為“八”字扣，扣頭應(yīng)向結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)彎入，結(jié)構(gòu)底板較厚，鋼筋直徑大，數(shù)量多，為了保證上鐵鋼筋的標(biāo)高位置及施工安全，板部位的負(fù)彎矩筋、蓋鐵，綁扎后支好馬凳鐵，鋼筋馬凳的間距為1000mm，梅花形布置，防止踩下造成保護(hù)層過(guò)大而影響結(jié)構(gòu)受力。嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度，保證墊塊的強(qiáng)度和墊塊的間距。（2）墻、柱鋼筋綁扎工藝流程：放墻柱位置線→清理修整下層插鐵→墻、柱鋼筋豎向連接→測(cè)放柱箍筋間距線和墻水平筋間距線→綁扎定位筋（梯子鐵）→綁扎水平鋼筋→綁拉鉤→加墊塊。套柱箍筋時(shí)，要注意箍筋的開(kāi)口應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，箍筋綁扎前，要先在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫(huà)出箍筋間距，然后將已
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