吉林某高爐區(qū)域采暖熱水管網(wǎng)工程工藝管道施工方案(編輯修改稿)
2025-06-15 11:00 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 安裝要求 ,并已辦理交接手續(xù)。 管道、管件、閥門等在安裝前將管道內(nèi)部清理干凈 ,管內(nèi)不得遺留任何雜物 ,并裝設(shè) 時(shí)封堵。 穿墻的管道一般應(yīng)加套管 ,但管道的焊縫不得置于套管 內(nèi)； 當(dāng)管道安裝工作有間斷時(shí) ,應(yīng)及時(shí)封閉敞開的管口。 管道安裝時(shí)要保證管道的水平、垂直度。具體如下： 項(xiàng) 目 允許偏差 mm 坐標(biāo) 架空及地溝 室外 25 室內(nèi) 15 埋地 60 標(biāo)高 架空及地溝 室外 177。 20 室內(nèi) 177。 15 埋地 177。 25 水平管道平直度 DN≤ 100 2L‰ ,最大 50 DN100 3L‰ ,最大 80 立管鉛垂度 5L‰ ,最大 30 成排管道間距 15 交叉管的外壁或絕熱層間距 20 管道的坡度可用支座下的金屬墊板調(diào)整 ,吊架用吊桿螺栓調(diào)整 ,墊板應(yīng)與予埋件或鋼 結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接 ,不得加于管道和支座之間。 閥門安裝 a 閥門安裝前 ,按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào) ,并按介質(zhì)流向確定閥門的安裝方向； b 當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋連接時(shí) ,閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝； 在管道安裝的同時(shí)進(jìn)行管支、吊架的安裝 a 管道安裝時(shí) ,及時(shí)固定和調(diào)整支架 ,支、架位置準(zhǔn)確 ,安裝應(yīng)平整牢固 ,與管子緊密接觸； b支 架焊接由合格焊工施焊 ,無(wú)漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷； 埋地管道安裝 a 管道安裝前，進(jìn)行一定量的預(yù)制工作，以減少固定焊口的數(shù)量； b 起重機(jī)下管時(shí)，起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定 c管子下入溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互 碰撞，溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基； d 管子對(duì)口時(shí)在距接口中心 200mm 處測(cè)量平直度。當(dāng)管子公稱直徑小于 100mm 時(shí)，允許偏差 1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于 100mm 時(shí)，允許偏差 2mm。但全長(zhǎng)允許偏差均為 10mm； 管道檢驗(yàn)和檢查 檢查所有焊縫，是否有漏焊或是焊肉不夠等缺陷。 檢查管道支架，特別是固定架和導(dǎo)向架，是否按照?qǐng)D紙位置進(jìn)行安裝。 管道壓力試驗(yàn)和沖洗 管道壓力試驗(yàn)防腐和保溫外，其余已按照設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。 管道壓力表 已經(jīng)經(jīng)過(guò)效驗(yàn)，按照采暖管道系統(tǒng)逐系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)明設(shè)計(jì)壓力的管道，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行打壓；如設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定，按照設(shè)計(jì)壓力的 倍進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)，穩(wěn)壓 10 分鐘，再將壓力降回設(shè)計(jì)壓力， 停壓 30 分鐘，以壓力不降無(wú)滲漏為合格。 試驗(yàn)完畢后，連續(xù)進(jìn)行水沖洗工作，以排出的水色和透明度與入口水目測(cè)一致為合格。 排水管的截面積不能小于被沖洗管道截面積的 60%，排水時(shí)不能形成負(fù)壓。 沖洗潔凈水流速應(yīng)不小于 ，最好選用最大流速。 試壓合格后，對(duì)焊縫周圍 100mm位置進(jìn)行動(dòng)力機(jī)械除銹，合格后方可進(jìn)入下到工序。 按照設(shè)計(jì)要求對(duì)焊縫位置進(jìn)行絕熱處理。 。 六、 質(zhì)量保證措施 在 采暖管道 及 其他管道 施工中實(shí)行全面質(zhì)量管理和工序質(zhì)量分級(jí)控制。 防腐施工質(zhì)量控制 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 等級(jí) 備注 1 設(shè)備、管道交接檢查 BR 2 材料交接檢查 BR 3 基層表面檢查 BR 4 配料比檢查 C 5 絕緣層檢查 CR 6 防腐蝕面層檢查 BR 7 外觀檢查 A 管道施工質(zhì)量控制 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 等級(jí) 備注 1 管溝軸線定位測(cè)量 BR 2 管溝驗(yàn)槽 AR 3 材料檢查 BR 4 焊接工藝及焊工資格認(rèn)定 BR 5 管道安裝偏差檢查 C 6 焊縫檢查 B 7 管道支架檢查 B 8 系統(tǒng)試驗(yàn) AR 9 系統(tǒng)隱蔽前檢查 A 10 回填檢查 B 工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行 A（ AR）、 B（ BR）、 C（ CR）三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行施工，質(zhì)量控制分停檢點(diǎn) A（ AR）、必檢點(diǎn) B（ BR）、一般控制點(diǎn) C（ CR）三個(gè)層次進(jìn)行。 停檢點(diǎn) A（ AR）為施工單位需停工待檢的控制點(diǎn)，施工單位不經(jīng)業(yè)主代表檢查合格簽字，不得 進(jìn)行下道工序施工。 必檢點(diǎn)B（ BR）為必須通知業(yè)主代表進(jìn)行共檢，但施工單位不需停工待檢。一般控制點(diǎn) C（ CR）為業(yè)主代表下現(xiàn)場(chǎng)不定期巡查的控制點(diǎn)。 A、 B、 C 三級(jí)質(zhì)量控制檢查點(diǎn)，首先施工單位應(yīng)自檢合格。三級(jí)質(zhì)量檢查點(diǎn)如經(jīng)聯(lián)合檢查確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。 質(zhì)量保證措施 施工準(zhǔn)備期質(zhì)量保證的技術(shù)措施 a 進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，充分了解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)難點(diǎn)，檢
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