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正文內(nèi)容

某采暖通風(fēng)工程施工方案(編輯修改稿)

2025-06-18 13:00 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 等隨機(jī)文件。 4 、設(shè)備安裝前,進(jìn)行開箱檢驗,開箱檢查人員又建設(shè)、監(jiān)理、施工單位的代表組成。 、通風(fēng)機(jī)的開箱檢查要應(yīng)符合下列規(guī)定: 、根據(jù)設(shè)備裝箱清單,核對葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等應(yīng)與設(shè)計相符。 、葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板遮蓋。各切加工面,機(jī)殼和轉(zhuǎn)子不應(yīng)有 變形或銹蝕、碰損等缺陷。 、材料準(zhǔn)備 施工前按北京首鋼設(shè)計院熱力管道施工圖,提取詳細(xì)材料計劃報遷鋼材料組準(zhǔn)備材料。 、管材、管件檢驗:對材料組所供材料對照圖紙對材質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查核對。 、管道附件檢驗 a、螺栓及螺母的螺紋應(yīng)光整、無傷痕、毛刺等缺陷。螺栓與螺母應(yīng)配合良好,無松動或卡澀現(xiàn)象。 b、管道支 架按規(guī)范安裝,其間距符合設(shè)計及規(guī)范要求。 采暖系統(tǒng)安裝 、管道及配件安裝 、管道及配件安裝前應(yīng)具備下列要求 a、管子、管件、 散熱器 及閥門 等已經(jīng)檢驗合格,且具備有關(guān)的技術(shù)要求。 5 b、管子、管件、 散熱器 及閥門 等已按設(shè)計要求校對無誤,內(nèi)部已清理干凈,不存雜物。 、管道及配件的安裝 、管道安裝坡度,當(dāng)設(shè)計未注明時,應(yīng)符合下列要求: a、氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管道,坡度應(yīng)為 3‰,不得小于 2‰; b、氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道,坡度不應(yīng)小于 5‰; c、散熱器支管的坡度應(yīng)為 1%,坡向應(yīng)利于排氣和泄水; 、補償器的型號、安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。 、平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝完后根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并做出標(biāo)志。 、蒸汽減壓閥和管道及設(shè)備上安全閥的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝完畢后根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進(jìn)行調(diào)試,并做出標(biāo)志。 、方形補償器制作時,應(yīng)根據(jù)無縫鋼管煨制,如需要接口,其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置,且接口必須焊接。 、方形補償器應(yīng)水平安裝,并與管道的坡度一致;如其臂長方向垂直安裝必須設(shè)排氣及泄水裝置。 、熱量表、輸水器 、 除污器、過濾器及閥門的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。 、在管道上焊接垂直或水平支管道時,干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi),且分支管道在焊接時不得插入干管內(nèi)。 6 、膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。 、 當(dāng) 采暖熱媒為 110— 130℃的高溫水時,管道可拆卸件應(yīng)使用法蘭,不得使用長絲和活接頭。法蘭墊料應(yīng)使用耐熱橡膠板。 、焊接鋼管管徑大于 32mm 的管道轉(zhuǎn)彎,在作為自然補償時應(yīng)適用煨彎。 、管道、金屬支架和 設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好,無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。 、管道和設(shè)備保溫的允許偏差應(yīng)符合下表: 管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差( mm) 檢驗方法 1 厚度 + 用鋼針刺入 2 表面平 整度 卷材 5 用 2m靠尺和 楔形靠尺檢查 涂抹 10 、采暖管道安裝的允許偏差應(yīng)符合本下表規(guī)定: 項次 項 目 允許偏差 檢驗方法 橫管道縱、橫方向彎曲( mm) 每 1m 管徑≤ 100mm 1 用水平尺、直尺、拉線和尺量 檢查 管徑 100mm 全長( 25m以上) 管徑≤ 100mm ≯ 13 管徑 100mm ≯ 25 2 立管垂直度( mm) 每 1m 2 吊線和尺 量檢查 全長( 5m 以上) ≯ 10 3 彎管 橢圓率 DmaxDmin Dmax 管徑≤ 100mm 10% 用外卡鉗和尺量檢查 管徑 100mm 8% 折皺不平度( mm) 管徑≤ 100mm 4 管徑 100mm 5 注: Dmax, Dmin 分別為官子最大外徑及最小外徑。 、輔助設(shè)備及散熱器安 裝 、散熱器組對 應(yīng)平直緊密,組隊后的平直度應(yīng)符合下表規(guī) 7 定: 組對 后的散熱器平直度允許偏差 項次 散熱器類型 片數(shù) 允許偏差( mm) 1 長翼型 2— 4 4 5— 7 6 2 鑄鐵片式 鋼制片式 3— 15 4 16— 25 6 、組對 散熱器的墊片應(yīng)符合下列規(guī)定: a、組對 散熱器墊片應(yīng)使用成品,組隊后墊片外漏不應(yīng)大于 1mm。 b、散熱器墊片材質(zhì)當(dāng)設(shè)計無要求時,應(yīng)采用耐熱橡膠。 、散熱器支架、托架安裝,位置應(yīng)準(zhǔn)確,埋設(shè)牢固
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