【文章內(nèi)容簡介】 理操作 物聯(lián)網(wǎng) 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 根據(jù) 總裝車間的基本情況， 制定 物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集方案。 通過自動化設備、傳感器等物聯(lián)網(wǎng)設備，將總裝車間的數(shù)據(jù)采集并存儲。 需采集 數(shù)據(jù) 的 工藝設備： 序號 項目名稱 采集方式 1 掃描點車型數(shù)據(jù)收集 通過網(wǎng)絡接口讀取條碼，進出站傳感器獲取車輛進出站信息 14 2 加注機設備信息采集 通過網(wǎng)絡接口，從工控機讀取液體加注參數(shù)并上傳服務器儲存，服務器軟件自動對加注過程質(zhì)量進行分析，并形成報表。 3 電檢設備信息采集 通過網(wǎng)絡接口，從工控機讀取電檢設備信息，上傳至服務器 4 燃油密封測試設備 信息采集 通過網(wǎng)絡接口，從工控機讀取燃油密封測試設備信息，上傳至服務器 5 檢測線設備信息采集 通過網(wǎng)絡接口，從工控機讀取檢測線設備信息，上傳至服務器。 6 淋雨線設備關鍵工藝參數(shù)采集及設備狀態(tài)監(jiān)控 通過網(wǎng)絡接口，從工控機讀取淋雨線設備信息，及實時數(shù)據(jù)并上傳至服務器 7 擰緊機設備數(shù)據(jù)采集 通過 Dat@聯(lián)網(wǎng)采集終端，控制擰緊機，并采集擰緊數(shù)據(jù)實時上傳至服務器 加注設備 的采集 加注設備 包括 發(fā)動機油 、 變速箱油 、 防凍液 、 動力 轉(zhuǎn)向、 離合器 、 燃油、 冷媒等。 加注系統(tǒng)通常采用真空泵先對密封容器抽成高真空，然后 進行負壓的氣密性檢漏，待檢漏通過后，用加壓泵往容器中進行高速加注，加注到一定壓力后，停止加注，最后回吸多余的液面，使其達到要求的標準液面高度，取下加注頭，真空加注完成。 加注設備的信息 采集架構： 15 點檢 設備數(shù)據(jù)采集 16 設備 管理 系統(tǒng) 系統(tǒng)概述 設備管理 系統(tǒng) 是 對總裝車間設備的 運行 狀態(tài)、維護、維保 等業(yè)務進行管理，保證設備正常運行。系統(tǒng) 功能 包括：參數(shù)監(jiān)控、故障維護管理 、設備維保、設備點巡檢 等 。 結合 客戶的業(yè)務流程 ， 開發(fā)應用系統(tǒng)。 其技術架構如下 ： 功能設計 一般來說，設備 管理系統(tǒng) 功能模塊都包含基本功能模塊和擴展功能模塊。用以設置實施設備現(xiàn)場管理和設備職能管理，比如：設備的點檢、狀態(tài)、檢修功能和現(xiàn)場管理、合同、項目、費用等功能，提17 高管理專業(yè)性。同時，設備管理系統(tǒng)采用集中式部署，多層體系結構，并能按需定制、靈活掌控，以適應企業(yè)的發(fā)展需求。 設備管理系統(tǒng)功能模塊主要包括以下十一個部分，設備管理系統(tǒng)通過這十一個功能模塊的作用的充分發(fā)揮，幫助企業(yè)實現(xiàn)高效的設備管理與設備的有效配置，實現(xiàn)設備價值的充分發(fā)揮。以下 是設備管理系統(tǒng)功能模塊的介紹： 設備前期管理功能模塊 設備管理主要是依據(jù)合同對設備采購活動進行管理，包括供貨商、訂貨數(shù)量、單價、保修期限等信息。另外，還包括設備安裝與調(diào)試，這是設備前期管理的重要部分，直接關系著設備能否正常使用，生產(chǎn)能否順利進行。 18 設備管理系統(tǒng)設備前期管理功能主要包括設備采購管理、設備采購合同管理、設備購置進廠驗收記錄、設備安裝調(diào)試驗收移交單。 設備管理系統(tǒng)通過把握設備購置及設備驗收投產(chǎn)的狀況，實現(xiàn)設備購置各核心業(yè)務環(huán)節(jié)的管理。設備 管理通過采購申請管理進行管理設備、備件的采購申請。采購申請可以由系統(tǒng)根據(jù)庫存量及采購規(guī)則自動生成，也可以由采購人員輔助生成。設備管理通過采購計劃審核對采購申請單進行審核管理。 設備管理通過訂貨合同管理從審核采購計劃中選擇購買件，輔助設備、備件的訂貨合同的制定。 設備管理通過設備到貨入庫監(jiān)控訂貨合同的執(zhí)行，發(fā)催貨通知單，管理已到貨設備入庫。 二、設備資產(chǎn)管理功能模塊 設備資產(chǎn)管理包括設備臺帳管理、設備移裝調(diào)動、設備 變動情況、特種設備管理、電器儀表管理。 設備臺帳記錄了設備的基本信息、備品備件信息、技術參數(shù)信息以及驅(qū)動其運行的電機功率信息，是對設備進行管理的基礎檔案。普通設備臺帳包括固定資產(chǎn)臺帳、特種設備臺帳轉(zhuǎn)固定資產(chǎn)臺帳、固19 定資產(chǎn)臺帳、工具使用卡片、低值易耗品卡片、低值易耗品轉(zhuǎn)財務帳、固定資產(chǎn)折舊核算、設置固定資產(chǎn)核算參數(shù)。 設備資產(chǎn)管理移裝調(diào)動指的是設備轉(zhuǎn)調(diào)管理。設備在工廠內(nèi)部的調(diào)動或移位稱設備移裝。凡已經(jīng)安裝驗收移交列入企業(yè)固定資產(chǎn)的設備，未經(jīng)有關管理部 門批準，一律不得擅自拆卸、移裝。 若因工藝、生產(chǎn)任務變動需要進行設備移裝時，應填寫設備移裝申請單，通過設備管理系統(tǒng)資產(chǎn)管理模塊由工藝技術生產(chǎn)部門提出，原設備使用部門、設備調(diào)入部門會簽，經(jīng)設備部門同意，并報請主管廠領導批準后，才能實施移裝，并更改設備平面布置圖。 設備的變動情況包括設備移裝調(diào)撥單、設備閑置 \封存 \啟用臺帳、設備報廢臺帳。設備管理通過設備清理維護選擇設備，點擊錄入相關信息之后，點擊確定，保存報廢記錄，并將報廢的設備狀態(tài)設置為“已報廢”。 特種設備臺帳、特種設備定期檢修記錄、特種設備檢修狀態(tài)提示圖、壓力 設備、容器使用臺帳、壓力設備、容器檢驗臺帳、壓力設備容器檢查狀態(tài)提示圖、設計單位、安裝單位、檢定周期、負責人及檢定記錄管理，可以自動排出特種設備臺賬。 20 電動機型號臺帳、電器控制屏臺帳、電器元件型號臺帳、電器儀表型號臺帳、電器接線原理表、電器資料檔案索引、電器管理備忘錄、電機電器分類代碼。 三、設備使用管理功能模塊 根據(jù)設備管理系統(tǒng)日程表中設備運行記錄和維修人員工 作記錄，編制整體維修、維護任務進度的安排計劃，根據(jù)任務的優(yōu)先級和維修人員工種情況來確定維修工人。 設備巡檢信息包括設備技術狀態(tài)檢測表、重點設備定期修理、關鍵部位定期修理、設備技術改造項目。 設備使用管理功能模塊主要功能是記錄設備運行情況、設備故障、設備事故狀況、重點設備運轉(zhuǎn)時間記錄、生產(chǎn)工藝段設備運轉(zhuǎn)時間記錄。通過設備管理系統(tǒng)監(jiān)控掌握設備的運行狀況，使企業(yè)提前對其可能發(fā)生功能故障的項目進行必要的預防維修。 要保證設備的正常運行，對設備進行巡檢，對故障、事故進行統(tǒng)計是必不可少的，設備使用管理正是完成這一功能。巡檢人員通過填寫巡檢記錄，將巡檢的主要內(nèi)容及發(fā)生的情況記錄在案，并依次生成設備運行過程中的設備故障表和事故表，并依此對設備運行時間進行統(tǒng)計。另外，對進行巡檢的人員信息進行管理。 21 設備事故管理包括設備安全生產(chǎn)管理臺帳、設備安全事故報告單、設備安全事故隱患整改書、設備安全生產(chǎn)檢查記錄。 四、設備保養(yǎng)管理功能模塊 為保證機械設備經(jīng)常處于良好 的技術狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本，確保安全生產(chǎn)，必須強化對機械設備的維護保養(yǎng)工作。乾元坤和設備保養(yǎng)管理功能模塊中的保養(yǎng)計劃包括設備計劃維修管理、設備修理竣工報告單、維修設備材料消耗記錄、車間設備維修費用帳。 保養(yǎng)人員在執(zhí)行保養(yǎng)計劃的時候需要建立設備保養(yǎng)記錄。 首先通過乾元坤和設備保養(yǎng)管理信息可以用于該設備一年的成本核算，可以發(fā)現(xiàn)設備的故障率和略化傾向便于改造 。由于人員調(diào)動可以通過保養(yǎng)信息查詢改設備通一故障的處理方法，減少修理的時間?？梢钥焖俨槌鲈撛O備的主要部件型號及使用年限和消耗情況便于及時補充和申報等等。 五、設備潤滑管理功能模塊 設備保養(yǎng)潤滑是延長設備使用壽命的重要手段。同時，對設備保養(yǎng)過程中的潤滑劑信息和潤滑標準進行備案。 22 設備管理人員要根據(jù)設備運行情況制定相應的保養(yǎng)計劃并進行保養(yǎng)。 潤滑劑信息是由設備潤滑狀態(tài)提示圖、設備狀態(tài)提示圖呈現(xiàn)。 潤滑記錄 包括設備保養(yǎng)潤滑記錄、設備潤滑周期維護、潤滑材料請購單。 六、設備故障管理功能模塊 設備故障報告單、設備事故報告單、設備故障、安全事故代碼，設置設備事故日期，事故地點、事故性質(zhì)及事故經(jīng)過和調(diào)查防范總結等信息。 故障診斷管理建立設備故障診斷專家系統(tǒng)，操作人員依據(jù)故障現(xiàn)象，建立設備故障代碼體系，記錄每次故障發(fā)生的情況以進行故障分析，利用專家系統(tǒng)得出故障原因，維修方法。 七、點檢維修管理功能模塊 在確定了設備的主要故障之后，要對設備進行維修。現(xiàn)場工作人員根據(jù)設備故障信息，生 成維修工單交給維修部的工程師，由維修工程師完成維修工作。 設備管理系統(tǒng)開發(fā) 的點檢是預防性維修的基礎和前提，做好點檢工作，可以把潛在問題提前發(fā)現(xiàn)，避免發(fā)生更大損失。設備點檢制度是一種先進的設備維護管理方法。點檢管理包括點23 檢項目信息維護（點檢項目增加、刪除、更新和查詢）和點檢記錄信息維護。 設備劣化傾向管理包括預防性維修，以可靠性技術為基礎的 定期維修、維護，維修計劃分解，自動生成預防性維修工作單。 為了使設備盡可能少的出現(xiàn)故障，還要定期對設備進行點檢，排除發(fā)生故障的可能性，生成點檢記錄，以備日后統(tǒng)計和管理使用。 實行設備點檢制度能使設備隱患和問題得到及時發(fā)現(xiàn)和解決；由于檢查時有明確的量化檢查