暖通施工方案word版(編輯修改稿)
2025-06-15 01:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 調(diào)節(jié)閥、自立式壓力調(diào)節(jié)閥、電磁閥、電動蝶閥施工時應按設計選用的標準圖集以及產(chǎn)品說明書所要求的安裝方式并參照上述有關閥門安裝要求進行安裝； 4平衡閥及自動排氣閥： 平衡閥及自動排氣閥施工時應按設 計圖紙以及產(chǎn)品說明書所要求的安裝方式并參照上述有關閥門安裝要求進行安裝；安裝后應及時做好成品保護工作。 水系統(tǒng)上各類計量器具安裝要點 1壓力表及溫度計： 安裝前除做產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢查外，還應檢查其是否經(jīng)過有關計量檢測部門的正式檢驗并有合格證明材料，同時還應對其做合理的抽樣復驗； 壓力表及溫度計安裝位置應選在便于查看、便于維修操作的部位； 壓力表及溫度計安裝時應注意用力一定要均勻，以免將旋塞絲口上裂或損壞溫度計玻璃棒； 其安裝方法按通常做法執(zhí)行； 安裝后應及時做好成品保護工作。 2流量計及儀表盤 安 裝前除做產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢查外，還應檢查其是否經(jīng)過有關計量檢測部門的正式檢驗并有合格證明材料； 流量計及儀表盤安裝位置應選在便于查看、便于維修操作的部位； 其安裝方法按通常做法執(zhí)行； 安裝后應及時做好成品保護工作。 管道試壓、吹掃施工要點 1管道試壓施工要點 管道安裝完畢后，必須進行強度和嚴密性試驗。管線較長的可分段試壓。試壓時一般用水壓試驗。強度試驗壓力為工作壓力的 ，嚴密性試驗壓力應等于工作壓力。 試壓時，先將管道系統(tǒng)中的閥門全部打開，通大氣的管道端口封堵。為了使新裝管道與運行中的管道 隔絕，可在法蘭中插入盲板。試壓管線最高點應有放空閥，最低點應有排水裝置。這些工作準備完畢后方可向管道內(nèi)進水，然后再關閉排水閥門，打開放空閥直至放空閥中不斷出水時再關閉放空閥。管道進滿水后勿立即升壓，應先全面檢查管道有無漏水現(xiàn)象，如有漏水先修復后方可升壓。 加壓過程應緩慢進行，先升至試驗壓力的四分之一，再全面檢查一次管道是否有滲漏現(xiàn)象。如果加壓已超過 以上，即使發(fā)現(xiàn)法蘭和焊縫有滲漏現(xiàn)象，也不能帶壓擰緊螺栓或補焊，應降壓再修理，以免發(fā)生事故。當升壓到要求的強度試驗壓力時，觀察 10分鐘，如壓力不下降，且 管道、管件和接口未發(fā)生滲漏或破壞現(xiàn)象，然后將壓力降至嚴密性試驗壓力，即介質(zhì)的工作壓力，進行外觀檢查，并用小于 ，如仍無滲漏現(xiàn)象，壓力表指針又無變化，即認為試壓合格。 2 除上述要求之外，其它需要注意的事項有：試壓前，現(xiàn)場施工技術管理人員應根據(jù)不同管道系統(tǒng)情況制定不同的、有針對性的試壓方案； 3 即便是已考慮到注水和泄水問題，施工人員仍應充分考慮緊急情況下的快速泄水和排水措施，以免因試壓過程中管網(wǎng)突然發(fā)生大面積泄漏而帶來不良后果； 4 如果管網(wǎng)較大時，可采用多點并聯(lián)注水、初始時多泵 并聯(lián)打壓、后期時單泵打壓的方式進行試壓工作，采用這種方法試壓，既可以縮短試壓時間，也可以保證試壓效果； 5 本工程中，除非特別要求，各種管道系統(tǒng)試壓程序、檢驗標準等執(zhí)行常規(guī)作法要求； 6試壓合格并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認可驗收后，施工人員應及時拆除臨時接管、接件等，并在認真清理現(xiàn)場后撤場，讓出作業(yè)面給下一工序施工；同時施工技術人員要及時作好資料記錄，以備工程整體交驗時使用。 7管道 試壓合格后，用水進行管道清洗，直至放出的水為清為止； 五 、 設備及管道保溫施工要點 本工程中，采暖、空調(diào)水管道、閥門以及部分空調(diào)設 備等均需要保溫，保溫材料采用橡塑管殼，主要保溫要求如下： 絕熱施工應在試壓及防腐合格后進行； 施工前必須先清除管道、閥門以及設備表面臟物和鐵銹，再按設計要求刷防銹漆，并保護管道外表面的清潔干燥； 保溫施工時施工人員不得踩、攀已完管道閥門或者設備，以免造成成品破壞； 不同要求的管道、閥門、設備，其保溫要求也有所不同，因此不同要求的管道、閥門、設備，應根據(jù)現(xiàn)場實際要求分別制定不同的保溫工藝；
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