機械原理5齒輪機構(編輯修改稿)
2025-06-15 01:40 本頁面
【文章內容簡介】 開線性質： DCBB ???21（一對齒從開始嚙合到終止嚙合在基圓上轉過的弧長） （在節(jié)圓上轉過的弧長） —— 作用弧 CD ψ 2—— 作用角 顯然： 所對的中心角也為 ψ 2 DC ???? ????????????? co s22222221 CDrrCDrCDrrDCBB bbb???? ??????? c o sc o s PdzzdP bb節(jié)圓齒距作用弧??? PCD??重合度的意義 重合度不僅是齒輪傳動的連續(xù)性條件，而且是衡量齒輪承載能力和傳動平穩(wěn)性的重要指標。 pbO1?1?2O22N1N2B1BCC39。PDD39。a 2?a 1?? 39。? 39。2?2?r39。2r39。1a1rrb1b2ra2r1A重合度的計算 由左圖看出： )( 111111111 ???? ???????? tgtgrtgrtgrPNBNPB abbab)( 222222 ?? ????? tgtgrPNBNPB ab???????? c o s)()( 22112121mtgtgrtgtgrPPBPBPBB ababbb??????????c o s21 11 mzr b ??c o s21 22 mzr b ?? ?)()(2 1 2211 ?????? ? ?????? tgtgztgtgz aa167。 5— 6 漸開線齒廓的加工及根切 加工看錄象 問題： 、缺點。 ？ 展成法法加工齒輪的優(yōu)、缺點。 一、標準齒條形刀具切制標準齒輪 刀具 ?? m?? m圓弧角?h m a*c mh m*a*中線c m*刀具齒頂線頂刃線被加工齒輪： 要求： p m22p mahmcm**中 線hm* amcmhh af ** ??刀具比標準齒條在齒頂部 高出 一段 mc*切制標準齒輪 ?p分度圓中線坯se 刀Pc m*hfha首先，將輪坯的外圓按被切齒輪的齒頂圓直徑預先加工好。 然后，將刀具的中線與輪坯的分度圓安裝成相切的狀態(tài)。 → 齒輪和刀具有相同的模數和壓力角 由于展成運動相當于無側隙嚙合， 齒輪的齒厚 =刀具的齒槽寬 = 2m?并且 mcmhh af ** ??mhh aa *?∴ 加工出的齒輪為標準齒輪 二、漸開線齒廓的根切現象 ： 危害：①切掉部分齒廓； ②削弱了齒根強度； ③嚴重時，切掉部分漸開線齒廓，降低 重合度。 根切原因看錄象 齒輪不發(fā)生根切的最少齒數 h m?PMa*?rPN2BNMmh ?*??? 22 s i n2s i ns i n mzrPNNM ?????2* s i n2mzmh a ??2*sin2 ahz ?17m in ?Z?? 20? 1* ?ah167。 5— 7 變位齒輪 一、變位目的 改善小齒輪的壽命（大傳動比時，使小齒輪齒厚增大，大齒輪齒厚減小，使一對齒輪的壽命相當） 湊中心距 aa ??aa ?? —— 外嚙合 aa ?? 無法安裝； ??? ?,aa二、齒輪的變位 Jh mxmh m*a*axm?刀具節(jié)線中線 ( 實線位置 )PK?I? mMs NI?JOKxm tg ?用改變刀具與輪坯徑向相對位置來切制齒輪的方法稱徑向變位法。 變位齒輪 xm—— 移距或變位 x—— 移距系數或變位系數 規(guī)定： 0?x正變位 0?x零變位 0?x負變位 切削變位齒輪：分度圓不變，節(jié)線變 變位齒輪和標準齒輪相比： m、 α 、 r齒距、 rb、不變 齒厚、齒頂高、齒根高變化 最小變位系數（變位齒輪不發(fā)生根切的現象的條件） Jh mxmh m*a*axm?刀具節(jié)線中線 ( 實線位置 )PK?I? mMs NI?JOKxm tg ?????????????? 22*s i n2s i ns i n mZrPNMNNMxmmh a?2* s i n2Zhx a ?????????? ??2*m in s i nazhZm in*22s i nZh a??m i nm i n*m i n ZZZhxa??? 1* ?ah 17min ?Z1717m inZx ??minZZ ? 0min ?x正變位 minxx ?minZZ ? 0min ?x負變位 minxx ?三、變位齒輪的尺寸變化及計算 分度圓上的齒厚 Jh mxmh m*a*axm?刀具節(jié)線中線 ( 實線位置 )PK?I? mMs NI?JOKxm tg ?見圖：刀具節(jié)線的齒槽寬比中線齒槽寬 ， ∴ 被切齒輪分度圓
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