某廠房鋼煙囪制作安裝的施工方案_secret(編輯修改稿)
2025-06-14 06:39 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 動焊和焊條電弧焊兩種焊接方法。 焊工要求 焊工必須具備核安全法規(guī) HAF603《民用承壓設備焊工及焊接操作工培訓、考試和取證管理辦法》所要求的相應項目資格。 焊工根據(jù)操作項目資格所示范圍進行施焊。 所有參與本工程施工的焊工必須接受本工程技術人員的技術交底。 焊接工藝評定 按照 Q/ZYY 0662021《（ CARR）焊接工藝評定通用規(guī)程》在產(chǎn)品正式施焊前，進行焊接工藝評定，工藝評定合格后再嚴格遵照焊接工藝規(guī)程進行焊接施工。 焊接質(zhì)量及檢驗 焊接前檢驗 1）焊件母材、焊材是否符合要求，并按照規(guī)定復驗合格，標記是否清楚無誤。 2）焊接設備、儀表、工藝裝備完好并符合使用要求。 3）焊接坡口、接頭裝配及清理符合工藝要求。所有須全焊透焊縫采用熱切割或熱刨加工后經(jīng)磨削 制備的坡口，其表面應用液體滲透法進行檢驗。缺陷顯示必須按照下列的驗收標準進行評定。 a. 只有主要尺寸大于 的缺陷顯示才被認為與缺陷有關。 25mm 的層狀缺陷是可以接受的，不必修補。長度超過 25mm 的層狀缺陷，其范圍必須用超聲波檢驗來確定，并且必須用焊接方法進行修補。除了超聲波檢驗發(fā)現(xiàn)因滿足在產(chǎn)品狀態(tài)下的超聲波檢驗要求而需要附加補焊深度之外，補焊深度為 9mm 或缺陷深度兩者中的較小值。 。 ? 任何長度大于 4mm 的線性顯示； ? 尺寸大于 4mm 的圓形顯示； ? 在一條直線上有 4個以上的缺陷顯示，且缺陷邊緣的間距小于 。 4）施焊的焊工應具備有效的資格證。 5）焊接工藝文件的正確性。 焊接過程中檢驗 1）焊材的烘干、保管、使用是否符合要求。 2） 焊接環(huán)境是否符合要求。 3）焊接工藝參數(shù)是否符合焊接工藝規(guī)程的規(guī)定。 4） 焊接設備是否完好，測量儀表是否在檢定周期之內(nèi)。 5） 必要的中間無損檢驗。 焊后檢驗 1）外觀質(zhì)量檢驗：以目視或借助于 5 倍放大鏡對全部焊縫（爬梯、平臺和檢修斗的所有焊縫按照 GB502052021《鋼結構工程 施工質(zhì)量驗收規(guī)范》二級焊縫外觀質(zhì)量標準執(zhí)行外觀檢查，不做內(nèi)部無損檢驗）及熱影響區(qū)進行檢查，應達到以下要求： a．焊縫區(qū)表面，其中包括可接近的內(nèi)表面，不得有裂紋、未熔合、未焊透、焊瘤、咬邊、未填滿的弧坑、表面氣孔等缺陷。 b. 除了單面焊雙面成型焊縫的仰焊部位允許≤ 的內(nèi)凹外，所有其他焊縫表面都不允許存在凹坑（未填滿）。 c. 焊縫表面應平整光潔，兩側與母材過渡平緩，外形尺寸應符合圖紙及有關技術條件的規(guī)定（必要時可進行打磨，但應避免把焊縫或母材減薄到低于所要求的最小厚度）。除非圖紙另有規(guī)定，焊縫表面余 高應滿足下表的規(guī)定。 對接焊縫余高規(guī)定 材料名義厚度（ mm） * 最大余高（ mm） 手工焊 自動焊 t≤ 12 0～ 0～ 12＜ t≤ 25 0～ t≥ 25 0～ 3 * 注：單面焊時，指母材厚度，雙面焊時，為坡口鈍邊中點到母材表面厚度，兩側分別計算。 ，兩個表面之間必須過渡平緩， 過渡段的斜度至少 為 3： 1或者按照接頭工藝卡圖示執(zhí)行。 。任何單面連續(xù)焊的角焊縫，如果尺寸不足的焊縫段總長不超過焊縫全長的 10%，則角焊縫 的尺寸可以小于規(guī)定的尺寸，但其差值不大于。單個尺寸不足的焊縫長度不應超過 50mm。 f．當圖紙上無規(guī)定時，角焊縫的焊角高度取相焊件中較薄者之厚度或 中較大值。 2）內(nèi)部質(zhì)量及無損檢驗 ，再進行內(nèi)部無損檢驗。 、底座、抱箍的所有對接焊縫必須是全焊透并全熔合的接頭。 、底座、抱箍的所有焊縫表面進行 100%滲透探傷（ PT），按照 Q/ZYY 0582021《中國先進研究堆（ CARR）產(chǎn)品焊縫滲透檢驗方法及驗收標準》執(zhí)行， I級為合格。 d. 鋼煙 囪筒體、底座、抱箍的所有對接焊縫進行射線探傷（ RT），按照 Q/ZYY 0612021《中國先進研究堆（ CARR）產(chǎn)品焊縫射線檢驗方法及驗收標準》執(zhí)行， II級為合格。 焊縫修補 焊縫經(jīng)無損探傷或外觀檢驗發(fā)現(xiàn)不合格者，應進行質(zhì)量分析并修補。補焊工作應滿 足以下規(guī)定： 1）缺陷的清除最好采用機械方法，也可采用碳弧氣刨進行缺陷清除，清除后應仔細去除飛濺、熔渣及可能產(chǎn)生的氧化皮，并打磨出金屬光澤。 2）缺陷清除后應進行一次滲透探傷，確保無疑問后才可補焊。 3）補焊采用原評定合格的焊接工藝進行。 4）從事補 焊的焊工應具有相應的資格證書。 5）補焊后的焊縫質(zhì)量要求與原焊縫相同。補焊應在產(chǎn)品熱處理前進行，如果在熱處理后補焊，補焊后應重新進行熱處理。 6）產(chǎn)品上焊縫同一部位的補焊一般不應超過兩次。 焊接安全 遵守施工現(xiàn)場焊接安全作業(yè)、安全用電、安全防火管理制度。 焊接作業(yè)點必須遠離易燃、易爆物品 10m 以上。 焊接作業(yè)時穿戴好勞動保護用品；清除焊渣、打磨焊縫時應戴防護眼鏡。 高于 2 米作業(yè)時必須系安全帶；夜間及鋼煙囪內(nèi)部作業(yè)時
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