【文章內容簡介】 部門及當地街道居委的關系，確保當地政府部門利益。 （ 2）項目總工： 1）在項目經理領導下，具體主持項目質量管 理保證體系的建立，并進行質量職能分配，落實質量責任制。 2）審核各專業(yè)分包商的施工組織與施工方案，并協(xié)調各專業(yè)隊伍之間技術質量問題。 3）與設計、監(jiān)理保持經常溝通，保證設計、監(jiān)理的要求與指令在各分包商中貫徹實施。組織技術骨干對本項目的關鍵技術難題進行科研攻關，進行新工藝、新技術的研究，確保本項目順利進行。 4）及時組織技術人員解決工程施工中出現的技術問題。組織安全管理人員監(jiān)督整個工程項目的施工安全問題，保證施工安全與工程質量及進度。 20 5）組織有關人員對材料、設備供貨質量進行監(jiān)督、驗收、認可，對不合格供貨堅決 退貨。 （ 3）項目副經理： 1）全面組織管理施工現場的生產活動，合理調配勞動力資源。 2）負責使項目的生產組織、生產管理和生產活動符合施工方案的實施要求。 3）負責項目的安全生產活動，管理項目的安全管理組織體系。 4）協(xié)調各專業(yè)分包商及作業(yè)隊伍之間的進度矛盾及現場作業(yè)面沖突，使各專業(yè)分包商之間的現場施工有序合理地進行。 5）具體抓住項目的進度管理，從計劃進度、實際進度和進度調整等多方面進行控制，確保項目工期。進行施工現場的標化管理，確保本標獲得市文明工地稱號。 （ 4）質量員： 1）按質量文件與合同要求，實施 全過程的質量控制和檢查、監(jiān)督。 2）負責對分部、分項工程及最終產品的檢驗，并參與最終產品的質量評定工作，獨立行使施工過程中的質量監(jiān)督權力。 3）負責對各作業(yè)隊伍的工作進行質量安全監(jiān)督，確保整個工程的施工質量與安全。 4）負責各種質量記錄資料的填制、收集、立卷工作。 5）對施工全過程進行質量控制，對不合格產品堅決不予放行，整改后再行檢查驗收。 （ 5）施工員 1）受生產副經理和技術負責人的領導，按進度計劃和和施工指令，落實各項技術措施。 21 2）負責工程項目的現場施工技術管理，監(jiān)督施工人員嚴格執(zhí)行施組和方案。 3） 嚴格按照施工組織設計中各項技術措施和要求進行質量把關。 4）督促現場施工作業(yè)人員嚴格執(zhí)行各項標準和規(guī)章制度，包括質量、安全、環(huán)保及文明施工。 5）做好施工過程中有關技術資料的收集、記錄工作。 7）參加質量的驗收工作。 （ 6）材料員 1）負責現場材料的檢驗、驗收、標識和發(fā)放管理。 2）負責現場材料的貯存管理，保證材料儲存條件符合有關規(guī)定，保證材料的完好。 3）及時通知質量員對新進場的材料委托送檢。 4）規(guī)劃材料及半成品的堆放區(qū)域，確定材料堆放標準。 5）材料分類，整齊堆放，及時做好材料標識。 6）根據進度計劃 和施工單位的需求，編制材料供應計劃及時組織提供合格的材料。 7）嚴格材料收發(fā)手續(xù)，做好材料帳目。 8）及時做好材料消耗的統(tǒng)計，為經營部門提供相關數據。 9）監(jiān)督施工人員的材料使用，杜絕材料浪費。 （ 7）取樣員 1）按規(guī)定做好各項土工試驗、材料試驗及現場試驗。 2）加強內部溝通，不得遺漏試驗項目。 3）按規(guī)定要求設置標養(yǎng)室，保證混凝土試件在標準條件下養(yǎng)護。 4）按規(guī)定及時送檢。 22 5）選擇有相應資質的試驗單位進行試驗。 6）及時提供試驗結果，負責試驗報告的收集、整理、歸檔工作。 7）負責試驗設備的保養(yǎng)及測量、計 量工具的校核工作。 8）主動與甲方或監(jiān)理方見證人員配合，做好試驗工作。 施工籌劃 測量放樣→圍擋施工→原道路路面拆除→樣溝開挖→圍護樁施工→高壓旋噴坑底固結及止水圍護施工→分層土方開挖及結構逆作施工→結構養(yǎng)護→頂管施工→回填施工→鋼板樁拔除→原道路恢復→竣工驗收 （ 1） 工作井施工籌劃： 考慮到施工工期緊迫等原因，將原 W21 接收井號井改成工作井，另外三個工作井為 W2， W8， W16，利用原來已經完成的 W11,W13 做為接收井，新建 W6， W19 兩座接收井，其余為檢查井。 擬定兩個工作面， W2W11 為一個 工作面， W13W21 為一個工作面，根據最新交通方案的調整要求，先做中山東路以北的路段，率先將 W8 工作井完成，利用已完工的 W11 做接收井，先對管徑 米的頂管段工作井施工，同時保證頂距在 300 米范圍以內。 為加快施工進度，進可 能短的減少工作時間，擬定本工作井施工流程： 為配合交通方案，加快施工進度，減少工作時間，擬定本工作井施工流程： W8→ W2→ W6→ W10→ W3→ W4→ W16→ W21→ W19 （ 2）頂管施工籌劃： 主干道干管施工主要是 d1500 和 d1800 兩種，兩種管徑長度相當，管道材料有甲方提供，主 要為鋼筋混凝土Ⅲ級管材。 擬引入兩個頂管施工隊伍，施工管道流 程如下： 施工隊一： w8→ w11,w8→ w6, w2→ w6 23 施工隊二： w16→ w13,w16→ w19,w21→ w19 24 四、 工作井 施工方案 圍護施工方案比較 原設計圖紙上圍護結構采用的是鉆孔灌注樁施工，但考慮到施工工期的需要，我們采用了日本新型靜壓植樁機施工與鉆孔灌注樁比較，以確定那一種比較優(yōu)良。 鉆孔灌注樁施工特點 （ 1）成樁時間長 單個工作井鉆孔灌注樁根數大致在 30 根左右，按照灌注樁一般工作特點，每天每臺機械完成樁為 2 根，成 樁需要 15 天，再加上外圍的高壓旋噴樁施工時間為 3 天，則單個工作井的圍護施工總共需要 18 天。 （ 2）環(huán)境污染大 鉆孔灌注樁施工需要大量泥漿，而泥漿容易外流，污染街道，泥漿車進出城困難，沿途也存在遺灑的現象。同時，鉆孔灌注樁的噪音污染很大，影響附近居民生活，不利于文明施工的控制。 （ 3）工作但地面積較大 鉆孔灌注樁施工時樁機尺寸達到 米 X6 米，高度 9～ 10 米，樁機底座滾軸 7～ 9 米，所以占地面積太大。直徑六米的原型工作井，到圍墻沒邊沒有足夠的工作空間，灌注樁成樁和成樁后澆灌混凝土存在一定的困難。 日本新型靜壓植樁機 靜壓植樁機參數及工作原理 靜壓力植樁機參數表： 型號： ECO1003CA 實用樁型： U 型 400mm,Ⅱ，Ⅲ，Ⅳ 最大壓力： 102T 25 最大拔力： 112T 重量： 功率： 195KW，柴油發(fā)電機 靜壓植樁機圖片： 靜壓植樁機施工原理圖： 施工特點 （ 1）施工進度快 靜壓植樁機靠大功率液壓壓力，將拉森樁壓入地下，按最低限度每天 1526 延長米計算，只需要 2 天，就可以完成單個工作井的圍護結構施工。 （ 2）占地面積小 靜壓植樁機由動力頭和供力設備兩部分組成，設備小巧，吊樁喂樁的吊車位于場地內任意位置，不影響圍擋以外的區(qū)域。 （ 3）環(huán)保性突出 在鋼板樁壓入過程中不會產生污泥，靜壓植 樁機靠靜壓力植入鋼板樁，沒有強烈噪音和振動，不影響附近的地下管線，能較好的滿足南京市提出的文明施工要求和規(guī)定。 （ 4）安全性能好 靜壓植樁機是嵌住已經完成壓入的鋼板樁，所以不會發(fā)生像其他大型機械傾倒的現象，靜壓植樁機施工作業(yè)靠液壓力轉化為動力，能較好的避免機械傷害，高空墜落，等常見的危害，拉森樁靠吊車起吊，吊車也配置了起重指揮人員，起重作業(yè)也有保障。 （ 5）經濟性強 在壓入過程中不容易損傷樁材，可以提高鋼板樁的重復使用次數，具有高度的經濟性。本工藝與灌注樁施工費用相差不大，快速施工節(jié)省了建設時間，縮短了鋼板 樁租賃時間，從全局上看，也讓本項工程提早竣工創(chuàng)造了條件。 （ 6）文化性優(yōu)越 新型施工工藝和機械設備進入本地區(qū)施工領域本身就是工程建設進步的標志，新型施工工藝可以帶來新的理念，施工方法和地區(qū)施工技術的革新，為加快本地區(qū)的發(fā)展速度展現出一面旗幟。 施工方案確定 根據以上對鉆孔灌注樁和靜壓植樁機施工的比較，通過綜合分析，最終選取靜壓植樁機施工拉森鋼板樁維護的施工方案。 27 靜壓力植樁機施工方案 圍護施工安排 （ 1）圍護施工流程 圍擋施工 → 路面鑿除 → 導溝開挖 → 拉森鋼板樁施工 → 高壓旋噴加固 （ 2）施工時間安排 單個工作井施工圍護時間為 10 天，靜壓力植樁機鋼板樁施工 2 天，高壓旋噴加固 8 天，合計為 10 天時間。 拉森鋼板樁匯總 圍護施工采用采用 ECO1003CA型靜壓植樁機打樁， 25T汽車吊配合喂樁，鋼板樁采用 SPⅣ 型拉森鋼板樁， 根據挖深、地質情況、施工方法等因素對鋼板樁進行設計，結果如下： 根據分析結果，支護結構承受的最大彎矩 M=?m/m 則最大彎矩設計值： M= 0Mmax=***=?m/m 采用拉森鋼板樁 SPⅣ 型 ，其截面參數（每延米墻）： 慣性距 Is=228*10^6 mm4 截面模數 Wx=152 *10^4 mm3 彈性模量： Es=206 *10^3N/ mm2 考慮彎矩全部由鋼板樁承受，則鋼板樁最大正應力設計值： σ =M/W=*10^6/152 *10^4=[f]=215MPa 滿足要求 本工程工作井 鋼板樁 打入 長度為 12～ 15 米。拉森鋼板樁插入深度表格如下： 井號 開挖深度 (m) 鋼板樁選用長度 (m) 鋼板樁入土深度 (m) W2 12 W3 12 28 W4 12 W6 12 W8 12 W10 12 W16 15 W19 15 W21 15 靜壓力植樁機施工方法 （ 1）測量放樣 按圍護體系要求將鋼板樁施工中心線定位，并對周圍需保護管線列出位置，如有管線則與鋼板之間設置一條槽，經復核無誤后方可施工。 （ 2）導溝開挖 按中心位置開挖溝槽（寬 深 =10001500mm）并清除障礙物，使鋼板 樁在設計中心線上排列整齊，挖后土堆放在不影響圍護施工的范圍內，待基礎挖土時一并外運。 （ 3）靜壓力樁施工 拉森鋼板樁截面形狀： 1）拉森樁施工方法 機械設備調試好以后，可以進行施工作業(yè)，測量確定位置后樁機和吊車就位，吊車配合喂樁，靜壓樁機調整鋼板樁的垂直度和位置后，實施靜壓力壓樁，三根樁完成后，植樁機上置于已完成鋼板樁之上，咬齒咬緊鋼板樁，與之形成一個整體，鋼板樁提供的反力以抵抗貫入抵抗力，形成一對受力相對平衡體系。 鋼板樁壓入之前，對拉森樁進行潤滑處理，涂抹界面劑及黃油，以便于水29 泥漿隔離分開。工作井 施工時，在混凝土面與鋼板樁之間，鋪貼雙層油毛氈，以保證拔樁順利進行。 鋼板樁高于圈梁頂面超過 500mm 以上 ,以保證拔除是機械與鋼板樁有足夠的咬合面。第一根鋼板樁施工到規(guī)定的深度后，后續(xù)可連續(xù)施工。 2）拉森樁工程量 根據施工圖紙，本工程主干管工作井 9 個，支井 12 個，共 21 個，單個工作井 60 根，每米重量 噸，鋼板樁總量約 1500 噸。 （ 4）拉森鋼板樁的拔除 地下結構施工完成后，養(yǎng)護達到一定強度，靜壓植樁機開始拔樁。拔樁時注意控制拔樁速率及拔后回填工作，防止不均勻沉降而影響建筑質量， 對拉森鋼板樁拔除后 的孔洞進行高壓旋噴樁加固，防止底部流沙上涌。 拔后拉森樁及時清理外運，做到場地干凈，預計不能拔除量約占總量的 20% 。 （ 5）拉森樁施工的難點及處理方法 本工程工作井均為圓形井，拉森樁施工時存在閉合難的問題，為此我部結合實際情況，通過以下措施來解決因拉森樁咬合不好而可能發(fā)生的滲漏的問題。 1）將咬合位置放置于進出洞部位，利用進出洞加固良好的特點，封口部分放置于這里能有效防止?jié)B漏，接口處外側增加一塊拉森樁。 2）鑒于進出洞加固只是局部的，加固以外部分如發(fā)生咬合不好依然會滲漏，則對其他部分 采用 焊補鋼板密封的措施。 3）鋼板樁拔除后，立即進行 壓密注漿 加固 ，將縫隙填滿，避免附近路面沉降。 壓密注漿參數：注漿采用普硅 級，水灰比 ，注漿壓力 ～ 。 30 拉森樁施工人員安排 工種 人數 工種 人數 樁機操作工 2 人 起重指揮 2 人 吊車司機 2 人 保潔人員 4 人 發(fā)電機看護 2 人 工地守衛(wèi) 4 人 電工 1 人 其他人員 5 人 普工 15 人 高壓旋噴施工方案 施工概況 拉森鋼板樁施工完成后，進行高壓旋噴作業(yè)，高壓旋噴施工內容包括：拉森樁外圍 2 排高壓旋噴止水，坑 底固結，進出洞口加固；其中，進出洞加固主干管方向為 4 延長米，支管方向為 2 延長米，加固厚度為管頂 4 米到管底 4 米范圍；坑底加固為開挖面以下 5 米范圍。 (具體見下圖 ) 高壓旋噴樁主要參數 施工部位 直徑（ mm） 搭接（ mm） 長度（ m） 備注 井外壁止水 800 300 17～ 18． 5 雙排 坑底加固 800 300 4 從開挖面往下 4 米 進出洞加固 800 300 ～ 寬度 ～ 單個工作井高壓旋噴主要工作量（ m3） 井壁止水 坑底加固 進出洞加固 單個支管出洞口加固 1000 220 470 150 1000 220 470 150 高壓旋噴樁止水，其深度根據地表高程不同作出調整，進出洞加固是按照管道外壁往外側各