【文章內(nèi)容簡介】 器被業(yè)內(nèi)認(rèn)為是最理想的摻混 設(shè)備，因此本項目擬選用回轉(zhuǎn)鼓混合器，其結(jié)構(gòu)型式及性能優(yōu)點如下： （ 1）轉(zhuǎn)鼓設(shè)有內(nèi)抄板或擋板以保證產(chǎn)品均勻摻合。 （ 2）采用同端加料和出料的轉(zhuǎn)鼓型式，保證連續(xù)操作中物料達(dá)到更充分的混合，避免一端進料另一端出料設(shè)備型式存在的進入的物料會未經(jīng)充分混合而從另一端離開轉(zhuǎn)鼓的可能。 （ 3）轉(zhuǎn)鼓采用大小齒輪直接機械傳動，較輪子接觸在轉(zhuǎn)鼓外表面的傳動方式操作更穩(wěn)定安全，比鏈條傳動機更易于維護。 （ 4）裝載系數(shù)為 60%，轉(zhuǎn)速 812r/m，混合時間 23min，加料、混合、卸料總周期約 5min。 破碎設(shè)備 基礎(chǔ)肥料及大顆 粒返料的破碎擬選用 LPC 型鏈?zhǔn)狡扑闄C，本機具有耗能低、產(chǎn)量高、出料粒度細(xì)，維修操作簡便等特點；在上下機殼內(nèi)壁上，新增加了高效、耐腐、防粘連內(nèi)襯，有效地防止了潮濕原料粘接在機殼上對機殼造成的腐蝕。 主要設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱、型號及規(guī)格 單位 數(shù)量 1 給料機 臺 2 2 混合機 臺 1 3 破碎機 臺 2 4 斗提機， TH650 臺 2 5 造粒機φ 2200 臺 1 6 一級烘干機，φ 2600 臺 1 化工設(shè)計 10 7 熱風(fēng)爐，有效爐排面積 5m2,燃燒室 15m3 臺 1 8 鼓風(fēng)機， 臺 1 9 一級冷卻機，φ 2600 臺 1 10 粗滾筒篩，φ 2500 臺 1 11 細(xì)滾筒篩，φ 2500 臺 1 12 二級冷卻機，φ 2400 臺 1 13 二級烘干機，φ 2400 臺 1 14 熱風(fēng)爐，爐排面積 3m2，燃燒室 9m3 臺 1 15 鼓風(fēng)機， 臺 1 16 三級冷卻機，φ 2200 臺 1 17 沉降室， 24000 14000 6000 臺 1 18 引風(fēng)機， 臺 2 19 水洗除塵塔，φ 3600 臺 2 20 煙囪，φ 3000 臺 1 ? 原材料、燃料及動力的供應(yīng) 氮肥：尿素，含氮 46%，氯化銨，含氮 24%； 磷肥：過磷酸鈣，含五氧化二磷為 15%；鈣鎂磷肥，含五氧化二磷為 15%；磷酸一銨，含氮 11%，含五氧化二磷為 44% 鉀肥：氯化鉀，含氧化鉀 60%；硫酸鉀，含氧化鉀 50% 所需原材料河北邯鄲、安陽、鶴壁等附近地區(qū)均有廠家生產(chǎn)，且供應(yīng)充足，價格便宜，易購入。 （ 1）設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) 本工程電力設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》 GB50058— 1992 化工設(shè)計 11 《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》 GB50052— 95 《低壓配電設(shè)計規(guī)范》 GB50054— 95 《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》 GB50217— 94 《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》 GB50160— 99 由高新區(qū)供給，至界區(qū)內(nèi)。 本項生產(chǎn)過程中需對原料進行加熱，采用無煙煤供熱。 4．供水 由鄭州自來水廠供應(yīng)，至界區(qū)內(nèi)。 復(fù)合肥原材料、輔助材料和燃料、動力消耗定額如下表 序號 項目 單位 噸產(chǎn)品消耗 正常生產(chǎn)年耗量 1 尿素 t 126000 2 磷酸一銨 t 294000 3 氯化鉀 t 210000 4 氯化銨 t 168000 5 輔助材料 t 1260 6 填充料 t 42021 7 無煙煤 t 25200 8 電（ 380V、 50HZ） Kw h 25 21000000 9 工藝用水 m3 58800 10 壓縮空氣（ ） Nm3 6720210 廠區(qū)外管主要包括生產(chǎn)裝置 區(qū)內(nèi)各生產(chǎn)車間，各工種工藝物料管道，公用物料管道等。 外管敷設(shè)的原則是安全、合理美觀，一般情況下應(yīng)沿廠區(qū)道路一側(cè)或房屋墻壁敷設(shè)，根據(jù)要求，管架可采用獨立支架或墻架，跨躍廠區(qū)道路的管道標(biāo)高應(yīng)留安全距離，以方便車輛的通行。 管架盡量采用鋼筋混凝土獨立支架，間距根據(jù)需要分別設(shè)為 6 米、 9 米、 12化工設(shè)計 12 米。外管中溫差較大的管道應(yīng)設(shè)置補償裝置，根據(jù)管道內(nèi)不同介質(zhì)要求設(shè)置高點放氣，低點設(shè)疏水裝置，對易燃易爆介質(zhì)的輸送管道，應(yīng)設(shè)防雷、防靜電裝置。外管道的保溫應(yīng)選擇絕熱效果好的材料，并按要求在保溫材料外部和管道外部刷深色標(biāo)記，便于 輸送介質(zhì)的區(qū)分、識別。 建廠條 能耗指標(biāo)分析表 序號 名稱 單位 數(shù)量 折標(biāo)煤系數(shù) 折標(biāo)煤（噸） 備注 1 水 萬噸 16 千克 /噸 2 電 萬度 400 千克 /度 1616 3 煤炭 萬噸 噸 /噸 合計 可以看出 ,煤炭占能耗總量的 %，電占能耗總量的 %，節(jié)能時應(yīng)以節(jié)約用煤炭和電力為主。 ? 建廠條件和廠址初步方案 高新技術(shù)開發(fā)區(qū) 處于鄭州市郊區(qū)，地理環(huán)境優(yōu)越，自然環(huán)境適宜， 京廣鐵路107 國道 縱 橫廠區(qū)周邊，緊鄰安陽、新鄉(xiāng)等化工生產(chǎn)基地，還在油城濮陽，煤城鶴壁附近，交通四通八達(dá) ，物質(zhì)集散十分方便。 生產(chǎn)復(fù)合肥所需原材料、燃料及公用設(shè)施等資源十分豐富，能足以保證供給。 廠址選在鄭州市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，該地區(qū)是鄭州市重點發(fā)展地區(qū)，政府支持。且該區(qū)化工路有 一些機械廠、電力供應(yīng)廠。交通四通八達(dá)，占地 **畝，東臨，周圍是農(nóng)田，遠(yuǎn)離人口集中地，適宜本項目建設(shè)。 ? 公用工程和輔助設(shè)施初步方案 該項目生產(chǎn)車間有：復(fù)合肥反應(yīng)車間、造粒車間、原料庫、成品庫。 輔助車間有風(fēng)機房、泵房、控制室等配套設(shè)施。 公用工程主要有總圖、 鍋爐房、配電室、供水塔等。 化工設(shè)計 13 項目組成表 項目序號 工程名稱 建筑面積（ m2） 結(jié)構(gòu) 1 復(fù)合肥反應(yīng)車間 4200 彩鋼 2 造粒車間 2800 彩鋼 3 原料庫 2400 彩鋼 4 成品庫 2021 彩鋼 5 輔助車間 500 磚混 6 公用工程 200 磚混 7 合計 12100(合 畝 ) ? 環(huán)境保護 1. 設(shè)計采用的環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn) 《地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 GB383888 《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 GB30951996 《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T1484893 《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB/692796 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB897896 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 GB/234890 復(fù)肥生產(chǎn)過程中的主要污染源是造粒、干燥、冷卻等轉(zhuǎn)鼓設(shè)備，所排污染物主要是廢氣，含少量肥料粉塵，煙塵及溶劑，還有大量水汽，除塵后 TSP＜120mg/m3，排放特性：溫度 60℃，常壓，連續(xù)排放，每小時排放量 32 萬 Nm3。 本項目生產(chǎn)過程的磨粉機、粉碎機、篩分機、泵類等均是產(chǎn)生噪聲的設(shè)備，其 聲級約在 7090dB（ A）之間。 生產(chǎn)廢水：擬建工程主要廢水主要來吸收、除塵等工序，主要污染物為 SS、COD、 BOD5。 生活污水：廠區(qū)的生活污水。 廢氣：生產(chǎn)車間和鍋爐：氯化氫、粉塵、鍋爐煙氣、堆場揚塵。 化工設(shè)計 14 固體廢物：鍋爐灰渣、廢塑料、污泥和生活垃圾。 噪聲：主要源于各設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中由振動、摩擦、碰撞而產(chǎn)生的機械噪聲和由排風(fēng)、排氣等產(chǎn)生的氣體動力噪聲。 廢氣治理 新建項目投產(chǎn)后主要大氣污染源為反應(yīng)工序尾氣、鍋爐和熱風(fēng)爐煙氣。尾氣為 HCl 和粉塵，煙氣污染物為煙塵、 SO2