新建年產5000噸高濃度復合肥5000噸有機肥生產線項目可行性研究報告優(yōu)秀可研報告(編輯修改稿)
2025-04-04 02:53 本頁面
【文章內容簡介】 藝流程 產品特性 (1)高濃度。產品養(yǎng)分 (N +P2O5+K2O)可達 48%。 (2)高氮含量。一般情況下該產品 N 素達 15% , 甚至可達 8 20%。 (3)高強度。本產品經檢測為 19N。 (4)低水分。本產品檢測水分為 %, 低于國標 (%)。 (5)低縮二脲含量。該產品的縮二脲含量為 %, 符合國標尿素一等品縮二脲 %的標準。 (6)緩釋性。高濃度尿基復合肥與氯化銨復合肥相比 ,在 60h內溶出率低 %,溶解性低 %,有明 顯的長效功能。 工藝流程： 工藝簡述 (1)磷鉀肥及填充料等原料分別送入生產線各自道口 , 由計算機控制配料秤進行自動配料。 (2)固體原料經破碎后送入原料料斗 , 經計算機控制配料秤按配比投入溶解槽。溶解槽由數(shù)控系統(tǒng)控制加入一定比例的水和 9 用內部的蒸汽盤管進行加熱 , 溫度控制在 95～ 110 ℃ , 尿漿濃度為 85%～ 95% (質量分數(shù) , 下同 )。 (3)配料崗位投入的原料和系統(tǒng)返料一起進入造粒機 , 返料比為 1∶ 3, 在數(shù)控系統(tǒng)控制下噴入設定量的尿漿 , 同時噴入一定量的蒸汽補充水分和熱 量 , 使物料達到合適的液固比 , 在轉鼓造粒機的轉動下團聚成粒 , 然后由陳化皮帶送至干燥崗位。此造粒工藝利用了尿漿的液相、低水分、高粘性特點使物料成粒 , 造粒機出口物料水分由 6% 降到 4% , 大大降低了干燥負荷。復合肥在造粒過程中是通過設置在造粒機內的數(shù)個噴頭將尿漿均勻噴涂在固體物料表面 , 隨著物料的轉動團聚成粒。因物料顆粒是隨著噴漿涂布不斷長大 , 形成合適的肥料顆粒 , 所以產品的抗壓強度大 (大于 18 N ),緩釋性能好。 (4)自造粒機出來的?；锪纤腿?1干燥窯干燥后再送入2干燥窯進行二次干燥。 1干 燥窯進氣溫度為 120～ 135 ℃ ,出氣溫度 70℃ , 物料停留時間為 19min,出口物料水分 2%。 2干燥窯進氣溫度為 50～ 90 ℃ ,出口物料水分 %。干燥所需的熱氣由高效節(jié)能爐提供 , 每噸復合肥干燥煤耗僅 8 kg, 而普通燃燒爐為 20 kg,提高能效 60%。 (5)從 2干燥窯出來的物料已達到產品水分要求 , 進入冷卻窯冷卻。冷卻后物料經篩分送包膜機包膜。包膜劑由油和胺片配制 ,比例為 5～ 8∶ 1,油槽溫度控制在 90℃177。 5℃。包膜后的成品 10 送至自動包裝機進行包裝。 5 節(jié)水、節(jié)能 概述 能源是發(fā) 展經濟和提高人民生活的物質基礎，關系到國民經濟的全局。合理開發(fā)利用能源和節(jié)約能源同等重要，都是我國面臨的迫切需要解決的重大問題，對于國民經濟可持續(xù)發(fā)展具有非同尋常的意義。 水是寶貴的自然資源，是人類生活、動植物生長和工農業(yè)生產不可缺少的物質。水雖屬于可再生性資源，但地球上水的儲量是有限的，隨著社會發(fā)展和人們生活水平的提高，生產和生活用水量在不斷上升，水資源在我國以及其它國家和地區(qū)均出現(xiàn)了不同程度地危機，并且日益嚴重，使農業(yè)、工業(yè)和人民的健康受到很大威脅。因而，節(jié)約用水是十分必要的。 節(jié)能、節(jié)水既是貫徹國家關 于“生產與節(jié)約并重”的方針，又是降低生產成本，增加企業(yè)盈利的重要手段之一，以節(jié)能為中心的技術措施必須貫徹設計工作的全過程。 主要設計依據(jù)與原則 設計依據(jù) （ 1）《中華人民共和國節(jié)約能源法》； （ 2）國務院頒發(fā)的《節(jié)約能源管理暫行條例》。 設計原則 （ 1）應根據(jù)國家的有關能源政策和法規(guī)，因地制宜地選擇 11 能源種類、品種和質量。 （ 2）在設計中，結合企業(yè)自身特點，選用先進、實用、經濟、合理的生產工藝。 （ 3）應優(yōu)先選用國家推薦的節(jié)能節(jié)水產品，嚴禁選用國家明令淘汰的耗能耗水設備。 （ 4）應積極貫徹和推動符合要求，科學合理的專業(yè)化協(xié)作生產。 節(jié)能措施 （ 1）生產車間、倉庫按物料流向布置設計，減少運輸消耗；
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