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正文內(nèi)容

涂塑鋼管制造工藝分析的論文[5篇范文](編輯修改稿)

2025-06-06 07:11 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 涂材料的時,須考慮到:附著力強(qiáng)、無毒、耐磨、耐沖擊、耐各種化學(xué)腐蝕、常溫可噴涂等。 所選用的材料,均為聚氨酯 類涂料,無毒且具有良好的保潔功效。材料的主要性能指標(biāo)如表 。 涂塑鋼管的制備工藝 對于新舊鋼管,一般不需要專門的除銹工藝。最好選用新出廠的鋼管,無需鍍鋅,管內(nèi)有少量的銹斑也可滿足要求,只要將疏松浮銹清除,清涂油污即可。即達(dá)到手工除銹 St2 或電動除銹 Sa1 級要求即可。如鋼管表面有油污,可用丙酮清潔表面。 噴涂設(shè)備包括:空壓機(jī)、無氣噴涂機(jī)、管內(nèi)牽引機(jī)構(gòu)等。動力裝置為空壓機(jī),采用無氣噴涂機(jī)及管內(nèi)牽引機(jī)構(gòu)將帶銹防銹底 涂噴涂于鋼管內(nèi)壁,厚度約 30 微米。待底涂固化好后,再用噴涂兩遍聚氨酯面涂,每道 80 微米。整個涂膜總厚度約 200 微米。整個噴涂設(shè)備造價在幾萬元即可滿足噴涂施工要求。 抽檢涂塑鋼管的涂層質(zhì)量,涂層表面應(yīng)均勻,涂層的最小厚度要達(dá)到 150 微米,平均厚度應(yīng)在 180 微米以上。 不同涂塑鋼管制造工藝對比 與聚乙烯
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