【文章內(nèi)容簡介】 砼質(zhì)量缺陷整改措施方案 施工注意事項 、所有的砼缺陷在處理前須做好記錄，并向監(jiān)理報驗同意后方可進行處理。 、在處理過程主管工長或質(zhì)檢員必須監(jiān)督，確保處理符合要求。 處理后混凝土初凝后應進行淋水保養(yǎng)，保 持表面濕潤，養(yǎng)護時間不小于 7 天。 嚴重的缺陷還需上報有關(guān)部門，處理方案經(jīng)有關(guān)部門審批。修補過程中請監(jiān)理監(jiān)控，修補后應適時地進行養(yǎng)護并跟蹤檢查，并填寫檢查記錄。 嚴格按照質(zhì)量缺陷防治方案進行施工，做好預防、預控工作，避免出現(xiàn)較嚴重的質(zhì)量問題。 5 中北華宇建筑工程公司 第四篇：橋梁缺陷共性問題整改修復方案 橋梁交工檢測缺陷共性問題整改修復方案 一、梁體及 T 梁梁體非結(jié)構(gòu)裂縫封閉處理 對非預應力現(xiàn)澆箱梁及箱梁、 T 梁梁體不是梁底橫向、腹板豎向和翼緣板 縱向的裂縫，對裂縫寬度≤ 的，采用封縫膠封閉處理；對裂縫寬度 的，采用“畢可法”先灌注結(jié)構(gòu)膠后，再橫向加貼一層 300g/m 碳纖維布（垂直裂縫的方向）。 對翼緣板與腹板縱向裂縫，應分清對結(jié)構(gòu)影響大小。對結(jié)構(gòu)影響不大的淺表裂縫，原則對裂縫寬度＜ 者，封縫膠封閉處理；≥“畢可法”注膠封閉處理。 對梁板結(jié)構(gòu)裂縫粘貼碳纖維布原則，纖維布的長度應從裂縫尖端向外延伸各 1 米、寬度最小為 米（即裂縫兩側(cè)各向外延伸 米）。對裂縫處于梁板底部的，應視 病害大小加貼一至三層碳纖維布，T 梁馬蹄部分碳纖維布應橫向包裹至與腹板交界處。 二、梁板局部砼掉塊、空洞露筋、蜂窩露筋缺陷 單塊面積小于 （對砼整體性影響較?。┑?。對露筋進行除銹處理，清潔創(chuàng)口，并用結(jié)構(gòu)膠進行填補。 單塊面積大于 。對露筋進行除銹處理，清潔創(chuàng)口，用結(jié)構(gòu)膠或環(huán)氧砂漿進行填補，并沿主筋方向加貼一層 300g/m 碳纖維布。 22 22 三、梁板局部砼松散、空洞露波紋管缺陷 清除松散砼后，內(nèi)部無空洞、蜂窩的，對露筋進行除銹處 理，清潔創(chuàng)口，用結(jié)構(gòu)膠或環(huán)氧細石砼進行填補，并按以下的第 3 點要求加貼碳纖維布。 清除松散砼后，內(nèi)部仍有空洞、蜂窩的，對露筋進行除銹處理，清潔創(chuàng)口，用結(jié)構(gòu)膠進行填補，并預留注漿孔灌注結(jié)構(gòu)膠封閉，最后按以下的第 3 點要求加貼碳纖維布。須小心清除松散砼，特別是內(nèi)部砼，以確保修復過程中結(jié)構(gòu)安全。 貼碳纖維布原則及技術(shù)指標：清除松散砼后，缺陷寬度小等于 的，沿波紋管方向加貼一層 300g/m 碳纖維布；清除松散砼后，缺陷寬度大于 的或該缺陷邊緣 范圍內(nèi)有類似缺陷的，沿波紋管方向加貼 三層 300g/m 碳纖維布（沿波紋管先縱后橫再縱），原則碳纖維布四周超出處理范圍，且不小于 ，對 T 梁漏波紋管者，貼碳纖維布應將馬蹄部分橫向包裹至頂。 四、支座相關(guān)缺陷 支座不密貼處理。 （ 1）固結(jié)墩蓋梁頂鋼板與梁底鋼板不密貼：四周按設(shè)計要求焊接封閉后注滿結(jié)構(gòu)膠。 （ 2）支座上鋼板與梁底鋼板不密貼：將梁體稍微頂升后，四周用結(jié)構(gòu)膠封閉后注滿結(jié)構(gòu)膠。 （ 3）支座與上鋼板不密貼、支座與墊石不密貼、支座下鋼 22 板與墊石不密貼：先測量脫空的高度或不密貼尺寸，制作不同尺寸楔型不繡鋼板，采用聯(lián)動千斤頂將橋梁上部結(jié)構(gòu)頂起，并用千斤頂支撐上部結(jié)構(gòu)，取出支座，清理支座墊石的塵土、砂石，用結(jié)構(gòu)膠將鋼板粘貼固定在支座墊石上，再將支座復位，千斤頂慢慢回油觀察，待支座與上下鋼板完全密實并不在出現(xiàn)偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象后徹底回油拆除千斤頂?shù)仍O(shè)備。 對于支座剪切變形處理。 采用聯(lián)動千斤頂同時將橋梁上部梁體結(jié)構(gòu)整體頂起，以能夠取出支座為宜，并用千斤頂支撐上部結(jié)構(gòu)，等待剪切變形支座恢復到原來狀態(tài)，部分不能完全 恢復的支座對其進行 180 度調(diào)整，若是支座變形過大且無法恢復的直接將其更換；待制作調(diào)整到位后千斤頂回油放下梁體。調(diào)整后的支座不得發(fā)生偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象。 支座鋼板銹蝕處理。未按設(shè)計要求鍍鋅的，先進行除銹處理，并采用船用防銹漆進行防銹處理，保證其耐久性。 橡膠支座裂紋、破損、開裂處理。 采用聯(lián)動千斤頂同時將橋梁上部梁體結(jié)構(gòu)整體頂起，以能夠取出支座為宜，并用千斤頂支撐上部結(jié)構(gòu)，取出舊支座，清理支座墊石的塵土、砂石，放入新支座，調(diào)整新支座位臵，使新支座上下各部件縱軸線必須對正 。支座不得發(fā)生偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象；滑動面上的四氟滑板和不銹鋼板不得有劃痕、碰傷等，支座位臵需正切，四氟板支座安裝前必須涂上硅 脂油。 板式橡膠支座橫向偏位且懸出不銹鋼板、橡膠體安裝偏歪、支座長短邊安裝錯位處理。 采用聯(lián)動千斤頂同時將橋梁上部梁體結(jié)構(gòu)整體頂起，以能夠取出支座為宜，并用千斤頂支撐上部結(jié)構(gòu)，取出支座，清理支座墊石的塵土、沙石，放入支座，調(diào)整支座位臵，使支座上下各部件縱軸線對正，四氟板支座安裝前必須涂上硅脂油。調(diào)整完畢后千斤頂回油放下梁體。調(diào)整后的支座不得發(fā)生偏歪 、不均勻受力和脫空現(xiàn)象。 四氟板支座防罩未安裝處理。按設(shè)計要求安裝到位。 支座鋼板變形處理。調(diào)整變形鋼板，使之盡量密貼，加焊封閉，然后四周用結(jié)構(gòu)膠封閉后注結(jié)構(gòu)膠。鋼板變形嚴重的應更換，同時應注意支座上下鋼板安裝位臵保持水平。 盆式支座限位鋼條未拆除、臨時支座未拆除處理、支座上下鋼板被螺栓頂住。拆除限位鋼條、臨時支座，割除多余的螺栓。 支座下鋼板螺栓未嵌入墊石中處理。鋼板縱向側(cè)面各植φ 16兩根鋼筋焊接，并對鋼筋裸露部分及其根部進行防銹處理。 盆式支座上鋼板縱向傾斜、偏壓。頂升梁體后，調(diào)整上鋼板至設(shè)計要求為止。 1支座旁木模未拆除、支座旁棄土及砼堆積