【文章內容簡介】 循環(huán)進行直至設計深度。 (2) 為防止樁孔土體 坍塌， 確保施工操作安全，回填土層、雜土層、殘坡積層按 500700mm 一節(jié)垂直下挖。若施工中出現(xiàn)涌土、涌砂時，每節(jié)護壁高度按 500mm 施工，并隨挖驗隨澆砼，并視情況采 取 有效措施對護壁做臨時支撐，確保施工安全。 護壁施工采用 圓 臺形工具式鋼模拼裝而成，模板間 用 U 型卡連接，上下各設一道環(huán)形支撐，模板用 3mm 厚鋼板加工制成，模板上口直徑按設計樁徑，下口直徑增大 100mm。 （詳見挖孔樁護壁模板拼裝示意圖及樁護壁大樣圖） (3)護壁砼澆筑 用 3mm 厚鋼板制作圓臺形進料模具，進料模具由蓋和模圈組成，模蓋制成定型鋼模，模圈上口為定型尺寸與模蓋吻合，下口按樁徑加工制作。 (4)為了減少地面及地下水對護壁的側壓力，在松軟土層等透水層護壁埋 φ 48 的鋼管泄水孔，每節(jié)護壁設 3 個，均勻分布在護壁上。 安放鋼筋籠 根據(jù)各樁成孔深度，下料制作綁扎鋼筋籠。鋼筋骨架可整體制作或 分節(jié) 制作，每隔 2m 設置加 勁 箍一道。經(jīng)檢查合格的鋼筋籠， 用塔吊安 放就位，上下節(jié)主筋采用幫條雙面焊接。 就位時應對準樁孔，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉， 富士康重慶科技園二期項目 B06廠房工程基礎施工方案 重慶建工集團 股份 有限公司 16 避免碰撞孔壁。整個鋼筋籠下沉至設計位置后應及時固定、復查清孔后的孔底沉渣厚度，并澆灌砼。沉淀物厚度不得大于 100mm，否則應重新清孔直到滿足要求為止。 澆筑砼 檢查 樁 孔 的 成孔質量合格即澆筑砼。砼 采用商品砼，采用 HTB90 砼輸送泵輸送入模澆筑， 機械振搗 。 分層澆筑振搗，每層澆筑高度不超過 500mm，連續(xù)澆筑，不得留水平施工縫。用砼振動棒隨澆隨振搗，直至樁頂。 當 孔深大于 2m 時，砼澆筑采用串筒澆筑 。 施工時應注意： (1) 在砼下料口離澆筑層頂面之間的距離不能大于 2m，防止砼離析。 (2) 砼澆筑過程中，供料 必 須保持連續(xù)不間斷。 (3) 為防止砼下落中與 孔 壁 或 鋼筋產生碰撞離析，井口放置專門的下料漏斗，漏斗出料管口居中， 使 砼在空腔內垂直下落。 (4) 孔 口放置的漏斗與 孔 口之間應有足夠的間隙，以利空氣排出。澆筑地點須準備坍落度筒，以便控制砼質量。 鋼模板 2厚鋼板321豎肋@300設計半徑23030475475201000φ12鋼筋插銷60 30 4鉆φ 14孔焊在鋼筋箍端頭弧形鋼筋箍φ14,焊在弧形鋼板上挖孔樁護壁模板拼裝示意圖定位軸線標記樁護壁大樣圖200400 400200100 200 富士康重慶科技園二期項目 B06廠房工程基礎施工方案 重慶建工集團 股份 有限公司 17 (5) 砼澆筑完畢后，在砼終凝前，檢查柱插筋位置及樁頂標高并及時養(yǎng)護。樁身砼必須留 足 試件，每根樁應有 2 組試塊，且每個澆筑臺班不得少于 2 組 ，每組 3 件 ，分別作同條件養(yǎng)護和標準養(yǎng)護。 樁帽 及樁承臺 樁帽 及承臺 扎筋時應特別注意柱插筋的位置， 必 須定位復核符合設計要求后才能澆 筑 砼，澆 筑 砼時同樣應注意柱插筋的位置，防止位移和傾斜，發(fā)生偏差時應及時糾正。 安全 技術 措施 (1) 挖孔樁至 6m 深時，用送風機配軟管送風至操作面，排出有害氣體，加強空氣流通，用燃燒的蠟燭檢驗是否有充足的氧氣。 (2) 為防止物體墜落傷人、地面人員誤入孔中，在每個樁孔口設 高鋼筋安全圍欄，圍欄用 φ 12 鋼筋 、縱橫間距 200mm 焊接而成。 (3) 樁 基 施工時，操作人員 必須戴上安全帽，提土（石）時， 孔 下設安全區(qū)， 并搭設防護（兼作防雨）棚（見樁基防護防雨棚示意圖）， 防止掉土石傷人。 孔 上 下 通訊聯(lián)絡要暢通，施工時要保證 孔 口有人。 (4) 孔內必須設置應急軟梯，供人員上下，使用的 機械設備 等應安全可靠，并配有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。 (5) 現(xiàn)場設值班安全員，特別注意隨時隨地檢查繩索、吊鉤、吊籃（鐵三色布木枋鋼管水平拉桿φ48 3. 5立桿磚砌擋水線60160木枋斜桿18002300φ48 3. 5人工挖孔樁挖孔樁防雨防護棚示意圖 富士康重慶科技園二期項目 B06廠房工程基礎施工方案 重慶建工集團 股份 有限公司 18 桶）等吊運工具，發(fā)現(xiàn)繩索毛糙或斷 股 應及時更換。 (6) 棄土應遠離樁孔口，防止其周轉堆土量過大而引起邊緣場地下沉，對挖孔不利， 挖 孔周轉余土堆放應離孔 1m 以外，機動車輛的通行不得對 孔壁的安全造成影響。 (7) 孔口須做高出地面 200mm 的護圈梁，防止地面雜物滾入孔內傷人及防止 地表 水 流入孔內 。 (8) 孔內照明應用 12V 以下的安全電燈或采用安全礦燈，使用潛水泵抽水時，嚴禁孔內有人。各孔用電必須分開。嚴禁一閘多用?？咨想娎|必須架空 以上，嚴禁拖地和埋壓土中，孔內電纜、電線 應 有防磨損、防潮、防斷等保護措施。 (9) 施工中抽水挖進時，必須注意觀察周圍土 況 變化，檢查是否有塌方、漏水、流砂以及空氣和水的污染情況，發(fā)現(xiàn)異常應立即停止作業(yè)。 (10) 為防止在提 升運土時桶內土石掉下傷人，裝土量為桶深的 2/3 為宜。 (11) 成孔后不能及時澆 筑 砼的樁孔必須用圍欄 攔 住或孔上加蓋板。 （ 四 ）、獨立柱基施工 施工工藝流程： 定位放線 → 基坑開挖 → 地基處理（含排水設施的設置） → 驗坑 → 墊層澆筑 → 底板鋼筋 及柱插筋 模板制作、安裝 → 砼 澆注及 養(yǎng)護 施工注意事項： （ 1）基坑 土 石方采用機具開鑿，挖機 鏟至坑外，通過塔吊和自卸汽車轉運出場； （ 2）定位放線時，應將基坑控制線標記置于基坑邊 上，以便隨時檢查基坑的定位尺寸、坑底標高和垂直度； 富士康重慶科技園二期項目 B06廠房工程基礎施工方案 重慶建工集團 股份 有限公司 19 （ 3）獨立柱基礎 砼 均采用原槽澆筑。 （ 五 ） 墻柱 插筋施工 中應注意的問題 （ 1） 墻柱插筋，鋼筋有 90176。彎鉤時，彎鉤應朝向混凝土內。 （ 2） 當獨立柱基 及筏板 采用雙層雙向鋼筋的基礎時，在兩層鋼筋之間，應設置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。 （ 3） 墻筋綁扎時應吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距。剪力墻插筋應滿扎扎絲。 （ 4） 為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點焊，以固定墻、柱插筋的位置，在點焊固定時要用線錘校正。 （ 5） 澆注砼時要有專人護筋，出現(xiàn)位移，及時修復、調整。管理人員跟班作業(yè)，做好監(jiān)督工作，確保鋼筋工程達到優(yōu)質結構標準。 （六）、地梁后施工措施 由于工期緊，進度快，為保證施工進度計劃完全實現(xiàn)，地坪做法先平場進行了 250mm 厚水穩(wěn)層施工后，基礎施工的同時進行主體一層排架，但部分挖孔樁范圍內有地梁存在，若大量開挖地梁會導致排架受阻，影響工期， 所以在地梁兩端各開挖至 1/3 處，鋼筋錨入挖孔樁內，并預留 1/3 位置梁筋，便于主體一層模板、架體拆除完成后再對地梁中間段開挖、鋼筋連接、鋼筋綁扎及砼澆筑施工。 （ 七 ）、土方回填 經(jīng)土石方開挖后，在柱周邊、電梯井周邊和擋墻邊地勢較低，又有施工用水的 積水，存在大量淤泥，應進行換填處理。即挖出該段淤泥部分至強風化巖層，然后采用用沙夾石回填至設計標高 （其中碎石、卵石占全重≥ 30%），級配良好，面層澆筑 250 厚水穩(wěn)層 。 富士康重慶科技園二期項目 B06廠房工程基礎施工方案 重慶建工集團 股份 有限公司 20 工藝流程 排、降水→基底處理→分層回填→分層夯實→澆筑 200 厚 水穩(wěn)層 →養(yǎng)護 施工方法 （ 1）排降水：由于此處地勢較低，整個場地的施工排水和雨水全部流至于此，因此在基礎周圍設抽水泵把水抽入排水溝內，防止地表滯水流入填方區(qū)，浸泡地基，造成基土下陷。 （ 2）基 礎采用挖掘機開挖淤泥部分、機械外運。 （ 3）土石方回填：土石方回填采用機械回填 及人工回填 。 ① 填方施工接近水平地由下而上分層鋪填，填土每層虛鋪厚度200300mm。 ② 機械回填，采取分堆集中，一次運輸方法，分段距離 1015m，每回填一層，來回進行碾壓。 ③ 填土程序采用縱向鋪填程序，從挖土區(qū)至填土區(qū)，以 400600mm 為宜。 ④ 采用機械填方，應保證邊緣部位的壓實質量。分段填筑時，段與段間每層接縫處應做成斜坡形，輾跡重疊 。 ⑤ 由于獨立基礎為收階獨立基礎，普遍為二階，部分超深基礎按設計要求施工為三階，故回填量比較大，但為保證工期，主體支撐架在基礎砼施工完成后及時排架，所以獨立基礎采用人工回填并夯實，回填部分的支撐架底面澆筑標號為 C20 砼，以保證支撐架的穩(wěn)固性。 富士康重慶科技園二期項目 B06廠房工程基礎施工方案 重慶建工集團 股份 有限公司 21 土方壓實度按下表規(guī)定： 填土深度（ cm） 最大顆粒直徑（須少于 5%） 最低壓實度（ %） 0m3m 200mm 94% 3m8m 350mm 90% 8m以下 500mm 85% 填方土方壓實施工 （ 1）填土應從最低處開始，由下向上整個寬度分層鋪填碾壓或夯實。 （ 2）填筑土方要求分層鋪筑，分層碾壓密實，壓實系數(shù)不得低于 。并應符合規(guī)定的壓實度要求，因此就須掌握被壓實土層接近最佳含水量時迅速進行碾壓（一般土的壓實應在土的最佳含水量的177。 2%范圍內壓實）。 （ 3）當填方土的含水量不足，則需采用人工加水的方法，使其達最佳含水量所需加水量可按下式估算： V=00 1)( wQww ?? V— 所需加水量（ kg） 0w — 土原來的含 水量（以小數(shù)計） w — 土的壓實最佳含水量（以小數(shù)計） Q — 需要加水土的重量（ kg） 需加的水宜在碾壓前一天均勻澆灑于土面（或取土坑表面），使其滲透于水中。用水車噴灑適當拌合均勻，防止加水不均，干濕不勻。若過濕則應攤鋪晾曬后碾壓。 （ 4）確定鋪層厚度和碾壓遍數(shù)，一般不應大于 30cm。 保證基底持力層達到設計承載力的施工措施 （ 1）選擇符合要求的土料回填。本工程車庫基礎回填標高在 8m 以下，回填土料選擇砂夾石。 （ 2）回填 前，將槽中積水排凈，淤泥、松土、雜物清理干凈。實施有組織排水，防止積水浸入地下。 （ 3）回填前，將基底夯實，并做好地基承載力檢測。 （ 4）回填土按要求采取嚴格分層回填、夯實。加強現(xiàn)場檢驗，使達到要求的密實度。 富士康重慶科技園二期項目 B06廠房工程基礎施工方案 重慶建工集團 股份 有限公司 22 第五章 檢驗批及檢驗試驗方案 一、工程質量驗收劃分 分部工程劃分為：地基與基礎分部、主體結構、建筑裝飾裝修、建筑屋面、建筑給水排水、建筑電氣；子分部工程劃分：按實際情況劃分，并根據(jù)施工特點、材料種類、施工程序及分部范圍、專業(yè)類別劃分。 分項工程劃分：由檢驗批組成。 二、分部、分項的劃分 根據(jù)工程設計 文件， 地基與基礎分部中的獨立柱基礎的檢驗批劃分，原則按 1～ 5 軸 28 個獨立基礎為第一批驗收， 6～ 9 軸 28 個獨立基礎為第二批驗收， 10～ 14 軸 27 個獨立基礎為第三批驗收 ， 15～ 18 軸 9 個 獨立基礎為第四批驗收，挖孔樁 10～ 17 軸 26 個為第五批驗收；均符合 30 個的獨立柱基礎為一批進行驗收，不足 30 個則按一個檢驗批進行驗收 條件 。其余分部的檢驗批原則