小學(xué)教學(xué)分析及整改措施(編輯修改稿)
2025-06-05 03:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 一、原因分析方法 （一）象鉆頭一樣一 層一層往問題的深處鉆下去，深究原因（注：這是美國通用汽車公司精益生產(chǎn)要求） 第一鉆：正確的過程（操作者自查）（略） 第二鉆：正確的工具（操作者自查）（略） 第三鉆：正確的零件（操作者自查）（略） 第四鉆：零件的質(zhì)量是否合格 第五鉆：工藝是否合理、正確 第六鉆：產(chǎn)品設(shè)計是否合理、適用 第七鉆：排除 1~6 鉆外的需聯(lián)合各部門或高層一起商討的復(fù)雜問題 （二）用提問的方式，問 5 個 why，以找到問題產(chǎn)生的原因 持續(xù)地問“為什么？”直到找到問題的原因為止。此過程有時亦稱為“問 5 次為什么”因為問了 5 次為什么，就很有發(fā)掘問題原因的機會。 視問題的復(fù)雜程度，質(zhì)疑“為什么”的次數(shù)可能多于或少于 5次。舉例來說，假設(shè)你看到一位工人，正將鐵屑灑在機器之間的通道地面上。 ?你問：“為何你將鐵屑灑在地面上？” ?他答：“因為地面有點滑，不安全?！??你問：“為什么會滑，不安全？” ?他答：“因為那兒有油漬?！??你問：“為什么會有油漬？” ?他答：“因為機器在滴油?！??你問：“為什么會滴油？” ?他答：“因為油是從聯(lián)結(jié)器泄 漏出來的?！??你問：“為什么會泄漏？” ?他答：“因為聯(lián)結(jié)器內(nèi)的橡膠油封已經(jīng)磨損了?！? 如上所示，經(jīng)常地利用問 5 次為什么，就可以確認(rèn)出問題的原因以及采取對策。如上例的糾正措施，可采用金屬油封來取代橡膠油封，以斷然地阻止繼續(xù)漏油。 （三）復(fù)雜問題的原因分析 可采用窮舉法的檢查表來找出原因 案例一：過程質(zhì)量問題原因檢查表（略） 案例二：顧客投訴問題原因檢查表（略） （四）原因分析的統(tǒng)計技術(shù)方法可以用魚翅圖來找（略） 二、擬定整改措施整改措施順序： 糾正 糾正措施 預(yù)防措施 （一）糾正 糾正的意思，跟我們平時發(fā)現(xiàn)寫錯別字后，把它改正過來是一樣的道理 糾正的方法 1）應(yīng)急措施（即當(dāng)場控制方法） 針對產(chǎn)品質(zhì)量問題或國家認(rèn)可實驗室出具的檢測報告出現(xiàn)問題，需要立即采取的糾正及補救措施，可稱為應(yīng)急或臨時性措施，以防止不合格品或不合格報告繼續(xù)流出到下道工序或顧客處。 2）除了必須及時采取的應(yīng)急措施外，對其余問題的糾正，其實施的時間可以允許有一定的時間段。 （二）原因分析對應(yīng)的糾正措施 具體措施和分工 1）過程問題 ?先確認(rèn)發(fā)生的問題，文件上是否已規(guī)定好？ ?如文件已規(guī)定，再確認(rèn)操作人員為何違規(guī)？ ?是未進(jìn)行培訓(xùn)？還是培訓(xùn)了故意違規(guī)？ ?如是技術(shù)文件策劃責(zé)任，則分配到技術(shù)部門進(jìn)行整改。 ?如是培訓(xùn)問題，由責(zé)任部門進(jìn)行培訓(xùn)。 ?如是違規(guī)問題，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)扣罰后，再進(jìn)行再次培訓(xùn)教育。 ?如沒有扣罰條例，應(yīng)擬定相應(yīng)制度。 2）顧客投訴問題 ?初步分析不合格產(chǎn)品或問題應(yīng)該在什么工序或步驟中被發(fā)現(xiàn)，是在制造工序中、在制造后（如最終檢驗）或在發(fā)貨（提交報告）前，并確認(rèn)為何沒有在發(fā)貨（提交報告）前被發(fā)現(xiàn)的原因。 ?確認(rèn)發(fā)生的問題，文件上是否已規(guī)定好？ ?如文件已規(guī)定，再確認(rèn)操作人員為何違規(guī)？ ?確認(rèn)是未進(jìn)行培訓(xùn)？還是培訓(xùn)了故意違規(guī)？ ?措施同 1）。 3）審核發(fā)現(xiàn)不符合項問題 ?確認(rèn)發(fā)生的問題，文件上是否已規(guī)定好？ ?如文件已規(guī)定，再確認(rèn)操作人員為何違規(guī)？ ?確認(rèn)是未進(jìn)行培訓(xùn)？還是培訓(xùn)了故意違規(guī)？ ?措施請參考 1）。 糾正措施擬定 思路 1）向同類產(chǎn)品 /零件 /工藝的展開：本著舉一反三的原則，檢查其它同類產(chǎn)品 /零件 /工藝是否曾發(fā)生過類似的質(zhì)量問題。 2）產(chǎn)品質(zhì)量問題關(guān)注兩個方面問題：一是如何杜絕不在發(fā)貨前檢驗出來的問題；一是如何杜絕根本原因再發(fā)生的問題。 3）應(yīng)從人、機、料、法、環(huán)五大角度進(jìn)行著手，采用排列圖、魚刺圖、頭腦風(fēng)暴等統(tǒng)計分析方法進(jìn)行根本原因確認(rèn)。 4）采取永久性的措施，必須包括文件的標(biāo)準(zhǔn)化。如對控制計劃、作業(yè)指導(dǎo)書、過程流程圖、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、記錄表格的修改或換版。 糾正措施的確定 方法 1）所采取的措施應(yīng)是最有效
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