【文章內(nèi)容簡介】 ． ． ． ． ． ． ． ． 品質(zhì)提升管理規(guī)范方案 第 9 頁 共 21 頁 ? 階段一： 2020年 8月 工作內(nèi)容 與 操作方法 1. 組建項目團隊； 2. 召開項目啟動會，營造品質(zhì)提升管理氛圍； 3. 質(zhì)量方針的建立、內(nèi)涵的理解和質(zhì)量目標(biāo)的細(xì)化； 4. 品質(zhì)部門崗位 重新 規(guī)劃；品質(zhì)崗位分析，職責(zé)說明；品質(zhì)崗位職責(zé)確認(rèn)、招聘、培訓(xùn)、考試； 5. 品質(zhì)管制現(xiàn)狀的 把握； 檢驗依據(jù)的查核； 6. 重新評審優(yōu)化進料檢驗標(biāo)準(zhǔn)、抽樣標(biāo)準(zhǔn)、 注塑、 噴漆、絲印、 鐳雕 、 燙金 檢驗標(biāo)準(zhǔn)； 7. 建立成品檢驗站及成品檢驗流程； 8. 已建立進料檢驗標(biāo)準(zhǔn)、抽樣標(biāo)準(zhǔn)、 注塑 、噴漆、絲印、 鐳雕、燙金 檢驗標(biāo)準(zhǔn)及成品檢驗流程的確認(rèn)、培訓(xùn)與稽查。 培訓(xùn)內(nèi)容 1. 《管理人員應(yīng)有的品質(zhì)觀念》； 2. 建立標(biāo)準(zhǔn)、流程的培訓(xùn)。 騰藝塑膠制品有限公司． ． ． ． ． ． ． ． ． ． 品質(zhì)提升管理規(guī)范方案 第 10 頁 共 21 頁 ? 階段二： 2020年 9月 工作內(nèi)容 與 操作方法 1. 重新評審優(yōu)化 注塑 、噴漆、絲印、 鐳雕 、 燙金 作業(yè)指導(dǎo)書； 2. 完善檢驗依據(jù)，各產(chǎn)品圖紙的標(biāo)準(zhǔn)化與確認(rèn)； 3. 建立不合格品處理流程、品質(zhì)異常處理流程； 4. 建 立質(zhì)量 事故等級責(zé)任制，責(zé)任細(xì)化到 業(yè)務(wù) 、 工程 、 采購 、生產(chǎn)、 PMC、倉庫 、品管等各部門的相關(guān)責(zé)任人； 5. 已建立 注塑 、噴漆、絲印、 鐳雕 、 燙金 作業(yè)指導(dǎo)書， 不合格品處理流程、品質(zhì)異常處理流程的確認(rèn)、培訓(xùn)與稽查。 6. 已建立 質(zhì)量事故等級責(zé)任制 的確認(rèn)、培訓(xùn)與稽查。 7. 組建品質(zhì)改善小組； 8. 根據(jù)品質(zhì)現(xiàn)狀，分析品質(zhì)瓶頸，建立品質(zhì)改善專案； 培訓(xùn)內(nèi)容 1. 《作業(yè)人員應(yīng)有的品質(zhì)觀念》； 2. 作業(yè)指導(dǎo)書、不合格品處理流程、品質(zhì)異常處理流程的培訓(xùn)； 騰藝塑膠制品有限公司． ． ． ． ． ． ． ． ． ． 品質(zhì)提升管理規(guī)范方案 第 11 頁 共 21 頁 ? 階段三： 2020年 10月 工作內(nèi)容 與 操作方法 1. 建立進料檢驗流程、制程檢驗流程、品質(zhì)記錄管理流程； 2. 已建立的進料檢驗流程、制程檢驗流程、品質(zhì)記錄管理流程的確認(rèn)、培訓(xùn)、實施、稽查； 3. 品質(zhì)管理流程和標(biāo)準(zhǔn)的全面實施與稽查； 4. 建立各部門品質(zhì)管理統(tǒng)計項目； 5. 建立各部門品質(zhì)管理統(tǒng)計表格； 6. 品質(zhì)統(tǒng)計的實施與查核； 7. 建立品質(zhì)統(tǒng)計月報。 培訓(xùn)內(nèi)容 1. 進料檢驗流程、制程檢驗流程、品質(zhì)記錄管理流程的培訓(xùn)； 2. 品管統(tǒng)計方法； 3. 如何進行制度稽查。 ? 階段四： 2020年 11月 工作內(nèi)容 與 操作方法 1. 品質(zhì)管理流程和標(biāo)準(zhǔn)的全面實施； 2. 品質(zhì)統(tǒng)計分析的全面實施； 3. 根據(jù)公司品質(zhì)管理統(tǒng)計分析進行品質(zhì)改善； 4. 品質(zhì)管理系統(tǒng)和全面實施和稽核，根據(jù)稽核結(jié)果進行現(xiàn)狀分析，進行品質(zhì)管理系統(tǒng)的完善。 培訓(xùn)內(nèi)容 1. 如何發(fā)現(xiàn)、分析、解決問題。 三、 注塑提升計劃 5S現(xiàn)場管理為了規(guī)范車間工作秩序 ,改善工作環(huán)境 ,提高生產(chǎn)效率 5S即 :整理、整頓、清掃、 清潔、素養(yǎng) 具體要求如下： 騰藝塑膠制品有限公司． ． ． ． ． ． ． ． ． ． 品質(zhì)提升管理規(guī)范方案 第 12 頁 共 21 頁 ? 每個班提前十分鐘上班，做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。如檢查操作工具 、包裝材料、 產(chǎn)品標(biāo)貼等； ? 清除所有與當(dāng)前工作無關(guān)的物品，并放到指定的相應(yīng)位置； ? 每個班做好的半成品、成品必須擺放在規(guī)定區(qū)域，并標(biāo)識清楚； ? 下班時要做好收尾工作。每個班都必須做好現(xiàn)場清潔和機器清潔。每個班的廢料應(yīng)及時擺放到指定位置并標(biāo)識清楚，晚班下班時傾倒垃圾； ? 各類物品不許亂拿亂放，做到進出有序。拿出的物品不用時必須及時歸位并擺放整齊； ? 調(diào)機人員換?；蛘{(diào)機后，必須及時把機臺及現(xiàn)場的工具清理干凈，由作業(yè)人員作好現(xiàn)場清 潔。機器不清潔不準(zhǔn)開機； ? 嚴(yán)禁在注塑車間內(nèi)吸煙和上班時間吃零食！ ? 保持現(xiàn)場清潔，并互相監(jiān)督； .現(xiàn)場工作 ? 技術(shù)人員 上下班必須及時如實作好成型日報表的填寫工作，并由當(dāng)班領(lǐng)班簽字確認(rèn)； ? 在生產(chǎn)過程中若出現(xiàn)了中斷，如：修機、調(diào)機、換模、換料等工作，應(yīng)在日報表上寫清事情發(fā)生時間、是何事情以及所用時間，并由處理人員簽字確認(rèn)； ? 做好交接班工作。如機器的運轉(zhuǎn)情況、產(chǎn)品的生產(chǎn)情況以及在生產(chǎn)過程中的注意事項等均應(yīng)向接班人員交代清楚； ? 在生產(chǎn)過程中若出現(xiàn)各類突發(fā)情況，如產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生變化、機器出現(xiàn)異常等，操作人員無法自行 解決的，必須及時向有關(guān)主管或領(lǐng)班反映，并協(xié)助其解決； ? 開機前必須對將要進行生產(chǎn)的產(chǎn)品、所用原材料、各工藝參數(shù)等進行確認(rèn)。在各工藝參數(shù)均達(dá)到要求后才能開機； ? 嚴(yán)禁任意更改工藝參數(shù)； ? 嚴(yán)格遵守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并作好相關(guān)記錄；如果產(chǎn)品在入庫或出庫后出現(xiàn)大批量報廢或返工，是由于作業(yè)人員工作疏忽或失誤造成時，一切后果由當(dāng)班作業(yè)人員、質(zhì)檢、領(lǐng)班、主管等承擔(dān)。返工工作由直接作業(yè)人員在正常工作時間外完成，并不計算加班費 。 騰藝塑膠制品有限公司． ． ． ． ． ． ． ． ． ． 品質(zhì)提升管理規(guī)范方案 第 13 頁 共 21 頁 ? 嚴(yán)禁浪費原材料和作任何有損于機器設(shè)備、模具、產(chǎn)品質(zhì)量等危害公司利益的行為！一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，處以重罰；情況嚴(yán)重者以除 名處理。 車間人員職責(zé)： 作業(yè)員工： ① 按操作規(guī)程正確操作機臺，做出合格產(chǎn)品； ② 在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時，及時向當(dāng)班領(lǐng)班或主管反映； ③ 每一批量開始生產(chǎn)時，主動協(xié)助領(lǐng)班向質(zhì)檢人員交付首件。具體件數(shù)由質(zhì)檢人員確定，經(jīng)質(zhì)檢人員確認(rèn)后方可進行正常生產(chǎn)； ④ 做好產(chǎn)品的自檢工作，有任何突發(fā)情況不能自行解決的必須及時向當(dāng)班領(lǐng)班或主管反映； ⑤ 每班生產(chǎn)過程中機臺和工作臺要保持干凈，地面上不能有產(chǎn)品或雜物，如有發(fā)現(xiàn)及時處理 。 ⑥ 做好交接班工作。交班人員收尾工作未做好，接班人員可拒絕接班，并及時向當(dāng)班領(lǐng)班或主管反映。若 發(fā)生這種情況造成工作延誤的，一切后果由當(dāng)班人員承擔(dān)； ⑦ 作好現(xiàn)場和機臺的清潔工作，嚴(yán)禁浪費原材料，并相互監(jiān)督； 輔助人員： 1) 負(fù)責(zé)原材料的領(lǐng)出，回料的粉碎、配料以及生