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騰藝塑膠制品有限公司品質(zhì)提升管理規(guī)范方案(已修改)

2024-09-24 10:45 本頁面
 

【正文】 騰藝塑膠制品有限公司. . . . . . . . . . 品質(zhì)提升管理規(guī)范方案 第 1 頁 共 21 頁 一、總論 質(zhì)量是企業(yè)的生命,是企業(yè)在激烈的市場競爭中站穩(wěn)腳跟的基石,一個企業(yè)沒有過硬的品質(zhì),沒有良好的品質(zhì)控制體系,沒有發(fā)動全員參與質(zhì)量控制,是無法達到一流的品質(zhì)。 質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,而不是檢驗出來的,只有做好生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制,才能生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。 目前,公司的產(chǎn)品質(zhì)量在某些方面還不盡如人意,不管是客戶反饋,還是內(nèi)部質(zhì)量稽核,都發(fā)現(xiàn)存在著一些問題,有些問題完全是我們可以避免的,而為什么現(xiàn)實和預期的會有出落呢? 究其原因,我認為有以下幾點: 品質(zhì)檢驗記錄利用價值未能體現(xiàn) 質(zhì)量記錄形成書面載體的好處是,便于追溯、便于分析原因、便于持續(xù)改進、便于查找責任人。 可目前,我們公司現(xiàn)場雖然有各種的記錄,但是記錄在追溯性方面和真實性方面并不是做的非常好,還有未能有效的從這些數(shù)據(jù)中去分析有價值的信息,沒有將數(shù)據(jù)進行過濾和匯總,對于后期指導生產(chǎn)未能發(fā)揮應有的作用 為此,除了完善記錄外,在形成數(shù)據(jù)記錄時,必須確保數(shù)據(jù)來源真實、可靠、正確、有效;然后針對這些數(shù)據(jù)要進行深入分析,從中吸取一些經(jīng)驗和教訓, 責令相關(guān)部門進行改善。 員工質(zhì)量意識有待提高 產(chǎn)品質(zhì)量是靠生產(chǎn)出來的,而不是靠檢驗出來的,目前公司各車間、各工序不良率仍有不穩(wěn)定上升現(xiàn)象,究其原因:除 塑膠件 原因外,絕大部分是由于員工未自檢造成的。有些員工未確認產(chǎn)品( 塑膠光身件 )合格與否就進行作業(yè),生產(chǎn)完工后也不對自己加工的部件進行質(zhì)量確認。為此,我認為,首先需要加強、加大對其的培訓力度,每天晨會車間主管和現(xiàn)場檢驗員,將當天所要生產(chǎn)的產(chǎn)品(以往發(fā)生過的質(zhì)量問 題,加工時所需要控制點,操作工藝等)在晨會上進行簡單講解,通過每天不斷地對員工進行操作技能、質(zhì)量意識的灌輸,迫使員工掌握自檢方式和方法,提高質(zhì)量意識,確保其生產(chǎn)的產(chǎn)品滿足要求。 騰藝塑膠制品有限公司. . . . . . . . . . 品質(zhì)提升管理規(guī)范方案 第 2 頁 共 21 頁 除利用晨會外,還可以利用周及月質(zhì)量總結(jié)會、現(xiàn)場質(zhì)量會(如發(fā)生質(zhì)量異常,馬上停止生產(chǎn),組織現(xiàn)場操作工進行現(xiàn)場面對面式的質(zhì)量分析會),督導其提高質(zhì)量意識。 品質(zhì)部檢驗員工作能力有待進一步的提高 質(zhì)量保證有三個階段:第一個階段是以檢查為重點的品質(zhì)保證階段;第二個是以制程管制為重點的品質(zhì)保證階段;第三個是以新產(chǎn)品開發(fā)為重點的品質(zhì)保證階段。 結(jié)合目前我們的實際情況(檢驗員主觀能動性不高,責任心不強,缺 乏必備的品質(zhì)管理知識),當務之急是先加強質(zhì)量把關(guān),確保出廠的產(chǎn)品滿足客戶要求。然后加強檢驗員本身的綜合能力(發(fā)現(xiàn)問題能力、問題分析能力、問題解決能力、問題防止再發(fā)糾正預防措施制定能力等)的提高 為了提高檢驗員綜合能力,首先要確定合格的檢驗員人選,再針對其不同崗位,進行專項崗位培訓,授予其相應的權(quán)力,給予其相應的待遇,利用一段的時間,將檢驗員各方面能力進行再次的提高和鞏固,改變檢驗員根深的以前都是這樣的觀念,以保證產(chǎn)品質(zhì)量更好的滿足客戶要求(針對實際情況,編制相應的品質(zhì)基礎(chǔ)知識管理教材,有針對性的對 檢驗員進行培訓,切實的提高檢驗的能力)。 標準化需要不斷的完善 目前,我們公司雖然有了很多的作業(yè)指導書、檢驗指導書、操作規(guī)程,但是有些崗位由于某些原因,已經(jīng)有了變動,但是相關(guān)的標準并沒有及時得到更改,或者沒有按照既定的標準去執(zhí)行。但是公司一些現(xiàn)實情況(技術(shù)部人力資源不足)的制約,我們暫時無法解決缺標準的現(xiàn)狀。但是,我 認為,標準化工作必須去開展,鑒于目前的實際情況,我們可以從簡單的做起。 由品質(zhì)部門負責編制檢驗方面的作業(yè)指導書 由 工程 部負責編制產(chǎn)品加工 、 操作 、包裝 作業(yè)指導書 及產(chǎn)品 技術(shù)圖紙的編制。 只有形成統(tǒng)一的標準、統(tǒng)一的操作,相關(guān)的不良才能得到有效的控制。技術(shù)力量有限制,但不代表我們將標準化工作往后推,我們可以結(jié)合實際,從簡單的開始,除了質(zhì)量部門的努力監(jiān)督外,還需要其他部門的大力配合。 騰藝塑膠制品有限公司. . . . . . . . . . 品質(zhì)提升管理規(guī)范方案 第 3 頁 共 21 頁 只要有了相關(guān)操作標準,在以后 生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)那種產(chǎn)品,就調(diào)出 相應 操作標準,這樣可以更有利于員工掌握操作技能,提高產(chǎn)品質(zhì)量 一流企業(yè)做標準,二流企業(yè)抄標準,三流企業(yè)做產(chǎn)品,我們必須擁有自己的標準。 員工自身素質(zhì)有待提高 目前公司有部分員工和現(xiàn)場管理人員沒有質(zhì)量意識和產(chǎn)品防護意識,對于所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量漠不關(guān)心 。 只有將質(zhì)量的重要性貫徹到一線操作員工的身上,才能真正把品質(zhì)做好,而要做好這些工作,培訓是必不可少的;人都是具有惰性的,只有不斷地通過品質(zhì)現(xiàn)場會、 生產(chǎn) 晨會、品質(zhì)專題會等各種方法,不時的加以培訓和灌輸,從思想和觀念上改變員工的意識,將行為規(guī)范化,使之操作習慣化 。 對于管理人員,由于是隸屬于不同的部門,且和質(zhì)檢員是屬于平等互不交叉的平級關(guān)系,作為質(zhì)檢員很難使其改變,為此,需要其他管理部門對其進行督導,加大對其思想意識的宣導,迫使其提高自身的 質(zhì)量意識 三 。 維網(wǎng)技術(shù)論壇 2 L E y Y, {* X 品質(zhì)制度還需完善 目前公司雖有 基本 的 程序 文件,但是在實際操作過程中 ,很多文件 都成為了空頭文件 。為此,我認為有必要對現(xiàn)有的制度進行梳理和修訂,明確各部門、各生產(chǎn)車間、各管理人員在品質(zhì)方面所要承擔的責任和義務,規(guī)定管理流程,避免上下工序之間存在推委扯皮現(xiàn)象,避免各工序銜接之間出現(xiàn) “真空 ”現(xiàn)象,避免內(nèi)部管理無章可尋。利用 3 到 5 個月時間建立和完善品質(zhì)管理制度,然后逐步將制度貫徹到公司的 每個角落,將制度推行到每個部門和生產(chǎn)單位 。 制度建立的關(guān)鍵在于執(zhí)行,執(zhí)行力度的大小取決于高層領(lǐng)導的重視和支持程度,取決于各基層配合程度,取決于執(zhí)行層推行的責任,取決于執(zhí)行層的疏導和敢于堅持和溝通協(xié)調(diào)。 客戶投訴的處理和退貨的分析 三維網(wǎng)技術(shù)論壇 。 U5 G4 eamp。 O: ? 一直以來,我們對于客戶投訴的問題的重視程度并不是非常高,對于客戶反饋信息的收集程序也不是很系統(tǒng)。 為此,品質(zhì)部計劃,利用兩個月的時間,對客戶投訴這一塊 進行加強處理,一是針對客戶反映的問題,首先對成品庫進行排查,然后對問題現(xiàn)象進行深入的解析,會同技術(shù)部門,找出問題真正的原因,制定行之有效的改善對策,并且如實的進行貫徹改進,騰藝塑膠制品有限公司. . . . . . . . . . 品質(zhì)提升管理規(guī)范方案 第 4 頁 共 21 頁 記錄改進效果進行驗證(所有的客戶投訴所制定的糾正預防措施,所有的改善計劃和方案必須形成書面的,可實現(xiàn)的,并且將改善前和改善后進行比較,用真實的數(shù)據(jù)去回復給客戶)。
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