【正文】 共 21 頁(yè) 2) 品質(zhì)提升管理小組成員職責(zé)： a. 組長(zhǎng)： ? 把控品質(zhì)提升管理方向； ? 確認(rèn)品質(zhì)提升管理規(guī)劃、工作計(jì)劃，控制項(xiàng)目進(jìn)度； ? 確認(rèn)品質(zhì)提升管理方案； ? 協(xié)調(diào)品質(zhì)提升管理資源配置。相信發(fā)動(dòng)全員參與質(zhì)量管理，才是提高產(chǎn)品質(zhì)量最為行之有效的手段之一 。 品質(zhì)管理是一場(chǎng)長(zhǎng)期不懈的工作，不是一朝一夕就可以做好的，需要做好打持久戰(zhàn)的準(zhǔn)備，因?yàn)橘|(zhì)量是需要不斷提高的，做好品質(zhì)管理同時(shí)需要大家的共同努力 。根據(jù)制定的改善對(duì)策，責(zé)成相關(guān)部門按要求改善，并跟蹤和驗(yàn)證改善效果。 另一方面，對(duì)公司重點(diǎn)客戶進(jìn)行訪問(wèn)，詢問(wèn)客戶對(duì)公司產(chǎn)品質(zhì)量的建議和意見(jiàn)，吸取客戶對(duì)公司產(chǎn)品潛在的抱怨和一些要求，并記錄在案，進(jìn)行分析和消化，提供給 技術(shù)部門 和 其他客戶服務(wù) 部門，共同探討如何更好的滿足客戶要求。 客戶投訴的處理和退貨的分析 三維網(wǎng)技術(shù)論壇 。 維網(wǎng)技術(shù)論壇 2 L E y Y, {* X 品質(zhì)制度還需完善 目前公司雖有 基本 的 程序 文件，但是在實(shí)際操作過(guò)程中 ，很多文件 都成為了空頭文件 。 騰藝塑膠制品有限公司． ． ． ． ． ． ． ． ． ． 品質(zhì)提升管理規(guī)范方案 第 3 頁(yè) 共 21 頁(yè) 只要有了相關(guān)操作標(biāo)準(zhǔn)，在以后 生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)那種產(chǎn)品，就調(diào)出 相應(yīng) 操作標(biāo)準(zhǔn)，這樣可以更有利于員工掌握操作技能，提高產(chǎn)品質(zhì)量 一流企業(yè)做標(biāo)準(zhǔn)，二流企業(yè)抄標(biāo)準(zhǔn)，三流企業(yè)做產(chǎn)品，我們必須擁有自己的標(biāo)準(zhǔn)。但是，我 認(rèn)為，標(biāo)準(zhǔn)化工作必須去開(kāi)展，鑒于目前的實(shí)際情況，我們可以從簡(jiǎn)單的做起。 結(jié)合目前我們的實(shí)際情況（檢驗(yàn)員主觀能動(dòng)性不高，責(zé)任心不強(qiáng)，缺 乏必備的品質(zhì)管理知識(shí)），當(dāng)務(wù)之急是先加強(qiáng)質(zhì)量把關(guān)，確保出廠的產(chǎn)品滿足客戶要求。有些員工未確認(rèn)產(chǎn)品（ 塑膠光身件 ）合格與否就進(jìn)行作業(yè)，生產(chǎn)完工后也不對(duì)自己加工的部件進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn)。 質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的，而不是檢驗(yàn)出來(lái)的，只有做好生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制，才能生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。 目前，公司的產(chǎn)品質(zhì)量在某些方面還不盡如人意，不管是客戶反饋，還是內(nèi)部質(zhì)量稽核，都發(fā)現(xiàn)存在著一些問(wèn)題，有些問(wèn)題完全是我們可以避免的，而為什么現(xiàn)實(shí)和預(yù)期的會(huì)有出落呢？ 究其原因，我認(rèn)為有以下幾點(diǎn)： 品質(zhì)檢驗(yàn)記錄利用價(jià)值未能體現(xiàn) 質(zhì)量記錄形成書(shū)面載體的好處是，便于追溯、便于分析原因、便于持續(xù)改進(jìn)、便于查找責(zé)任人。為此，我認(rèn)為，首先需要加強(qiáng)、加大對(duì)其的培訓(xùn)力度，每天晨會(huì)車間主管和現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)員，將當(dāng)天所要生產(chǎn)的產(chǎn)品（以往發(fā)生過(guò)的質(zhì)量問(wèn) 題，加工時(shí)所需要控制點(diǎn)，操作工藝等）在晨會(huì)上進(jìn)行簡(jiǎn)單講解，通過(guò)每天不斷地對(duì)員工進(jìn)行操作技能、質(zhì)量意識(shí)的灌輸，迫使員工掌握自檢方式和方法，提高質(zhì)量意識(shí)，確保其生產(chǎn)的產(chǎn)品滿足要求。然后加強(qiáng)檢驗(yàn)員本身的綜合能力（發(fā)現(xiàn)問(wèn)題能力、問(wèn)題分析能力、問(wèn)題解決能力、問(wèn)題防止再發(fā)糾正預(yù)防措施制定能力等）的提高 為了提高檢驗(yàn)員綜合能力，首先要確定合格的檢驗(yàn)員人選，再針對(duì)其不同崗位，進(jìn)行專項(xiàng)崗位培訓(xùn)，授予其相應(yīng)的權(quán)力，給予其相應(yīng)的待遇，利用一段的時(shí)間，將檢驗(yàn)員各方面能力進(jìn)行再次的提高和鞏固，改變檢驗(yàn)員根深的以前都是這樣的觀念，以保證產(chǎn)品質(zhì)量更好的滿足客戶要求（針對(duì)實(shí)際情況，編制相應(yīng)的品質(zhì)基礎(chǔ)知識(shí)管理教材，有針對(duì)性的對(duì) 檢驗(yàn)員進(jìn)行培訓(xùn)，切實(shí)的提高檢驗(yàn)的能力）。 由品質(zhì)部門負(fù)責(zé)編制檢驗(yàn)方面的作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 由 工程 部負(fù)責(zé)編制產(chǎn)品加工 、 操作 、包裝 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 及產(chǎn)品 技術(shù)圖紙的編制。 員工自身素質(zhì)有待提高 目前公司有部分員工和現(xiàn)場(chǎng)管理人員沒(méi)有質(zhì)量意識(shí)和產(chǎn)品防護(hù)意識(shí)，對(duì)于所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量漠不關(guān)心 。為此，我認(rèn)為有必要對(duì)現(xiàn)有的制度進(jìn)行梳理和修訂，明確各部門、各生產(chǎn)車間、各管理人員在品質(zhì)方面所要承擔(dān)的責(zé)任和義務(wù)，規(guī)定管理流程，避免上下工序之間存在推委扯皮現(xiàn)象，避免各工序銜接之間出現(xiàn) “真空 ”現(xiàn)象，避免內(nèi)部管理無(wú)章可尋。 U5 G4 eamp。對(duì)于每批次客戶的退貨，都進(jìn)行詳細(xì)的分析，記錄退貨缺陷現(xiàn)象，分析產(chǎn)生原因，并將相關(guān)信息以書(shū)面形式提交 工程 部和生產(chǎn)部，謀求共同改進(jìn)。相關(guān)糾正預(yù)防措施形成書(shū)面形式，以作追溯 。 首先是需要高層領(lǐng)導(dǎo)的重視和鼎力支持，在相關(guān)會(huì)議上強(qiáng)調(diào)質(zhì)量的重要性，將品質(zhì)管理工作做為一項(xiàng)工作重心來(lái)抓 。 只要我們堅(jiān)信 “我們可以做的更好 ”這一理念，相信我們的質(zhì)量也能達(dá)到甚至超越客戶要求。 b. 執(zhí)行組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)： ? 負(fù)責(zé) 品質(zhì)提升管理 計(jì)劃、組織、執(zhí)行與控制； ? 負(fù)責(zé) 品質(zhì)提升管理 課題的調(diào)研、設(shè)計(jì)、培訓(xùn)、輔導(dǎo)； ? 負(fù)責(zé) 品質(zhì)提升管理 的統(tǒng)籌安排，主持課題 研究； ? 跟蹤方案執(zhí)行效果。 D、 品質(zhì)提升相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、流程、制度的建立、實(shí)施、稽核與改善： 1. 品質(zhì)管制現(xiàn)狀的把握； 2. 檢驗(yàn)依據(jù)的查核； 3. 建立進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、抽樣標(biāo)準(zhǔn)、 注塑 、噴漆、絲印、 鐳雕 、 燙金 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)； 4. 建立 注塑 、噴漆、絲印、 鐳雕 、 燙金 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)； 5. 完善檢驗(yàn)依據(jù)，各產(chǎn)品圖紙的標(biāo)準(zhǔn)化與確認(rèn)； 6. 建立和完善進(jìn)料檢驗(yàn)流程、制程檢驗(yàn)流程、成品檢驗(yàn)流程、不合格品處理流程、品質(zhì) 異常處理流程、品質(zhì)記錄管理流程； 7. 已建立流程、標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的現(xiàn)場(chǎng)教導(dǎo)； 8. 已運(yùn)行流程、標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的現(xiàn)場(chǎng)查核； 9. 品質(zhì)管理流程和標(biāo)準(zhǔn)的全面實(shí)施。 騰藝塑膠制品有限公司． ． ． ． ． ． ． ． ． ． 品質(zhì)提升管理規(guī)范方案 第 9 頁(yè) 共 21 頁(yè) ? 階段一： 2020年 8月 工作內(nèi)容 與 操作方法 1. 組建項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)； 2. 召開(kāi)項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)，營(yíng)造品質(zhì)提升管理氛圍； 3. 質(zhì)量方針的建立、內(nèi)涵的理解和質(zhì)量目標(biāo)的細(xì)化； 4. 品質(zhì)部門崗位 重新 規(guī)劃；品質(zhì)崗位分析，職責(zé)說(shuō)明；品質(zhì)崗位職責(zé)確認(rèn)、招聘、培訓(xùn)、考試； 5. 品質(zhì)管制現(xiàn)狀的 把握； 檢驗(yàn)依據(jù)的查核； 6. 重新評(píng)審優(yōu)化進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、抽樣標(biāo)準(zhǔn)、 注塑、 噴漆、絲印、 鐳雕 、 燙金 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)； 7. 建立成品檢驗(yàn)站及成品檢驗(yàn)流程； 8. 已建立進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、抽樣標(biāo)準(zhǔn)、 注塑 、噴漆、絲印、 鐳雕、燙金 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及成品檢驗(yàn)流程的確認(rèn)、培訓(xùn)與稽查。 7. 組建品質(zhì)改善小組； 8. 根據(jù)品質(zhì)現(xiàn)狀，分析品質(zhì)瓶頸，建立品質(zhì)改善專案； 培訓(xùn)內(nèi)容 1. 《作業(yè)人員應(yīng)有的品質(zhì)觀念》； 2. 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、不合格品處理流程、品質(zhì)異常處理流程的培訓(xùn)； 騰藝塑膠制品有限公司． ． ． ． ． ． ． ． ． ． 品質(zhì)提升管理規(guī)范方案 第 11 頁(yè) 共