【文章內(nèi)容簡介】 究 報告 23 建筑物耐火等級為二級，建立廠內(nèi)消防系統(tǒng)，按規(guī)定室外消防水量為 20L/s，室內(nèi)消防水量為 10L/s。 整個廠區(qū)的消防給水系統(tǒng)采用臨時高壓制，生活、消防合用一供水管網(wǎng)。使用時開啟消防泵臨時加壓，主要生產(chǎn)場所按室內(nèi)間距 30m，室外間距 120m 設(shè)置消火栓。給水管網(wǎng)成環(huán)狀布置，水壓 。 產(chǎn)品方案 項目產(chǎn)品 ： 以木材“三剩物”為主原料配以各種生產(chǎn)輔助材料制成的各種用途不同的 人造 板產(chǎn)品 ； 。 技術(shù) 工藝方案 生產(chǎn)工藝 （一）刨花板生產(chǎn)工藝 本項目采用 先進(jìn)、成熟、可靠 的干法 備料技術(shù)， 生產(chǎn)過程大致可以分為備料、纖維制備、成型、砂光四 大 部分。 備料 該項目利用的生產(chǎn)原料為 木材“三剩物” ，首先用裝載車從原料堆臺運(yùn)到上料輥臺，送到鼓式削片機(jī)內(nèi)削成 25mm*20 mm *6mm規(guī)格的木片，削好的木片由運(yùn)輸出機(jī)送到木片料倉按軟硬材分類貯存。 木片從料倉中計量輸出，經(jīng)金屬探測器除去金屬雜質(zhì)后，經(jīng)螺旋干燥器干燥，然后通過篩選機(jī)篩出碎木屑及大塊木屑，送至鍋爐房做為燃料，合格木片通過皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送至木片預(yù)熱料倉。 纖維制備（熱磨、干燥） 年產(chǎn) 140 萬立方米人造 板建設(shè)項目可行性 研究 報告 24 預(yù)熱料倉位于熱磨機(jī)上方，需通入低壓蒸汽對木片進(jìn)行預(yù) 熱，預(yù)熱后的木片經(jīng)變徑螺旋擠壓后，進(jìn)入熱磨機(jī)磨室體進(jìn)行碾磨。石蠟經(jīng)加熱熔化后，通過計量，按一定的比例直接噴入磨室體中，隨著纖維的分解，石蠟均勻的附著于纖維表面，同時還可以有效的潤滑磨盤。 成型熱壓 鋪裝：干纖維料倉中的纖維經(jīng)計量后由干纖維運(yùn)輸機(jī)送入鋪裝計量倉，經(jīng)真空鋪裝成型機(jī)鋪裝掃平成板坯，稱重后進(jìn)入預(yù)壓機(jī)。 預(yù)壓：鋪裝后纖維由網(wǎng)帶運(yùn)輸機(jī)送到連續(xù)式預(yù)壓機(jī)輥壓，將預(yù)壓成型的板坯橫截成 240cm 長度的板，同時截齊兩側(cè)側(cè)邊，截下的邊料與鋪裝不合格的板坯一同送到翻板回收工序打散回用。 熱壓：預(yù)壓板由裝板機(jī)自動送 入熱壓機(jī)，壓制成滿足工藝要求的密度，同時膠粘劑固化，使其成為毛板。 毛板從熱壓機(jī)出來后，在壓制過程中其四邊均呈毛刺狀，需要進(jìn)行鋸齊，然后通過檢厚和稱重，不合格毛板被剔出生產(chǎn)線，作為等外品出售或送鍋爐房焚燒，合格品送至翻板冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻，然后堆垛并送至中間貯存區(qū)存放，使其繼續(xù)自然冷卻。 砂光及規(guī)格鋸邊 從制板生產(chǎn)線下來的刨花板放置 48 小時后，送至砂光線進(jìn)行雙面砂光，砂光后的板子經(jīng)鏡面檢查站檢查分級后，再經(jīng)齊邊和裁板鋸裁切成規(guī)格成品 板，不同等級的成品板分別堆垛，經(jīng)包裝后由叉車送往成品庫貯存。 年產(chǎn) 140 萬立方米人造 板建設(shè)項目可行性 研究 報告 25 年產(chǎn) 60 萬立方 米 刨花 板 生產(chǎn)工藝流程圖如下： 原料木材 成品 （二）纖維板生產(chǎn)工藝 薄型中密度纖維板車間依據(jù)生產(chǎn)工藝劃分為備料工段、纖維制備與施膠干燥工段、鋪裝與熱壓工段、毛板處理工段及砂光工段等。 （ 1）備料工段 原料從原料堆場由裝載機(jī)運(yùn)輸，送至剝皮機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，經(jīng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)進(jìn)料，送入剝皮機(jī)剝皮，剝皮后的木材經(jīng)金屬探測，不含金屬的木材送入削片機(jī)削片，含金屬的木材由人工剔除出生產(chǎn)線進(jìn)行人工處理。剝皮機(jī)剝出的樹皮送至廢料棚貯存，后送 至熱能車間燃燒。不需剝皮或已剝皮的直接送入削片機(jī)進(jìn)行削片。木片經(jīng)運(yùn)輸機(jī)送至木片倉貯存。木片倉中的木片經(jīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)和斗式提升機(jī)進(jìn)入篩選機(jī)和木片干洗機(jī)清除沙石、金屬片等雜質(zhì)，并將大塊木片剔除。 （ 2）纖維制備與施膠干燥工段 干洗后的木片經(jīng)鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)入木片預(yù)熱料倉，預(yù)熱后的木片經(jīng)振動出料器、木塞螺旋進(jìn)料器連續(xù)均勻地送入垂直蒸削 片 磁 選 干 燥 篩 選 熱 磨 施 膠 干 燥 鋪 裝 鋸邊截長 板坯預(yù)壓 熱 壓 卸 板 冷 卻 切 邊 砂光及規(guī)格鋸切邊 年產(chǎn) 140 萬立方米人造 板建設(shè)項目可行性 研究 報告 26 煮缸進(jìn)行蒸煮軟化，軟化后的木片進(jìn)入熱磨機(jī)進(jìn)行纖維分離。熔融后的石蠟、膠液、固化劑溶液及甲醛捕捉劑液分別計量并經(jīng)混合后在熱磨機(jī)排料管內(nèi)噴入，進(jìn)行施膠。施膠后的濕纖維進(jìn)入閃急式管道 干燥機(jī)，干燥介質(zhì)為熱煙氣，干燥機(jī)設(shè)有溫控裝置、含水率檢測儀和火花探測自動滅火裝置，確保纖維干燥質(zhì)量和生產(chǎn)安全。干燥完畢的纖維經(jīng)纖維分選機(jī)分選，將有膠團(tuán)的纖維和粉末分離出去。合格的纖維送至鋪裝計量倉。 （ 3）鋪裝與熱壓工段 纖維在鋪裝計量倉經(jīng)計量進(jìn)入鋪裝成型機(jī)。鋪裝成型機(jī)將纖維鋪成連續(xù)的板坯帶，板坯帶經(jīng)稱重、連續(xù)預(yù)壓后，經(jīng)縱向齊邊和金屬探測器探測，合格的板坯進(jìn)入連續(xù)式熱壓機(jī)熱壓，生產(chǎn)出連續(xù)毛板帶。不合格的板坯排入廢板坯倉。連續(xù)式熱壓機(jī)以熱油為熱介質(zhì)，熱壓的溫度、壓力和時間等熱壓參數(shù)由 PLC 自動控制系統(tǒng)控制 。 （ 4）毛板處理工段 壓制好的連續(xù)毛板帶經(jīng)鼓泡探測儀探測后，經(jīng)縱、橫向分割鋸鋸成 2460x4915mm 的毛板塊，經(jīng)過測厚和稱重，不合格板送出生產(chǎn)線，合格板進(jìn)入涼板機(jī)冷卻到一定溫度后由自動堆垛機(jī)堆垛，然后由叉車送至中間貯存?zhèn)}庫進(jìn)行中間貯存。 （ 5）砂光工段 毛板堆存 2 天左右后由叉車送至砂光線，毛板通過 8 頭砂光機(jī)經(jīng)粗、精、細(xì)砂光，砂光后的毛板經(jīng)鏡面檢查站檢查后堆垛。成品板經(jīng)年產(chǎn) 140 萬立方米人造 板建設(shè)項目可行性 研究 報告 27 檢驗、分等、包裝后由叉車送往成品倉庫貯存。薄型中密度纖維板生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料和砂光粉均送到熱能車間作燃料。 在生產(chǎn)線上必要的部 位均設(shè)有火花探測及自動滅火系統(tǒng)，以保證生產(chǎn)安全。生產(chǎn)線上所有可能產(chǎn)生粉塵的部位均設(shè)有除塵裝置，并連接至布袋除塵器，所有氣力輸送系統(tǒng)的旋風(fēng)分離器排出的氣體也均被連接至布袋除塵器，用以保護(hù)車間內(nèi)及周圍大氣環(huán)境免受粉塵的污染。本生產(chǎn)線引進(jìn)電子計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，對整條生產(chǎn)線實(shí)施實(shí)時監(jiān)視和自動控制。 薄型中密度纖維板工藝流程見下圖： 主要設(shè)備選型 一 、設(shè)備選擇 原則 在滿足工藝要求和保證設(shè)備性能、產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，本著技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，立足國內(nèi) 的原則，選用工藝技術(shù)先進(jìn)，高效、安全、節(jié)能型的設(shè)備。 二 、主要設(shè)備選型 刨花板 主要 生產(chǎn) 設(shè)備一覽表 序號 名稱 臺數(shù) 型號 備注 1 皮帶運(yùn)輸機(jī) 15 BZY1110/ 1160/2 1160/11060/3 1160/21 為 6 臺 備料 纖維制備 施膠干燥 毛板處理 砂光 包裝 鋪裝 熱壓 年產(chǎn) 140 萬立方米人造 板建設(shè)項目可行性 研究 報告 28 2 三層擺動機(jī) 3 BF1430 3 螺旋式干燥機(jī) 12 BG2146 4 芯層料倉 3 BLC2730 5 表層料倉 3 BLC2415 6 環(huán)式拌膠機(jī) 6 BS1246 7 螺旋運(yùn)輸機(jī) 3 BZY215 8 氣流鋪裝機(jī) 3 BP3313 9 連續(xù)式預(yù)壓機(jī) 3 BY83113/2 10 橫截鋸 3 BHJ1113 11 齊邊鋸 6 BQB1250 12 同步運(yùn)輸機(jī) 3 BZY1015 13 加速運(yùn)輸機(jī)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 9 BZY1315 14 預(yù)裝機(jī) 3 BYZ1115/4 15 托盤式裝板機(jī) 3 BZ114 8/12 16 熱壓機(jī) 3 BY114 8/13 17 無墊板卸板機(jī) 3 BX114 8/12 18 排氣風(fēng)機(jī) 6 19 干板運(yùn)輸機(jī) 3 BZY354 20 翻板機(jī) 3 BH4230 21 翻板出板運(yùn)輸機(jī) 3 BHC423 22 橫向鋸邊機(jī) 3 BC1112 23 輥筒式出板機(jī) 3 BZY3920 24 堆垛機(jī) 3 25 砂光機(jī) 6 四砂架、二砂架 26 出板輥Ⅰ、Ⅱ 6 27 推板機(jī) 3 28 斜、改向輥筒運(yùn)輸機(jī) 6 BZY371 3215 29 鍋爐 1 年產(chǎn) 140 萬立方米人造 板建設(shè)項目可行性 研究 報告 29 纖維板主要生產(chǎn)設(shè)備表 序號 設(shè)備名稱 型號 單位 數(shù)量 備注 一 木片制備工段 l 上料皮帶運(yùn)輸機(jī) BZY1165/20 臺 6 2 鼓式削 片機(jī) BX2113A 臺 10 3 出料皮帶運(yùn)輸機(jī) 按工藝參數(shù)設(shè)計 臺 6 非標(biāo) 4 滾筒木片轉(zhuǎn)篩 X828 臺 6 5 皮帶運(yùn)輸機(jī) 按工藝參數(shù)設(shè)計 臺 6 非標(biāo) 6 斗式提升機(jī) D450S 臺 6 7 皮帶運(yùn)輸機(jī) 按工藝參數(shù)設(shè)計 臺 6 非標(biāo) 8 木片方料倉 X503（ 2*100M2） 臺 5 9 振動下料器 X504 臺 10 10 皮帶運(yùn)輸機(jī) 按工藝參數(shù)設(shè)計 臺 5 非標(biāo) 11 斗式提升機(jī) D450S 臺 5 12 皮帶運(yùn)輸機(jī) 按工藝參數(shù)設(shè)計 臺 5 非標(biāo) 13 油冷 式電磁除鐵器 RCDE6 臺 5 二 纖維制備工段 1 木片預(yù)熱料倉 臺 5 2 熱磨機(jī) 1800kw/10kv BM1111/15/15 臺 10 130150t/d 3 排料三通閥 X611A 臺 6 4 廢料分離系統(tǒng) 按工藝參數(shù)設(shè)計 臺 6 非標(biāo) 5 石蠟熔化及施加設(shè)備 X614D 套 6 6 膠料固化劑調(diào)配設(shè)備 X615 套 5 7 膠料固化劑噴施設(shè)施 X616D 套 6 8 纖維干燥機(jī)（主機(jī)） X850 臺 5 9 纖維干燥機(jī)（風(fēng)管） 按工藝參數(shù)設(shè)計 套 6 非標(biāo) 10 纖維干燥機(jī)（分離器） 臺 5 非標(biāo) 11 纖維干燥機(jī)（轉(zhuǎn)閥） 臺 6 年產(chǎn) 140 萬立方米人造 板建設(shè)項目可行性 研究 報告 30 序號 設(shè)備名稱 型號 單位 數(shù)量 備注 12 火花探測和滅火噴頭 套 5 13 防火皮帶運(yùn)輸機(jī) X725B 臺 6 14 纖維氣流輸送系統(tǒng) 按工藝參數(shù)設(shè)計 臺 5 非標(biāo) 15 纖維料倉 X516 臺 6 三 鋪裝熱壓工段 1 纖維鋪裝成型機(jī) X829 臺 6 機(jī)械鋪裝帶抽 真空 2 成型帶式運(yùn)輸機(jī) 臺 6 3 連續(xù)式預(yù)壓機(jī) X830 臺 6 4 板坯齊邊鋸 X631A 臺 5 5 板坯橫截鋸 X732A 臺 6 6 同步運(yùn)輸機(jī) X733A 臺 5 7 金屬探測器 JT 系列 臺 5 8 一號加速皮帶運(yùn)輸機(jī) X834A 臺 6 9 稱重加速皮帶運(yùn)輸機(jī) X838 臺 6 10 廢板坯回收裝置 X637A 臺 6 11 二號加速皮帶運(yùn)輸機(jī) X835A 臺 5 12 三號加速皮帶運(yùn)輸機(jī) X836A 臺 10 13 輥壓機(jī) 臺 5 14 卸扳機(jī) X844 BZX124X16/12 臺 5 15 鋪裝掃平纖維回收系統(tǒng) 按工藝參數(shù)設(shè)計 套 5 非標(biāo) 16 板坯齊邊、板坯橫截除塵系 統(tǒng) 按工藝參數(shù)設(shè)計 套 5 非標(biāo) 17 廢板坯氣力輸送系統(tǒng) 按工藝參數(shù)設(shè)計 套 5 非標(biāo) 四 成品制備工段 1 冷卻進(jìn)板運(yùn)輸機(jī) X846C 臺 5 2 翻板冷卻機(jī) X224 臺 5 3 冷卻出板運(yùn)輸機(jī) X848C 臺 5 年產(chǎn) 140 萬立方米人造 板建設(shè)項目可行性 研究 報告 31 序號 設(shè)備名稱 型號 單位 數(shù)量 備注 4 縱向鋸邊機(jī) X565A 臺 6 5 橫向進(jìn)板運(yùn)輸機(jī) X575 臺 6 6 橫向鋸邊機(jī) X576A 臺 6 7 橫向出板運(yùn)輸機(jī) X577 臺 6 8 板垛對中機(jī) X227A 臺 6 9 液壓升降臺 X228 臺 6 10 板垛輥臺 X229 臺 6 11 叉車輥臺 X230 臺 6 12 鋸邊機(jī)除塵系統(tǒng) 按工藝參數(shù)設(shè)計 套 6 非標(biāo) 年產(chǎn) 140 萬立方米人造 板建設(shè)項目可行性 研究 報告 32 第六章 原輔材料 、燃料 消耗 根據(jù)本項目擬定的生產(chǎn)規(guī)模： 年產(chǎn) 140 萬立方米人造板 所需的原、輔 材料及燃料 的品種、規(guī)格、年用量詳見表 6 62。 表 61 原、輔材料的品種、規(guī)格、年用量 序號 名稱 規(guī)格 年用量（噸） 1 原材料 木 材 木質(zhì)刨花、碎木等 110 萬 2 輔助材料 脲醛樹脂 三聚氰胺改性樹脂 13 萬 石蠟 6000 表 62 主 要燃料消耗表 序號 名 稱 規(guī) 格 年 用 量 1 電 工業(yè)電 2800 萬 kwh 2 煤 噸 5250 3 水 噸 1 萬 年產(chǎn) 140 萬立方米人造 板建設(shè)項目可行性 研究 報告 33 第 七 章 節(jié) 能 概述 我國能源資源供應(yīng)與經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的矛盾十分突出，建筑能耗已占全國能源消耗將近 30％，建筑節(jié)能對于促進(jìn)能源資源節(jié)約和合理利用，緩解我國能源供應(yīng)與經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的矛盾，加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)社會的可持續(xù)發(fā)展，有著舉足輕重的作