【文章內(nèi)容簡介】 項 28 小項約 3 萬字的內(nèi)容，重點對設備的完好率制定了檢查標準，共分兩大塊約 2 萬字 。對廠區(qū)設備運行重新制定了點檢表，每個班組對自己所轄設備建立設備臺帳，劃分為 14 個檢查內(nèi)容，對特種作業(yè)人員公司組織了培訓，并領取資格證。 三、標準化管理： 為配合公司的工程驗收，廠部按公司要求對主井巷道的電纜進行了重新整掛，并更換掛勾 1400 余個，在車間內(nèi)為減少煤塵增設 3 處灑水除塵裝置；針對溜槽磨損嚴重，物料沖擊噪音大，全廠范圍增設 10個緩沖坑，現(xiàn)仍在繼續(xù)完善中；對拋灑嚴重的膠帶機進行了加裝空段、機頭清掃器工作，共增設 8 個清掃器。廠區(qū)設備的緊固是日常維護的重點，對緊固螺栓不合標準的一一進行了 更換，并回收更換舊螺栓，在每個清掃水龍頭旁加裝盤管器。 四、工藝改造： 為保障 207跳汰機正常工作，我們對 201固定篩篩縫進行了調(diào)整；對 204 破碎機破碎顆度不均且傳動聯(lián)接不合理，機芯損壞嚴重進行了更換機芯工作； 2021 年初為配合銷售工作，對 206 篩篩縫進行放大，自己制作更換篩板 12 塊，并在銷售任務完成后進行設備恢復； 301A 強力篩，原設計篩縫為 6mm，透篩率低，針對這一情況，廠部研究決定更換篩板，檢修隊集中業(yè)務骨干，在不影響正常生產(chǎn)的情況下，用 10 天時間把篩板全部更換完成，使之達到生產(chǎn)工藝要 求；壓濾機反吹管由于氣水不分離每次反吹時，煤泥水四濺，嚴重影響了車間衛(wèi)生，在廠長的指導下制作完成了 1 個氣水分離器，從而解決了煤泥水四濺的情況；返洗給煤機由于設備本身沒有帶調(diào)節(jié)量的控制閘板，每次返洗，煤量無法控制經(jīng)常出現(xiàn)量大壓死膠帶機或量小系統(tǒng)吃不飽的情況，針對這一情況，廠長建議增加閘板控制煤量，經(jīng)實地測量后，檢修隊抽專人負責完成此項任務，基本上解決了此項問題；全年對煤溜系統(tǒng)入 料不正問題，進行了加檔煤板的處理，對跑、冒、滴、漏現(xiàn)象進行了密封，焊接處理。 五、潤滑維護： 設備的正常運行 取決于潤滑工作的好壞，為此，潤滑班增加了人員，班組職工素質(zhì)隨著時間推移均有所提高，技術(shù)力量與別的班組相比占明顯優(yōu)勢。本班組能夠嚴格按照潤滑周期表，對設備的油脂油品進行清洗更換，在維護、保養(yǎng)這一塊做的比較到位。同時他們還承接著全廠管路泵的維護任務，在廠長的指導下完成了取消 304 空壓機，直接用礦井高壓風代替的任務，實現(xiàn)了節(jié)能降耗，在管路方面調(diào)整管路角度使之不存水，增加閘門使之形成應急回路，并增加粗顆?；厥障到y(tǒng)。 六、電氣管理： 電工班是一個由一群年青人組建的班組，他們有朝氣、有學歷，但缺乏實際工 作經(jīng)驗，在廠部的倡導下他們拜廠家為師，虛心請教提高自己的業(yè)務能力，在公司拜趙富林師傅為師，請趙富林師傅現(xiàn)場指導，在班組職工的共同努力下，今年工作任務基本完成。并在主井大巷加裝了 13 個打點語音裝置，完善了主井通話系統(tǒng)，完善了全廠的照明系統(tǒng)，新增 29 臺探照燈，為節(jié)能增加照度，更換白熾燈為日光燈 23處。配合廠家完成凈化間、化驗室、皮帶秤、料位系統(tǒng)的安裝、調(diào)試工作；配合通風部完成了瓦斯檢查系統(tǒng)，并進行日常校驗維護；配合信息中心完成了電話通訊攝像系統(tǒng)的安裝。 七、對外協(xié)助： 今年檢修隊除完成洗煤廠的本 職工作外，還接收公司臨時下達的工作任務。完成綜采隊皮帶支腿、托輥架制作工作；完成瓦斯抽放站暖氣凍結(jié)疏通工作；完成乳化液站平臺制作、管路聯(lián)接工作等。給通風部制作掛勾 450 個，分配器 2 個，安裝井下廣播系統(tǒng)時協(xié)助信息中心在副井下電源線、信號線 2100 余米，安裝救生系統(tǒng)時副井下救生管路 1400余米，重新整盤副井絞車鋼絲繩 1600 余米，協(xié)助運輸部主井 安裝 7 個攔車裝置，并整掛電纜線、信號線。 八、安全整改： 針對洗煤廠今年發(fā)生的兩次工傷事故，檢修隊加強了各種安全規(guī)程、操作規(guī)程的學習，對主井房、動篩車間、返煤地道的失爆問題進行整改，更換失爆電纜 200 米、更換防爆插頭 2 個、更換防爆電機 6臺。對所有的欄桿扶手、平臺護欄進行加固，對所有的設備預留口進行封堵。在周二安全學習中，加強事故案例的學習，使職工牢固樹立安全第一的思想，改變以往對安全漠不關心、意識淡漠的局面。 2021 年，隨著公司試生產(chǎn)的完成，產(chǎn)量的不斷提高，洗煤廠的工作任務也逐步增加。“如何保證洗煤廠安全、平穩(wěn)生產(chǎn)”成為檢修隊工作的重點。為保質(zhì)保 量順利完成公司下達的各項工作任務， 2021 年將加大員工的培訓力度，提高個人技能將作為首要任務來抓，提高個人、班組、整個隊的執(zhí)行力是完成任務的基礎，我們要堅決按照“無工作能力無工作意愿的人堅決不用；無工作能力有工作意愿的培養(yǎng)、引導；有工作能力但無工作意愿控制使用”的用人原則執(zhí)行，我們要在工作中培養(yǎng)工作興趣，使他們都有工作愿望。 2021 年我們要采取走出去、請進來的方法擴展我們的視野，提升各自的綜合能力，學習外界先進的思想理念，把這些帶入到我們?nèi)粘９芾怼⑸a(chǎn)中，并結(jié)合洗煤廠實際情況，制定一套人性化的管理制度，為公 司做出自己應盡的義務。 2021年工作計劃 自 2021 年元月起，檢修隊將對設備進行新增改造，更換維護的計劃如下： 327膠帶機更換成刮板輸送機； 30 504篩，篩板更換； 所有的倉口增加通風裝置； 對 20 303跳汰機更換篩板； 更換 607 清水泵； 對所有篩的篩梁、軌座進行加固或更換； 對 206 篩面加裝防塵裝置； 對 31 316 鼓風機加裝消音器； 對所有泵的葉輪進行磨損鑒定； 對所有運行時間達到清洗要求的設備、軸承、減振器進行拆卸、清洗； 1對所有運行時間達 2 年的電機進行拆卸、維護。 在新的一年里，我們將不斷加強與職工的思想溝通，穩(wěn)定職工情緒，積極引導職工健康向上的心態(tài)。我們將以嶄新的姿態(tài)面對挑戰(zhàn)，爭取在 2021年的工作中創(chuàng)造出更好的成績！ 第五篇：洗煤廠工作總結(jié) 精煤公司 2021年工作總結(jié) 2021 年是“十二五”規(guī)劃的開局之年，也是建設新王坪，實現(xiàn)新跨越的關鍵之年。在集團公司、朔州 煤電、王坪煤電的正確領導下，精煤公司根據(jù)公司總體戰(zhàn)略目標和生產(chǎn)計劃安排，認真落實科學發(fā)展觀，努力踐行“人人都是通風員”，凝心聚力快樂工作，全力打造本質(zhì)安全型企業(yè)。 2021 年，我們以“科學、嚴謹、務實、超前”的工作作風，以“洗好煤、多洗煤”為目標，圓滿超額完成公司年初制定的各項任務。在 2021 年年里取得了顯著成果?，F(xiàn)將工作情況匯報如下。 一、經(jīng)營指標完成情況 112 月份累計入洗原煤 2468868 噸，洗出精煤 1462560 噸，矸石1006308 噸，總體回收率 %，平均入洗量為 205739 噸，超過設計能力 210 萬噸 /年（月均 萬噸）的 %，進入 5 月份以來，由于井下地質(zhì)條件發(fā)生顯著變化，原煤發(fā)熱量低、石頭多、給設備的正常運行帶來很大困難，特別是對破碎機和管道帶來了較大的磨損，針對這一情況，我公司強化了對手撿矸的管理，加強了撿矸力量，改革了撿矸工工資分配方案，每月按撿矸總量計算工資，工人工資高了，積極性提高了，保證了設備的正常運行。銷售精煤量達到 136 萬噸。今年煤質(zhì)發(fā)熱量為 5310 大卡。 二、全面落實科學發(fā)展觀，加大技術(shù)改造力度 繼續(xù)抓好技術(shù)改造工作，努力提高生產(chǎn) 能力，保證產(chǎn)品質(zhì)量，以確保王坪煤電公司精煤戰(zhàn)略的貫徹落實。 2021 年主要技術(shù)改造項目有： 25矸石皮帶機、溜槽和 14振動篩技術(shù)改造 將原 25與 14溜槽拆除，進行加寬加大，并根據(jù)設計要求新更換14振動篩；將原長為 155 米、寬為 米的 25皮帶機拆除，新安裝一部寬為 1 米的皮帶機，并增加了皮帶秤，通過這次技術(shù)改造，解決了漏斗經(jīng)常堵塞問題，提高了原煤入選速度，增加了效益。 介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)技術(shù)改造 拆除現(xiàn)有加介磁選機，將此加介磁選機用于回收介質(zhì)，從新布置加介庫到一段旋流器桶的管道，更換了管道口徑及路線；在主廠房掃地泵處安裝至一段旋流器桶的管道，以做加介系統(tǒng)的備用系統(tǒng)，能在清理一段重介桶后迅速的回收介質(zhì)；通過改造，減少了加介時間，降低了介質(zhì)的損耗，加快了介質(zhì)回收速度，提高了生產(chǎn)效率，增加了有效洗煤時間。 末矸石系統(tǒng)技術(shù)改造 更換矸石轉(zhuǎn)排泵及管道和在末矸石處理系統(tǒng)上安裝濃縮旋流器，減少了由于末矸石量大導致的管道經(jīng)常堵及脫水效果差，高頻篩部件損耗過大的問題，通過改造解決了因末矸量 過大導致的管道經(jīng)常堵現(xiàn)象和加大了脫水效果，減少了矸石外運過程中的漏水現(xiàn)象，節(jié)約了水資源約 2 萬 m179。，使拉矸路途中的環(huán)境衛(wèi)生發(fā)生很大改變。 照明系統(tǒng)改造。 在全廠的主要通道、轉(zhuǎn)彎處和車間