【文章內(nèi)容簡介】 及吊裝過程中，若施工工藝不合理、施工質(zhì)量低劣，容易產(chǎn)生縱向的、橫向的、斜向的、豎向的、水平的、表面的、深進(jìn)的和貫穿的各種裂縫，特別是細(xì)長薄壁結(jié)構(gòu)更容易出現(xiàn)。裂縫出現(xiàn)的部位和走向、裂縫寬度因產(chǎn)生的原因而異，比較典型常見的有： 混凝土保護(hù)層過厚，或亂踩已綁扎的上層鋼筋，使承受負(fù)彎矩的受力筋保護(hù)層加厚，導(dǎo)致構(gòu)件的有效 高度減小，形成與受力鋼筋垂直方向的裂縫。 混凝土振搗不密實(shí)、不均勻，出現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞，導(dǎo)致鋼筋銹蝕或其它荷載裂縫的起源點(diǎn)。 混凝土澆筑過快，混凝土流動性較低，在硬化前因混凝土沉實(shí)不足，硬化后沉實(shí)過大，容易在澆筑數(shù)小時(shí)后發(fā)生裂縫，既塑性收縮裂縫。 混凝土攪拌、運(yùn)輸時(shí)間過長，使水分蒸發(fā)過多，引起混凝土塌落度過低，使得在混凝土體積上出現(xiàn)不規(guī)則的收縮裂縫。 混凝土初期養(yǎng)護(hù)時(shí)急劇干燥，使得混凝土與大氣接觸的表面上出現(xiàn)不規(guī)則的收縮裂縫。 用泵送混 凝土施工時(shí)，為保證混凝土的流動性，增加水和水泥用量，或因其它原因加大了水灰比，導(dǎo)致混凝土凝結(jié)硬化時(shí)收縮量增加．使得混凝土體積上出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。 混凝土分層或分段澆筑時(shí)，接頭部位處理不好，易在新舊混凝土和施工縫之間出現(xiàn)裂縫。如混凝土分層澆筑時(shí)，后澆混凝土因停電、下雨等原因未能在前澆混凝土初凝前澆筑，引起層面之間的水平裂縫；采用分段現(xiàn)澆時(shí)，先澆混凝土接觸面鑿毛、清洗不好，新舊混凝土之間粘結(jié)力小?；蚝鬂不炷琉B(yǎng)護(hù)不到位，導(dǎo)致混凝土收縮而引起裂縫。 混凝土早期受凍，使構(gòu)件表面出現(xiàn)裂紋，或局部剝落， 或脫模后出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。 施工時(shí)模板剛度不足，在澆筑混凝土?xí)r，由于側(cè)向壓力的作用使得模板變形．產(chǎn)生與模板變形一致的裂縫。 施工時(shí)拆模過早．混凝土強(qiáng)度不足，使得構(gòu)件在自重或施工荷載作用下產(chǎn)生裂縫。 施工前對支架壓實(shí)不足或支架剛度不足，澆筑混凝土后支架不均勻下沉，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫。 安裝順序不正確．對產(chǎn)生的后果認(rèn)識不足，導(dǎo)致產(chǎn)生裂縫。如鋼筋混凝土連續(xù)梁滿堂支架現(xiàn)澆施工時(shí)，鋼筋混凝土墻式護(hù)欄若與主梁同時(shí)澆筑，拆架后墻式護(hù)欄往往產(chǎn)生裂縫；拆架后再澆筑護(hù)欄 ，則裂縫不易出現(xiàn)。 施工質(zhì)量控制差。任意套用混凝土配合比，水、砂石、水泥材料計(jì)量不準(zhǔn)，結(jié)果造成混凝土強(qiáng)度不足和其他性能 (和易性、密實(shí)度 )下降，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開裂。 6 橋梁混凝土裂縫的施工防治措施 材料的控制 施工工藝是保證混凝土構(gòu)件質(zhì)量的關(guān)鍵、除施工的施工操作應(yīng)嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，對原材料 (鋼筋、水泥、砂、碎石、水等 )都應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的抽樣檢驗(yàn)。對混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行對比試驗(yàn)．在高溫下或雨后施工對砂、碎石應(yīng)進(jìn)行含水量實(shí)驗(yàn)，及時(shí)調(diào)整施工配合比，確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量。 溫度的控制 (1)改善骨料級配，采用干硬性混凝土、加添加劑等措施以減少混凝土中的水泥用量；拌和混凝土?xí)r用水將碎石冷卻以降低混凝土的澆筑溫度；熱天澆筑混凝土?xí)r減少澆筑厚度，利用澆筑層面散熱；在混凝土中埋設(shè)水管，通 入冷水降溫；規(guī)定合理的拆模時(shí)問，氣溫驟降時(shí)進(jìn)行表面保溫，以免混凝土表面發(fā)生急劇的溫度變化；施工中長期暴露的混凝土澆筑體表面或薄壁結(jié)構(gòu)，在寒冷季節(jié)采用保溫等措施。 (2)合理地分縫分塊，避免基礎(chǔ)過大起伏；合理地安排施工工序，避免過大的高差和側(cè)面長期暴露。另外，改善混凝土的性能，提高抗裂能力．防止表面干縮。特別是保證混凝土的質(zhì)量對防止裂縫十分重要。應(yīng)特別注意避免產(chǎn)生貫穿裂縫，出現(xiàn)后要恢復(fù)其結(jié)構(gòu)的整體性是十分困難的。因此施工中應(yīng)以預(yù)防其貫穿性裂縫的發(fā)生為主。 非結(jié)構(gòu)性裂縫防止措施 防 止塑性沉降裂縫的措施有基礎(chǔ)處理、支架搭設(shè)進(jìn)行科學(xué)設(shè)計(jì)、嚴(yán)格施工．對支架進(jìn)行全面積預(yù)壓以消除非彈性變形；砼中加減水劑減少砼泌水，確保砼保護(hù)層厚度、砼施工時(shí)進(jìn)行二次抹面。防止塑性收縮裂縫的措施有加強(qiáng)早期砼養(yǎng)護(hù)以降低砼中水份蒸發(fā)速率。方法是結(jié)構(gòu)外露面覆蓋麻袋、海綿等澆水濕治養(yǎng)護(hù)。防止溫差裂縫的措施有合理安排砼澆注順序及澆筑速度，在砼澆注的過程中消除部分溫差。夏季施工時(shí)骨料要灑水降溫．冬季施工時(shí)砼表面應(yīng)覆蓋保溫。 防止干縮裂縫的措施有設(shè)計(jì)部門布設(shè)足夠的控制裂縫的分布筋．施工配合比設(shè)計(jì)時(shí)減小水灰比．盡量增加骨 料用量、增大骨料粒徑．施工完成后加強(qiáng)砼的濕治養(yǎng)護(hù)。防止龜裂的措施有配合比設(shè)計(jì)時(shí)水泥用量不宜過多．振搗要密實(shí)而不過振，砼表面泌水及浮漿要及時(shí)清除并注意及時(shí)養(yǎng)護(hù)。 7 結(jié)束語 在橋梁施工過程中，只要嚴(yán)格控制好材料質(zhì)量、施工工藝、以及現(xiàn)場的施工管理，根據(jù)現(xiàn)場條件，材料特點(diǎn)，氣溫等多種因素，采取合理的措施，就能有效地控制裂縫的產(chǎn)生，確保工程質(zhì)量。 第四篇：畢業(yè)論文 橋梁混凝土裂縫防治 畢業(yè)論文 混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁 班 級：學(xué) 生：指導(dǎo)教師： 年 月 日 1 引言 混凝土的裂縫 ,是由于混凝土內(nèi)部應(yīng)力作用和外部荷載作用 ,以及溫差變化等因素作用下形成的。一般橋梁結(jié)構(gòu)構(gòu)件中 ,裂縫寬度小于或等于 的那部分 ,對使用沒多大危害 ,可允許其存在。但大于 的裂縫 ,終究會影響結(jié)構(gòu)物的耐久性 ,并且有些裂縫在使用荷載或外界物理、化學(xué)因素的作用下 ,不斷擴(kuò)展 ,不但影響混凝土表面的美觀、減小鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度、而且易引發(fā)混凝土面層剝落、加速鋼筋的銹蝕、降低混凝土的抗凍性及耐久性、嚴(yán)重時(shí)甚至發(fā)生垮塌事故 ,所以必須加以 控制。 本人結(jié)合一年實(shí)習(xí)參與公路橋梁現(xiàn)場施工工作實(shí)踐 ,對部分橋梁在建設(shè)過程中常見的一些裂縫類型進(jìn)行歸類總結(jié) ,通過查找原因分析問題 ,才能讓我們真正地了解各種裂縫的引發(fā)成因 ,進(jìn)而制訂防范措施 ,達(dá)到預(yù)防布控之目的。 關(guān)鍵詞：橋梁工程；結(jié)構(gòu)裂縫；裂縫類型；誘發(fā)原因；處理；技術(shù)措施 2 橋梁混凝土裂縫的種類及特性 裂縫的種類 混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的成因復(fù)雜而繁多 ,有時(shí)甚至多種因素相互影響 ,但就一些具體裂縫而言 ,總有主導(dǎo)原因。為了便于分析、鑒別工程中發(fā)生的裂縫 ,根據(jù)裂縫產(chǎn)生的原因 ,常見裂縫可 分為沉縮裂縫、干縮裂縫、溫度裂縫、化學(xué)裂縫、施工因素裂縫五大類?；炷劣步Y(jié)前 ,產(chǎn)生的塑性沉降裂縫和塑性收縮裂縫稱為沉縮裂縫 ?；炷劣步Y(jié)后 ,產(chǎn)生的塑性干縮裂縫和長期干縮裂縫稱為干縮裂縫 ?；炷羶?nèi)外溫度變化引起的裂縫稱為溫度裂縫 。鋼筋銹蝕等化學(xué)原因引起的裂縫稱為化學(xué)裂縫 。在施工中由于施工處理不當(dāng) ,產(chǎn)生的裂縫稱為施工裂縫。 裂縫的特性 沉縮裂縫 沉縮裂縫可分為塑性沉降裂縫與塑性收縮裂縫兩種。塑性沉降裂縫常出現(xiàn)在鋼筋上方 ,結(jié)構(gòu)變化處 ,常開始出現(xiàn)在現(xiàn)澆混凝土后10min~3h 之間 。塑性收 縮裂縫是不規(guī)則斜裂縫 ,在鋼筋以上 ,似龜紋 ,常開始出現(xiàn)在現(xiàn)澆混凝土后 30min~6h 之間。 干縮裂縫可細(xì)分為塑性干縮裂縫與長期干縮裂縫兩種。塑性干縮裂縫為表面微裂 ,類似龜紋 ,主要影響混凝土外觀 ,常開始出現(xiàn)在現(xiàn)澆混凝土后 1~7d 之間 。長期干縮裂縫為表面干裂 ,裂縫走向縱橫交錯 ,裂縫寬度很小 ,與發(fā)絲相似。常開始出現(xiàn)在現(xiàn)澆混凝土后數(shù)周或數(shù)月之間。 表面裂縫走向一般無規(guī)律性 ,深層或貫穿裂縫走向一般與主筋平行或接近平行 。裂縫寬度大小不一 ,受溫度變化的影響 ,熱細(xì)、冷寬。表面溫度裂縫常開始出現(xiàn)在現(xiàn)澆混凝土 1~2d 之間 。深層溫度裂縫與貫穿溫度裂縫常開始出現(xiàn)在現(xiàn)澆混凝土三周后。 化學(xué)裂縫可細(xì)分為鋼筋銹蝕裂縫和堿 骨料反應(yīng)裂縫兩種。鋼筋銹蝕裂縫極易引起混凝土膨脹 ,裂縫順鋼筋方向開裂縫 ,常開始出現(xiàn)在現(xiàn)澆混凝土 2 年后 。堿 骨料反應(yīng)裂縫均為龜裂狀 ,常開始出現(xiàn)在現(xiàn)澆混凝土 5 年后。 施工裂縫特性 是 :支架下沉、模板變形產(chǎn)生裂縫 。混凝土澆筑順序不當(dāng)產(chǎn)生的裂縫 。起吊加載過早時(shí)發(fā)生垂直于筋的橫向裂縫等 ,若施工方法不當(dāng) ,施工裂縫隨時(shí)都可能發(fā)生。 3 橋梁混凝土裂縫的原因 沉縮裂縫 在澆注混凝土過程中 ,當(dāng)澆注高度越大 ,速度越快 ,這時(shí)沉陷越大 ,在鋼筋正上方與其周圍發(fā)生不同的收縮下沉而產(chǎn)生塑性沉降裂縫 。當(dāng)水泥用量越大水灰比越高 ,在混凝土由塑性變?yōu)楣腆w性過程中 ,收縮就越大 ,引起塑性收縮裂縫。 干縮裂縫 塑性干縮裂縫產(chǎn)生的原因有 :混凝土澆注后 ,混凝土表面沒及時(shí)覆蓋 ,致使水分蒸發(fā) 過快 ,混凝土體積急劇收縮 ,在干熱及大風(fēng)季節(jié)時(shí)產(chǎn)生裂縫 ?；炷僚浔戎?