【文章內(nèi)容簡介】 色線作為疵點標記，即所謂的 “ 假開剪 ” 。應該指出的是，假開剪是一個標記，不等于有了這個標記，疵點就可以接受。為了防止面料廠濫用假開剪， 對 面料廠一般的要求是： (30碼 )以內(nèi)不允許假開剪， ~（ 30~60 碼 )不超過一個假開剪， (60 碼 )以上不超過三個假開剪布頭、布尾 (5 碼 )以內(nèi)不允許假開剪。檢驗員的責任是檢查匹長和疵點數(shù)量是否符合要求。 卷裝 面料匹長的檢驗在驗布機上進行，驗布機上的碼表可以反映出長度數(shù)量。如果是折疊包裝的面料， 也 可以量度折疊層的長度，至少在不同的折疊層量度三次，計算其平均值，則：折疊包裝的面料長度 =折疊層長度 (三次平均值 ) 層數(shù) 2 ； 面料的匹長不能小于標示長度。 面料的花型顏色 （ 1） 花型 面料的花型與確認樣核對必須準確無誤。 （ 2） 顏色 嚴格地說，面料的顏色與確認樣核對也應 準 確無誤。但從面料的實際生產(chǎn)來說，要求完全一樣似乎并不可能。一般的，如果與確認樣色差在四級以上（評定變色用灰色樣卡）也可接受。如果客戶對顏色的要求較高，即使在四級以上，也要將大貨面料送客戶確認。 在檢查大貨面料的顏色時，檢驗員要特別注意同一匹布的前后色差和左右色差，以及匹與匹之間的色差（俗稱缸差）。 同一匹布的前后色差和左右色差是不能接受的。而缸差如果 在四級以上，一般可接受。如果勉強達到四級（目測有差異）時，生產(chǎn)中必須分色。 進行顏色檢驗的方法如下所述。 ，并標記左右邊 和匹號、缸號 。用該布條在匹布的中間、尾部各核對一次，確保面料無前后色差。 、中間和布尾，將左右合攏，檢查有無左右色差。 ，同樣檢驗前后、左右的色差。 ，檢驗匹與匹之間的缸差情況。 編號： SQW37 版 /修： A/0 頁碼：第 8 頁，共 16 頁 ，并且目測有色差，則需對所有的面料分色。首先根據(jù)這些布條的缸差情況，制作缸差卡，作好記號，例如 A 色、 B 色等等。用缸差卡去核對所有面料，在面料上也作好 A 色、 B 色等記號。 將此缸差卡以及各個缸差顏色的數(shù)量作為生產(chǎn)技術(shù)文件提供給有關(guān)部門。 顏色評估的結(jié)果與下列三個因素有關(guān)： ； ； 。 在上述三者中，光源和觀察者是可變的因素。盡管人與人對顏色的感覺和認識會有差異，但不足以使評估結(jié)果出現(xiàn)很大的偏差。而由于氣候、地點和時間等光源條件的變化，有可能使評估結(jié)果產(chǎn)生較大偏差。為此，在顏色評估中，標準的人造光源被廣泛的采用。燈箱就是一種人造光源，是一種在特定光源條件下進行對色、評定色澤的工具。在燈箱中模擬的標準人造光源有：北向天然光（ DAY)、白熾光 (A)、紫外光 (UV)、冷白熒光 (CWF)。可按需要選擇，操作簡單，能反映色澤的真實情況。其中，北向天然光 (DAY)采用的最多。 如果有條 件，顏色檢驗 (如原樣色差和缸差 )可在燈箱中進行。如果沒有條件，則可以在自然的北向光下進行對色評級。 色牢度 染色牢度是面料的重要品質(zhì)指標。合格與否的結(jié)論必須通過實驗室測試。為此可以委托專業(yè)的或客戶指定的測試機構(gòu)進行測試。如果測試僅僅是作為內(nèi)部參考之用，如何選擇測試項目 并進行判定詳 見 《常用紡織品檢測規(guī)程》 。 (1)水洗色牢度。按照洗標要求選擇以下洗滌方法： ：冷、溫、熱； ：滾筒烘干、掛干、平放干燥等； ：中溫、低溫等； ：低溫、中溫、高溫； ：漂白劑種類； 。 洗滌后用褪色及沾色樣卡進行評級，一般的商業(yè)要求為： 變褪色牢度高于 4級，沾色牢度在 3~4以上。 (2)摩擦色牢度。摩擦牢度的測試較為簡單。摩擦牢度分干、濕兩種。干摩擦牢度是用于漂白布摩擦染色織物后，觀察白布沾色情況。濕摩擦牢度是用含水 100%的濕漂白布摩擦染色織物后，觀察白布沾色情況。 試驗方法是取 8cm 25cm 試樣兩塊。一塊作干摩擦牢度用，一塊作濕摩擦牢度用。試驗時將被測試樣鋪平在摩擦牢 度試驗儀的試樣臺上，壓牢后另取 5cm 5cm 漂白平布固定于摩擦頭上。漂白平布經(jīng)緯方向與被測試樣的經(jīng)緯方向相交成 45176。 角。然后把摩擦頭放在試驗布上來回摩擦 10 次，每次來回約 1s。一塊試樣應在經(jīng)向正面分別磨 3次。然后按 “ 染色牢度沾色樣卡 ” 評定等級。測定濕摩擦牢度時，摩擦頭上的白布應含水 100%，評級待干燥后進行。其結(jié)果作為內(nèi)部參考。 編號： SQW37 版 /修： A/0 頁碼：第 9 頁，共 16 頁 一般的商業(yè)要求為：干摩擦牢度四級以上，濕摩擦牢度三級以上。 （ 3） 染色牢度褪色樣卡和染色牢度沾色樣卡 染色牢度褪色樣卡和染色牢度沾色樣卡是評定染色牢度的工具。以上我們在評定染色牢度時，總是以 “ 級 ” 來描述。 “ 級 ” 是樣卡上的讀數(shù)，也就是試驗后樣品和原祥色差的讀數(shù)。 褪色樣卡由九對灰色片組成，每對代表不同程度的色差，旁邊有級數(shù)來表示色差的程度 .共分為 4— 3— 2— 1— 1九級。五級最好，表示原樣和試祥完全沒有色差。一級最差。 沾色樣卡也是由九對灰色片組成，分別表示不同程度的沾色。五級最好，一級最差。 色樣卡是用目測來進行的，為了保證評定的正確 性，盡可能在標準的人造光下進行。 緯斜與緯弧 緯斜與緯弧是由面料內(nèi)所產(chǎn)生應力的一種常見疵點，由于其嚴重影響著服裝加工的品質(zhì)，所以是最重要的檢驗項目。 一般規(guī)定，緯斜與緯弧必須小于 2%－ 3%。從服裝加工的要求來說，緯斜與緯弧小于 2%更為合適。因為如果緯斜與緯弧大于 2%，鋪料時就要手工整緯。而大于 3%的緯斜和緯弧，應該將面料退回面料廠重新整緯定型。 緯斜與緯弧的量度見圖 3－ 2。 縮水率 對于服裝成品，縮水率是一個重要指標?？s水率過大，會影響服裝洗滌后的尺寸，甚至不能穿著。 在服裝加工，縮水率是服裝樣板放大或加長的重要依據(jù)。通過確切掌握面料的縮水率，可使裁片在加工后的尺寸規(guī)格符合標淮。 編號： SQW37 版 /修： A/0 頁碼：第 10 頁，共 16 頁 對于常規(guī)結(jié)構(gòu)的面料結(jié)構(gòu)而言，要求機織服裝的縮水率小于或等于 3%，針織服裝的縮水率小于或等于 5%— 6%。應該注意的是，該指標的測試條件不是簡單的水浸，而是模擬了實際的洗滌狀況。 作為客戶品質(zhì)管理體系的重要部分，客戶會委托專業(yè)的測試機 構(gòu) 對面料進行測試，以保證服裝的服用性能，即在服用洗滌的過程中不會產(chǎn)生收縮 ， 服裝廠的生產(chǎn)也必須在測試通過以后才能進行。 盡管這樣，測試僅僅是對樣品而言，問題是整批面料的縮水率是否與樣品一致呢 ?作為內(nèi)部的參考 標準， 可以 依《常用紡織品檢測規(guī)程》 將水洗烘干后的樣品，至少放置 4h，在松弛的情況下，自然鋪平，按照洗標要求的整燙方法，整燙后測量洗后的尺寸，并按 以下方式 計算縮水率： 水洗前面料的長度（寬度） 水洗后面料的長度（寬度） 縮水率 = 100% 水洗前面料的長度（寬度） 對水洗的服裝來說，面料的縮水率是影響服裝尺寸的重要因素，也是確定服裝樣板尺寸的重要依據(jù)。因此需要在服裝生產(chǎn)前對面料的縮水率進行測試。測試的具體步驟如下： (1)抽取 10%的布卷，在每個布卷上剪下 60cm 60cm 的試樣。在每塊試樣上標 上50cm