【企業(yè)-作業(yè)規(guī)范】實(shí)業(yè)公司pe作業(yè)規(guī)范范本(word檔，可編輯)(編輯修改稿)
2025-05-30 11:05 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 完成后 1 個(gè)工作日內(nèi)招開(kāi) PP 總結(jié)會(huì)議。確認(rèn)問(wèn)題點(diǎn)，提出相應(yīng)的改善對(duì)策 ，落實(shí)到相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人。確認(rèn)對(duì)策執(zhí)行的完成日期，并跟進(jìn)其效果。做成《試產(chǎn)總結(jié)報(bào)告》給各部門(mén)會(huì)簽歸檔。在首次量產(chǎn)前 1 個(gè)工作日內(nèi)招集品質(zhì)、生產(chǎn)將試產(chǎn)問(wèn)題點(diǎn)及注意事項(xiàng)宣導(dǎo)。并跟進(jìn)落實(shí)。 （ 2） 外協(xié)加工廠 PP 跟線，記錄 PP 問(wèn)題點(diǎn)，并做成《試產(chǎn)總 結(jié)報(bào)告》發(fā)給公司內(nèi)部 相關(guān)部門(mén)，要求外協(xié)加廠給出改善對(duì)策，并跟進(jìn)落實(shí)。 ： 負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)所有異常 ： 上班第一時(shí)間跟線，隨 TE\ME 確認(rèn)測(cè)試工裝、加工設(shè)備正常運(yùn)行，每天分析前 三 大不良，找出發(fā)生不良的真正原因，并做好統(tǒng)計(jì)提交給上級(jí)，提出改善 對(duì)ACT 深圳市 XX 實(shí)業(yè)有限公司 PE作業(yè)規(guī)范 文件編號(hào)： ACTOPPPE012 版本號(hào)： A/1 第 4 頁(yè) ， 共 6 頁(yè) 策，并跟進(jìn)執(zhí)行人員。 ： 跟線內(nèi)容： （ 1）稽查儀器設(shè)備的維護(hù)狀況，如烙鐵、 ATE 測(cè)試系統(tǒng)、高壓儀、加工設(shè)備及所有可能產(chǎn)生異常的儀器設(shè)備，查看點(diǎn)檢記錄，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?；蚴切杈S護(hù)時(shí)應(yīng)立即反饋給相關(guān)負(fù)責(zé)人處理，以確保正常生產(chǎn)。 （ 2）稽查作業(yè)員是否按 SOP 作業(yè)，作業(yè)方法是否正確，如果作業(yè)不正確應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，至到作業(yè)員操作方法正確為止。 （ 3）重點(diǎn)查看產(chǎn)品經(jīng)常出問(wèn)題或是有特殊要求的工位，稽核執(zhí)行者是否落實(shí)對(duì)策，是否按要求作業(yè)。 （ 4）稽核 ESD 落實(shí)情況，查看作業(yè)員靜電環(huán)是否正確戴好。 （ 5）稽核作業(yè)員是否按工廠安全操作作業(yè)，若有不規(guī)范操作應(yīng)糾正并指導(dǎo)作業(yè)。 （ 6）稽核現(xiàn)場(chǎng) 6S 狀況，并及時(shí)反饋給相關(guān)負(fù)責(zé)人改善（如流水拉到處粘不良標(biāo)簽、臺(tái)面錫渣多等） （ 7）稽核新產(chǎn)品上線前品質(zhì)與物料員的核對(duì)落實(shí)情況以避免產(chǎn)品上線才發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。 （ 8）稽核生產(chǎn)報(bào)表，維修報(bào)表，分析不良品超標(biāo)原因，并給出相應(yīng)對(duì)策，宣導(dǎo)落實(shí)。 ： 處理生產(chǎn)制程異常 （ 1） 除巡線發(fā)現(xiàn)的異常，現(xiàn)場(chǎng)處理外，接到 IPQC 通知發(fā)生異常，立即到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)異?，F(xiàn)象，并分析異常發(fā)生原因，給出臨時(shí)對(duì)策。 （ 2）分 析原因時(shí)必須認(rèn)真、仔細(xì)，要找到真正的原因才劃分責(zé)任，并保留現(xiàn)場(chǎng)，通知相關(guān)責(zé)任部門(mén)確認(rèn)。 （ 3） 異常發(fā)生原因若屬本司相關(guān)部門(mén)造成，跟進(jìn)其改善對(duì)策并追蹤改善效果。若異常原因?qū)偻鈪f(xié)加工廠所造成，跟進(jìn)品質(zhì)部對(duì)外協(xié)的管 控 ,并
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