【文章內(nèi)容簡介】 老巷，要首先送風(fēng)排出積聚瓦斯。 通風(fēng)后進(jìn)行巷修，修復(fù)方法是：在老巷原支架下打上一 梁二柱或一梁三柱的托梁棚子，對老巷支架上局部冒頂，要用木垛接頂。 對壓力很大，頂板破碎老巷，應(yīng)在接近老巷時(shí)逐步調(diào)整工作面推進(jìn)（方向）與老巷斜交，不能與老巷平行推進(jìn)。 工作面應(yīng)盡可能放小炮或震動(dòng)炮，減少放炮對頂板的破壞，即將透過老巷應(yīng)停止放炮改為手鎬采。 工作面與老巷相交處控頂面積大，頂壓集中，要加密支護(hù)加打木 18 垛。 如果老巷在工作面上方，要用大于老巷寬度的長 工字鋼 梁托頂，長工字鋼 梁一頭深入煤壁梁窩，打上貼幫柱，另一頭在沿傾斜方向打的抬棚上，長 工字鋼 梁上用木料剎緊 背嚴(yán)?；刂?，采空區(qū)側(cè)打上木垛。 如果是厚煤層，老巷在工作面下方，過老巷前先用采落煤填實(shí)。工作面推到老巷時(shí)，底板上要打上長底梁，支柱支在底梁上，防止支柱下沉。在老巷處要加打木垛托護(hù)頂板。 工作面過老巷要加快推進(jìn)度，邊采邊支護(hù)，盡量減少空頂時(shí)間和面積，防止冒頂。 瓦檢員必須在現(xiàn)場值班，隨時(shí)檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)的瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體。瓦斯、二氧化碳濃度達(dá)到 1%時(shí)，必須停止用電鉆打眼，達(dá)到 %時(shí) ,必須停止工作 ,撤出人員切斷電源 ,由礦救護(hù)隊(duì)員進(jìn)行處理。凡體積大于 空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時(shí) ,附近 20m 內(nèi)必須停止 作撤出人員 ,切斷電源 ,由救護(hù)隊(duì)員執(zhí)行瓦斯排放措施。 在工作面上下班交接時(shí)，工作面過老巷段必須重點(diǎn)交接，不得出現(xiàn)一根不合格支柱。 1凡工作面過老空區(qū)出現(xiàn)的安全隱患，按照 六盤水市米田煤礦 的安全管理處罰 執(zhí)行上限處罰。 十 二 、工作面處理冒頂區(qū)的安全技術(shù)措施 19 工作面冒頂時(shí)，處理冒頂區(qū) 必須 嚴(yán)格執(zhí)行以下安全技術(shù)措施。 小冒頂?shù)奶幚矸椒ā? 冒頂范圍不大，頂板沒有冒 下 ，工作面沒有堵死，矸石暫時(shí)停止冒落的情況下 ，應(yīng)按以下步驟處理： （ 1）、 先要觀察頂板動(dòng)靜，敲幫問頂，加固冒頂區(qū)附近的支護(hù)，清理好后路，確保安全退路暢通。 （ 2）、 掏梁窩、探大板或掛梁。棚梁頂上的空隙要?jiǎng)x嚴(yán)或架小木垛接頂。 （ 3）、 清除浮煤浮矸，打好貼幫柱，支好棚梁。為防片幫，可用小板釘拉條護(hù)幫。 較大冒頂?shù)奶幚矸椒? 工作面如冒頂范圍較大，工作面沒有堵死，一般采取從冒頂兩端向中間進(jìn)行探板處理。 （ 1）、 首先檢查冒頂?shù)貛У捻敯迨欠褚呀?jīng)穩(wěn)定，并加固冒頂區(qū)上下方支架。 （ 2）、 準(zhǔn)備支護(hù)材料，把人員 退路清理好，設(shè)置專人監(jiān)視頂板變化。 （ 3）、 偽頂冒落且冒落停止，用探板處理，棚梁上插嚴(yán)備實(shí)小木垛接頂。 （ 4）、 直接頂沿煤幫繼續(xù)下冒，塊度較小，探板打不進(jìn)去，可用撞楔法，隨后在撞楔下架好支架。 局部冒頂堵死工作面，冒頂不超過 15米的處理方法 （ 1）、 加固工作面支護(hù)，清理煤矸，保證退路支護(hù)可靠暢通。 20 （ 2）、 在工作面由外向里，邊整理工作面，邊架木廂處理。對棚上空頂用小木垛背實(shí)。 （ 3）、 若矸石破碎，可先沿煤幫清理出一條小巷，用人字型棚支護(hù)。通小巷后，再放矸架廂，棚上空頂用小 木垛背實(shí)。 冒頂范圍大，上述方法無法通過，可沿煤壁重掘開切眼或部分開切眼，繞過冒頂區(qū)。 （ 1）、 新切眼從下部向上開掘，靠冒頂一側(cè)留適當(dāng)小煤柱或用板皮背實(shí)，或者碼矸石條帶，防止向巷內(nèi)竄矸。 （ 2）、 掘通部分開切眼后，未冒頂工作面繼續(xù)推進(jìn)。 （ 3）、 當(dāng)工作面推到和新切眼成一條直線時(shí)，即可繼續(xù)正常生產(chǎn)。 （ 4）、 重掘整個(gè)開切眼的工作面要同工作面初采一樣處理放頂。 處理冒頂區(qū)時(shí)，每班必須有專人在現(xiàn)場值班，確保現(xiàn)場安全。 工作面上、下班交接時(shí)，冒頂區(qū) 必須重點(diǎn)交接，有安全隱患，按照 六盤水市米田煤礦 安全管理處罰 執(zhí)行上限處罰。 十 三 、工作面過頂、底板松軟帶安全技術(shù)措施 工作面在回采過程中，遇頂、底板松軟時(shí)，必須對現(xiàn)場支護(hù)加強(qiáng)管理，凡松軟區(qū)域的支護(hù)、支柱必須穿鞋，柱鞋尺寸均不小于長 寬 高=400mm 120mm 70mm。柱鞋中部應(yīng)毛面，防止支柱脫落。 根據(jù)現(xiàn)場情況，選用適當(dāng)?shù)闹еL度，確保支柱打緊打正打合山， 21 支柱要有 3186?！?5186。的迎山角， 卸壓 支柱不得使用，嚴(yán)禁支柱穿重鞋，戴重帽。 過頂、底板松軟帶時(shí)，縮小支柱柱距，以增大支護(hù)密度，柱 距由 變?yōu)?,(中對中 )。 加強(qiáng)現(xiàn)場管理，過頂、底板松軟帶時(shí)，每班必須有跟班人員在現(xiàn)場值班，把好現(xiàn)場安全關(guān)。 在工作面上、下班交接時(shí)，頂、底板松軟帶必須重點(diǎn)交接，不得出現(xiàn)一根不合格 的 支柱。 凡工作面松軟帶出現(xiàn)的安全隱患，按照 六盤水市米田煤礦 安全生產(chǎn)管理細(xì)則 執(zhí)行上限處罰。 必須經(jīng)礦 領(lǐng)導(dǎo) 檢查確認(rèn)工作面已過完頂、底板松軟帶時(shí)，方可恢復(fù)原有的支護(hù)。 十 四 、工作面過頂、底板破碎帶的安全技術(shù)措施 回采過程中，工作面遇頂、底板破碎帶時(shí)，必須根據(jù)實(shí)際情況，對破碎區(qū)域加強(qiáng) 敲幫問頂 、找矸 工作 。對該區(qū)域的支柱穿鞋 并加強(qiáng)背頂工作， 柱鞋尺寸不小于長 寬 高 =400mm 120mm 70mm。柱鞋中部應(yīng)毛面，防止支柱脫落。 該區(qū)域的支 護(hù) 要與破碎帶相適應(yīng)，減少破碎帶暴露的面積。 增大支護(hù)強(qiáng)度和密度，破碎帶的支柱柱距 ,柱徑＜ 120mm 的支 22 柱不得使用，可采取提前背笆護(hù)頂和掛梁措施。 當(dāng)頂板特別破碎帶時(shí)，放炮后會(huì)立即冒落，可采取圓鋼打超前托梁的辦法，近頂板打眼，預(yù)先插入托梁 作 為臨時(shí)支護(hù)。 炮采工作面頂板沿煤壁有顯著裂縫或下沉?xí)r，應(yīng)停止放 炮。在片幫嚴(yán)重的地方先打探板或掛上頂梁加強(qiáng)支護(hù)。 破碎帶區(qū)域必須保證通道暢通，溜皮備用材料要避免堆放在三、四排上，防止突然冒頂掩埋材料。 過頂、底板破碎帶時(shí)，每班必須有跟班人員在現(xiàn)場值班，把好現(xiàn)場安全關(guān)。 在工作面上、下班交接時(shí)，頂?shù)装迤扑閹П仨氈攸c(diǎn)交接，不得出現(xiàn)一根不合格支柱。 凡工作面破碎帶出現(xiàn)的安全隱患，按照 六盤水市米田煤礦 安全生產(chǎn)管理細(xì)則 執(zhí)行上限處罰。 必須經(jīng)礦 領(lǐng)導(dǎo) 檢查，確認(rèn)工作面已過完頂、底板破碎帶時(shí)，方可恢復(fù)原有支護(hù)。 十 五 、礦井綜合防塵措施 礦塵作為煤礦的五大自然災(zāi) 害之一，在一定的條件下，它能發(fā)生爆炸，其破環(huán)性對人員的傷害比瓦斯爆炸還要嚴(yán)重。同時(shí)，礦塵還會(huì)引起塵肺病。因此，煤礦井下必須采取綜合防塵措施。 23 為了確保綜合防塵措施得到實(shí)施，我礦必須完善防塵管路系統(tǒng)。采用集中供水方式，貯水池的容量應(yīng)不小于一個(gè)班的用水量，我礦貯水池容量定為 200m3。 掘進(jìn)工作面采用濕式打眼，減少粉塵飛揚(yáng)，嚴(yán)禁干打眼。 噴霧灑水：掘進(jìn)放炮后出煤、矸時(shí)首先向巖堆上灑水。防止出矸時(shí)粉塵飛揚(yáng)，在今后要推廣使用放炮風(fēng)水噴霧器，它不但降塵，還有消除炮煙的作用，可使通風(fēng)時(shí)間縮短。同時(shí)，各工作面 裝煤點(diǎn)安設(shè)灑水裝置。 沖洗巷幫：沖洗巷道壁上落塵的工作面應(yīng)在放炮后恢復(fù)工作前進(jìn)行。沖洗礦井及采區(qū)巷道，特別是工作面回風(fēng)巷落塵的工作，生產(chǎn)礦長要指定專人定期進(jìn)行。 通風(fēng)排塵：風(fēng)筒的懸吊位置，應(yīng)位于巷道一側(cè)并使風(fēng)筒軸線與巷道平行，防止吹出的風(fēng)流在工作面形成渦流或直接吹向巖堆，增加空氣中的含塵量。 凈化風(fēng)流：在巷道中裝設(shè)噴霧器造成水幕來達(dá)到凈化作用。根據(jù)我礦的實(shí)際情況，在 主斜井、軌道下山、 12601 采面回風(fēng)巷、 12602 運(yùn)輸巷及 12602 回風(fēng)巷總回風(fēng)上山各安裝一道水幕。在 12601 運(yùn)輸巷皮帶機(jī)頭和皮帶 機(jī)尾各安裝一組防塵噴霧。 每 100m 距離安設(shè)一組防塵噴霧，要求每組噴嘴 3— 4 個(gè)，保證水幕能阻擋全斷面粉塵。 個(gè)體防塵：為了防止直接吸入礦塵，凡下井職工應(yīng)使用工業(yè)防塵口罩。 24 十 六 、主扇突然停電停風(fēng)井下通風(fēng)瓦斯管理安全技術(shù)措施 凡因主扇突然停電或其它原因造成井下停風(fēng)，必須嚴(yán)格執(zhí)行以下通風(fēng)瓦斯管理安全技術(shù)措施。 一旦井下停風(fēng)，瓦檢員必須立即向值班礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，必須撤出人員，切斷電源。 采煤工作面的人員必須立即撤到運(yùn)輸巷車場。 瓦斯檢查員立即檢查運(yùn)輸巷車場、主 要運(yùn)輸大巷的瓦斯?jié)舛?，凡停風(fēng)達(dá)到 10min，所有人員必須撤到地面。 井下恢復(fù)供風(fēng)時(shí)，必須由瓦斯員首先檢查瓦斯，救護(hù)隊(duì)員戴機(jī)在提升室待命，各掘進(jìn)工作面只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近 10m 以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^ %時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。 采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于 的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時(shí)，由瓦檢員現(xiàn)場排放，超過 3%時(shí)，必須由救護(hù)隊(duì)員執(zhí)行瓦斯排放措施。排放瓦斯，采用限量排放法，嚴(yán)禁一風(fēng)吹，在排放瓦斯的過程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過 %，采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^ %和二氧化碳濃度不超過 %時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)系統(tǒng)內(nèi)的供電。 瓦斯排放后必須全面檢查原積聚巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛?。確保瓦斯、二氧化碳，符合規(guī)定且沒有變化，方可恢復(fù)正常通風(fēng)。 瓦斯排放結(jié)束，風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳濃度均符合《煤礦安全規(guī) 25 程》規(guī)定后，人員方能入井上崗并按章作業(yè)。 十 七 、串聯(lián)通風(fēng)安全措施 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，采掘工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)，采煤工作面與其相鄰的掘進(jìn)工作面， 相鄰的 2 個(gè)掘進(jìn)工作面，布置獨(dú)立通風(fēng)有困難時(shí)，可采用串聯(lián)通風(fēng)，同時(shí)必須執(zhí)行以下措施。 串聯(lián)通風(fēng)次數(shù)不得超過 1 次。 只允許任意兩個(gè)頭面同時(shí)作業(yè)。 必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中裝設(shè)瓦斯斷電儀，設(shè)立瓦斯檢查點(diǎn)，懸掛瓦斯檢查牌板，并作好瓦斯檢查記錄。且瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過 %，其他有害氣體符合《煤礦安全規(guī)程》第 100 條的規(guī)定。 必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中安設(shè)防塵噴霧裝置凈化空氣。 嚴(yán)禁一臺局部通風(fēng)機(jī)向兩個(gè)掘進(jìn)工作面同時(shí)供風(fēng)。 局部通風(fēng)機(jī)安裝符合要求，不得出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。 十 八 、斜井提升安全措施 提 升司機(jī)、摘掛鉤工，必須由經(jīng)培訓(xùn)考試合格的人員擔(dān)任，持證上崗，并按章操作。