20xx年初級(jí)經(jīng)濟(jì)師-工商管理章節(jié)重點(diǎn)總結(jié)(編輯修改稿)
2024-10-11 13:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 生產(chǎn)組織形式 缺點(diǎn)：不利于充分利用設(shè)備和生產(chǎn)面積；不利于對(duì)工藝進(jìn)行專業(yè)化管理；對(duì)產(chǎn)品變化適應(yīng)性差。 （ 3）混合式布置 最常見的形式。 （ 4）固定布置 適用于體積大、重量大、難于移動(dòng)的產(chǎn)品，以及大型建設(shè)項(xiàng)目。 第四節(jié) 生產(chǎn)過程組織的具體形式 一、生產(chǎn)線組織 二、流水生產(chǎn)線組織 對(duì)象連續(xù)不斷地像流水似地，按照既定工藝順序，4 / 8 依規(guī)定的節(jié)拍，通過各道工序加工。起源于福特制。 ： （ 1）具有較高的生產(chǎn)率 （ 2）封閉完成，各工序的生產(chǎn)能力符合比例性要求 （ 3）按順序排列，空間緊密銜接，單向流動(dòng)，運(yùn)輸距離短，連續(xù)性好 （ 4）周期化工作。 ： ： 第五節(jié) 安全生產(chǎn)管理 一、 安全生產(chǎn)的含義和要求 二、安全生產(chǎn)管理的內(nèi)容及要素 安全生產(chǎn)五要素 安全文化 “意識(shí)形態(tài)” 安全法制 安全責(zé)任 根本和核心 安全投入 安全科技 三、責(zé)任人職責(zé) 第六節(jié) 清潔生產(chǎn)和 5S 管理 一、清潔生產(chǎn) 是指不斷采取改進(jìn)設(shè)計(jì)、使用清潔的能源和原料、采用先進(jìn)的工藝技術(shù)與設(shè)備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放，以減輕或者消除對(duì)人類健康和環(huán)境的危害。 ： 促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展，滿足人類需求，同時(shí)有 效利用能源和物質(zhì)，最大限度減少污染，是經(jīng)濟(jì)發(fā)展與環(huán)境保護(hù)相協(xié)調(diào)，營(yíng)造人與自然和諧發(fā)展的客觀局面。 二 、“ 5S”管理 ：“ 5S”是整理（ Seiri）、整頓（ Seiton）、清掃（ Seiso）、清潔（ Seikeetsu）和素養(yǎng)（ Shitsuke）這 5 個(gè)詞的縮寫。 ： （ 1）整理 先把生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)個(gè)物品進(jìn)行分類；再把現(xiàn)場(chǎng)不需要的清理出現(xiàn)場(chǎng)。 （ 2）整頓 物品擺放有固定地點(diǎn)或區(qū)域；物品擺放要科學(xué)合理；擺放目視化，便于區(qū)分和標(biāo)記。 （ 3）清掃 “自己事，自己做”；著眼于維修保養(yǎng)；清掃時(shí)為了改善，發(fā)現(xiàn)問題要 改進(jìn)。 （ 4）清潔 環(huán)境整潔衛(wèi)生，保證員工健康；物品要清潔，環(huán)境也要清潔；員工也要清潔；員工不進(jìn)行提清潔，精神也要清潔。 （ 5）素養(yǎng) 員工養(yǎng)成好習(xí)慣，遵守紀(jì)律。 “ 7S” = “ 5S” +安全 +節(jié)約 本案例中，消費(fèi)者受到侵害的權(quán)利是 ( AC )。 A安全權(quán) B選擇權(quán) C求償權(quán) D知情權(quán) 本案例中，消費(fèi)者解決爭(zhēng)議的途徑可以是 ( D )。 A向醫(yī)院申訴 B提請(qǐng)工商行政管理機(jī)關(guān)仲裁 C請(qǐng)求有關(guān)媒體調(diào)解 D請(qǐng)求消費(fèi)者協(xié)會(huì)調(diào)解 本案例中，工商行政管理機(jī)關(guān) 維護(hù)消費(fèi)者權(quán)益的法律依據(jù)是 (B )。 A《反不正當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)法》 B《消費(fèi)者權(quán)益保護(hù)法》 C《合同法》 D《商標(biāo)法》 第五章 質(zhì)量管理 第一節(jié)質(zhì)量與全面質(zhì)量管理 一、質(zhì)量基本概念理論考點(diǎn)和發(fā)展 概念 有一組固有特性組成，且特性具有滿足顧客及其他相關(guān)方要求的能力。具有 次級(jí)考點(diǎn) (1)經(jīng)濟(jì)型 價(jià)值的體現(xiàn) (2)廣義性 不僅指產(chǎn)品質(zhì)量，還包括過程和體系質(zhì)量 (3)時(shí)效性 對(duì)產(chǎn)品需求是不斷變動(dòng)的 (4)相對(duì) 性 需求不同，質(zhì)量等級(jí)不同 固有特性 “質(zhì)量 ”定義中的 “特性 ”是指（ ） ， 質(zhì)量概念的發(fā)展 (1)符合性質(zhì)量概念 符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) (2)適用性質(zhì)量概念 適合顧客需要程度為標(biāo)準(zhǔn) (3)廣義質(zhì)量概念 一組固有特性滿足要求的程度 二、質(zhì)量管理的基本概念和發(fā)展 ① 質(zhì)量檢驗(yàn)階段。是 “工長(zhǎng)的質(zhì)量管理 ”。 “檢驗(yàn)員的質(zhì)量管理 ”。上述幾種做法都屬于事后檢驗(yàn)的質(zhì)量管理方式。 ② 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段 預(yù)防與事后檢驗(yàn)相結(jié)合。 美國(guó)的休哈特 提出。技術(shù)行量高難度大。 ③ 全面質(zhì)量管理階段 美 國(guó)費(fèi)根鮑姆 于 60 年代初提出全面質(zhì)量管理 的概念。 例題： ( )是組織質(zhì)量行為的具體體現(xiàn)。 A 質(zhì)量方針 B 質(zhì)量目標(biāo) D 質(zhì)量改進(jìn) 5 / 8 答案： B 三、全面質(zhì)量管理 ：次級(jí)考點(diǎn) (1)是全企業(yè)的質(zhì)量管理 各管理層次、管理職能 (2)是全過程的質(zhì)量管理 。 (3)是全員參與的質(zhì)量管理 。 (4)是多方法的質(zhì)量管理。 高頻考點(diǎn) PDCA循環(huán) PDCA 是 Plan(計(jì)劃 )、 Do(執(zhí)行 )、 Check(檢查 )和 Action(行動(dòng) )的縮寫， PDCA 循環(huán)就是按照這樣 的順序進(jìn)行質(zhì)量管理，并且循環(huán)不止地進(jìn)行下去的科學(xué)程序。美國(guó)休哈特提出的。 特點(diǎn) ： (1)PDCA 循環(huán)是連續(xù)循環(huán)過程，螺旋式上升。 (2)關(guān)鍵點(diǎn)在總結(jié)階段。 (3)首選重點(diǎn)問題，進(jìn)行解決。 第二節(jié) 質(zhì)量控制方法 高頻考點(diǎn) 08 28在質(zhì)量控制方法中，尋找影響產(chǎn)品質(zhì)量主要因素的有效方法是 ( )。 A排列圖法 B控制圖法 C直方圖法 D期望值法 高頻考點(diǎn) 二、工序能力分析法 字母考點(diǎn) ：影響工序質(zhì)量因素：人、機(jī)器、原料、方法、環(huán)境(4M1E) 三 、控制圖法 隨時(shí)間的動(dòng)態(tài)變化，美 休哈特 首創(chuàng) 管理圖8888 種類：
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