【文章內(nèi)容簡介】 應平整，且拼縫嚴密不漏漿（縫隙用紙膠帶封口），并應有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性及吸水性要小。 施工中隨時檢查模板支撐的牢固性和穩(wěn)定性；并采用豎向結(jié)構(gòu)吊垂線，水平方向拉通線的方法，堅持在打混凝土不撤線，隨時觀察模板變形情況，必要時及時調(diào)整模板。 模板與混凝土的接觸面應刷隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土的接觸面處，并防止暴曬。 浙江普天園林建筑發(fā)展有限公司 12 模板支設完畢后，在適當位置設置清掃口，澆筑混凝土前，配制空壓機清理吹干凈模板內(nèi)雜物。 模板的拆除時間要嚴格控制，按施工規(guī)范和設計要求進行，無規(guī)定時，一 般側(cè)模要在混凝土強度大于 受損壞后，方可拆除。 拆模遵循先支后拆 ,先非承重部位 ,后承重部位 ,自上而下的原則 ,操作人員站在安全處 ,以免發(fā)生安全事故 ,待該段模板全部拆除后 ,方準將模板、配件、支架等運出堆放場地 .模板拆除后 ,應及時清理 ,并涂上脫模劑。 、質(zhì)量優(yōu)良的商品砼生產(chǎn)廠家來購買。在施工時做到生產(chǎn)檢驗、交貨檢驗、正常檢驗和監(jiān)理抽檢等對商品砼進行質(zhì)量的檢驗。 (1)、 在砼生產(chǎn)過程中（砼出廠前）商品砼廠應對使用的原材料、外加劑、 配合比進行檢查，確保砼質(zhì)量和等級與供應的工程部位要求相符，砼拌和后應對坍落度進行檢測，并按規(guī)定制作試塊； (2)、砼運到現(xiàn)場后，由監(jiān)理、施工單位和砼廠家共同進行檢查、驗收。 （ 3)、 由 我 方 的質(zhì)檢員 和 監(jiān)理 根據(jù)規(guī)范要求進行正常檢查，如發(fā)現(xiàn)問題應通知砼供應廠家進行糾正。 (4)、現(xiàn)場監(jiān)理工程師對質(zhì)量有懷疑的砼，隨時可進行抽檢。 ：澆筑層的厚度不大于振搗棒 作用部分長度的 倍?；炷翝仓缴峡陬A定標高時將其抹平；砼澆筑應分段進行，振搗交接部位時應插入另一段砼內(nèi) 50mm 以上，以消除兩段間的接縫，并且在澆筑現(xiàn)場設鋼筋工看筋，及時將變形鋼筋復位；施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，清除水泥漿和松動石子，剔到實處，并加以充分濕潤和沖洗干凈且不得積水，并對外露鋼筋加以清理、整理，在澆 浙江普天園林建筑發(fā)展有限公司 13 筑混前，先在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)成分相同的水泥和砂漿，自然條件下澆筑后 12h 內(nèi)開始覆蓋塑料布，并澆水養(yǎng)護混凝土，以保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護不少于 d；混凝土未達到 前不得上人和立模板 支架；表面處理：混凝土表面處理在澆筑后約 23小時左右進行，初步按標高用刮尺刮平，在初凝前用平板振動器碾壓，用木模抹壓，待混凝土收水后再二次用木抹搓平，以新閉合收水裂縫，然后覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護；砼施工時還要控制好流不坡度。 水電工程 預留預埋 ⑴ 施工準備期間，專業(yè)工長認真熟悉施工圖紙，找出所有預埋預留點，并統(tǒng)一編號，同時與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。 ⑵ 嚴格按標準圖集加工制作防水套管、過路套管，套管長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定。 PE 管的連接 ⑴ 管材 或管件在粘合前將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無塵砂與水跡。當表面沾有油污時，采用清潔劑擦凈。 ⑵ 管材根據(jù)管件實測承口深度在管端表面華出插入深度標記。 ⑶ 膠粘劑涂刷先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管件插口外側(cè)。插口涂刷為管端至插入深度標記范圍內(nèi)。膠粘劑涂刷應迅速、均勻、適量，不得漏涂。 ⑷ 承插口涂刷膠粘劑后，即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，施壓使管端插入至預先劃出的插入深度標記處。擦凈擠出的膠粘劑，靜置至接口固化。 閥門安裝 ⑴ 閥門安裝前，應做耐壓強度試驗。試驗應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查 10%。 如有漏裂不合格的，應再抽查 20%，如仍有不合格的則須逐個試 浙江普天園林建筑發(fā)展有限公司 14 驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗記錄。 ⑵ 閥門安裝時，應仔細核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設計要求。閥體上標示箭頭，應與介質(zhì)流動方向一致。 ⑶ 閥門安裝，位置應符合設計要求，便于操作。 ⑴ 管道試壓按系統(tǒng)分段進行，既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。水壓強度試驗的測試點設在管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，應先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩緩升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓 30 分鐘，目測管網(wǎng)，應 無泄漏和無變形，且壓力降不應大于 。 ⑵ 調(diào)節(jié)閥，過濾器的濾網(wǎng)及有關儀表在管道試壓吹洗后安裝。吹洗時水流不得經(jīng)過所有設備。沖洗后的管道要及時封堵，防止污物進入。 硬質(zhì)鋪裝工程 規(guī)格板地面施工 ⑴ 清理基層：清除基底表面積水、油污、雜物。鋪設水泥砂漿找平層。 ⑵ 排塊：按設計要求彈線排塊，排塊注意對稱和減少切割板塊工作量，并與相鄰地面圖案相接。所采用板材品種、規(guī)格、形狀、光潔度、色澤及圖案必須符合設計要求。 ⑶ 定位試拼：在縱橫向鋪若干條略寬于板塊的干砂帶，按大樣拉線試排、試拼，校正方正度，核對板塊與建筑邊緣和其他復雜部位的相對位置，確定砂漿厚度，檢查接縫寬，對有對色、拼花要求的板塊采用逐塊編號確定位置。 ⑷ 澆水濕潤基層，刷水灰比 的素水泥漿（無堿水泥）一道，隨刷隨鋪干硬性砂漿結(jié)合層，用括尺壓實趕平并用木抹子搓平后隨即鋪設面層。面層鋪砌：鋪設面層時，將板塊底面清理干凈，預先浸濕晾干，四角同時下落，用木錘或橡皮錘敲 浙江普天園林建筑發(fā)展有限公司 15 擊，使砂漿振實，面層平整、接縫對齊，隨時找平找直。 ⑸ 灌縫、養(yǎng)護：面層鋪完養(yǎng)護兩天后清理板縫，先用 素水泥漿灌縫高度的 2/3，再用同色水泥色漿灌剩余 1/3高度后擦縫，將面層清理干凈后鋪鋸末澆水養(yǎng)護 3天。養(yǎng)護期間禁止行人在其上行走。 如在水景中鋪裝時，結(jié)合層應采用無堿水泥或?qū)Ｓ媚z泥作為結(jié)合層，減少和防止 泛 堿現(xiàn)象。 ⑹ 打蠟：在面層完全干燥后，如面層為大理石等塊石路面時，應按要求對面層進行打蠟。 花崗巖碎拼（冰紋）地面： ⑴ 熟悉圖紙：以施工圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法。弄清鋪裝面與周邊之間的關系。 ⑵ 放樣編號：在正式鋪設前，應按圖案、顏色、紋理作出樣板，并按兩個方向排列，然后按編號擺放整 齊。在設計圖案時應注意鋪碎拼區(qū)域的大小，確定單塊花崗巖的大小尺寸。在鋪裝區(qū)域大的，單塊塊面應適當放大，注意整體效果和質(zhì)感，不宜太碎。 ⑶ 試排：根據(jù)圖紙要求在砼墊層上把花崗巖板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙。核對板塊與周邊鋪裝面的相對位置。 ⑷ 基層處理：布鋪砌花崗巖板之前將砼墊層清掃干凈，然后灑水濕潤，掃一道素水泥漿。 ⑸ 鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿（找平層一般采用 1： 3 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜。）砂漿鋪好后刮大杠、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出根 據(jù)水平線定的找平層厚度。 ⑹ 鋪花崗巖塊：按照度拼編號，依次鋪砌，鋪前將板塊預先浸濕陰干后備用， 浙江普天園林建筑發(fā)展有限公司 16 在鋪好的干硬性水泥砂漿上先度鋪合適后，翻開石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比 的素水泥漿，然后正式鑲鋪。安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊花崗巖板），根據(jù)水平線找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應將石板掀起用砂漿補實再行安裝。 ⑺ 修縫、灌漿、擦縫。在鋪砌后 1— 2晝夜進行修縫、灌漿、擦縫。待 1— 2h 后，將板面上水泥漿擦凈。然后面層加以覆蓋保護?？p的寬度和深度根據(jù)現(xiàn)場具 體情況定，一般切割花崗巖冰紋，宜留凹縫，縫寬 8～ 12㎜，縫深根據(jù)板材的厚度，一般20 ㎜厚的板縫深 5～ 8㎜，再厚一點的板縫深可達 10 ㎜。一般采用干硬性水泥砂漿摻適量的氧化鐵黑或墨汁進行嵌縫（水泥：細砂 =2： 1）。黃木紋自然碎拼，如在園路中進行鋪裝，可采用平縫，用白水泥嵌縫，縫寬 15～ 25 ㎜；在休息平臺處鋪裝可采用凹縫，縫深 8～ 12 ㎜，縫寬 8～ 15㎜。 ⑻ 花崗巖表面潔凈、圖案清晰、顏色協(xié)調(diào)、間隙適宜。 施工工藝流程圖 施工方法 ⑴ 測量定位：根據(jù)水池放線圖采用坐 標定點法，在現(xiàn)場打好方格，在圖上用