【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 A 型支座，同時(shí)用咬口鉗將板固定在 B 型支座上，當(dāng)安完一跨后，即可用電動(dòng)咬口機(jī)將通長(zhǎng)的縫進(jìn)行咬完；最后安裝脊瓦、泛水和封頭等。屋面壓型板安完后應(yīng)在外觀 檢查和雨天滲漏觀察的基礎(chǔ)上進(jìn)行修整。 5. 墻面壓型板及采光板的安裝 墻面板的安裝應(yīng)在鋼門(mén)窗安裝完畢后進(jìn)行。 板的垂直運(yùn)輸用卷?yè)P(yáng)機(jī)。 板的安裝作業(yè)用掛在檁條上的吊框，邊安裝邊移動(dòng)。 為確保墻板的垂直度，應(yīng)設(shè)垂直控制線，水平掛齊腳線，每安完 10 塊板，吊垂 球檢查垂直度。 板長(zhǎng)搭接為 120mm，寬度搭接半個(gè)波，門(mén)窗上口泛水應(yīng)在墻板之前安裝。 墻板有管道和鋼結(jié)構(gòu)桿件穿過(guò)時(shí)，先實(shí)測(cè)其部位、尺寸和形狀，在地面進(jìn)行加工處理，然后安裝，不得燒洞。 6. 注意事項(xiàng) ①圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝前必須對(duì)鋼結(jié)構(gòu)屋面和墻皮的檁條、天溝、天窗架等進(jìn)行驗(yàn)收檢查，并辦理交接簽證手續(xù)。 ②原材料必須具有質(zhì)保書(shū)，其材質(zhì)、厚度、色彩以及泛水、包頭、配件等必須符合設(shè)計(jì)要求。 ③對(duì)污染不潔的墻面板必須處理干凈再行安裝。 ④屋面操作必須鋪設(shè)跳板，屋面上不得大量集中堆物，以防變形損壞。嚴(yán)防材料、工具等碰傷屋面板。 ⑤對(duì)成型的壓型板不得用電焊、氣焊進(jìn)行切割，已安裝完的屋面不得任意鉆孔。 ⑥搭接長(zhǎng)度必須保證，密封處必須嚴(yán)密。 ⑦電焊作業(yè)的零線不得與壓型板直接接觸，以免燒壞壓型板。 7. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表 1 角馳ш型質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表 2V115N 型質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 8. 安全措施 ①屋面施工前應(yīng)先施工安全 欄桿（永久的或臨時(shí)的）。 ②墻面安裝作業(yè)人員必須佩戴安全帶，掛在檁條上。工具拴安全繩，螺絲裝在隨身工具袋內(nèi)。 ③屋面上堆放的板未安裝前應(yīng)與檁條捆扎牢固，安裝就位的板應(yīng)立即咬合固定，以防大風(fēng)吹落、吹折和傷人。 ④五級(jí)以上大風(fēng)天氣不能作業(yè)。 其他方面應(yīng)遵守現(xiàn)場(chǎng)安全紀(jì)律和有關(guān)安全規(guī)程。 第二節(jié) 廠房柱基與設(shè)備基礎(chǔ)施工方案 1. 土方工程 （見(jiàn)土方工程施工方案） 2. 鋼筋工程 a、所有鋼筋均在鋼筋加工間內(nèi)機(jī)械加工制作，汽車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，人工綁扎的施工方法，因設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋型號(hào)很多，現(xiàn)場(chǎng)平面又緊，所以必須加強(qiáng)對(duì)成型鋼筋的管理作好標(biāo)識(shí)，防 止在運(yùn)輸和堆放過(guò)程中混號(hào)，確保安裝中對(duì)號(hào)入座。 b、鋼筋接頭，ф 20 以上的鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊或綁條焊接頭，其它鋼筋可采用人工綁扎接頭，焊接與綁扎接頭均需符合國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。 c、鋼筋原材料用汽車(chē)運(yùn)至鋼筋加工間，進(jìn)行半成品加工，成型的半成品鋼筋用汽車(chē)運(yùn)至基礎(chǔ)坑邊，垂直運(yùn)輸采用人工傳遞就位或部分鋼筋適當(dāng)?shù)糜玫踯?chē)配合就位。 d、鋼筋馬凳及鋼筋固定架，采用角鋼與鋼筋制作，并在鋼筋安裝前予先制作鋼筋固定架及馬凳，亦可在鋼筋安裝過(guò)程中隨安裝隨設(shè)置固定架及馬凳。鋼筋綁扎前應(yīng)備齊各種厚度的保護(hù)層墊塊。 3. 模版工程 a、 模板采用定型組合鋼模板， U型卡、勾頭螺栓連接，山型扣件加對(duì)拉螺栓（φ1φ 16）固定方法，縫隙與特殊部位用木模板安裝。 b、吊模支頂高度小、重量輕可利用鋼筋支架，鋼筋支架不能滿足要求時(shí)，支頂可采用型鋼做固定架，固定架之間應(yīng)加系桿和剪刀撐。 c、對(duì)于一般結(jié)構(gòu)模板支撐系統(tǒng)采用φ 48 腳手鋼管，腳手管頂柱高度在 6m以下，立管接頭采用對(duì)接扣件，接頭位置嚴(yán)格按《腳手架搭設(shè)規(guī)范》要求設(shè)置，且上端用單管絲頂，水平拉桿雙向豎向間距≤ ，每個(gè)頂柱允許承載≤ 。 重大結(jié)構(gòu)模板支撐系統(tǒng)另行設(shè)計(jì)。 對(duì)拉螺栓的間距及直徑必須根據(jù)砼對(duì)模板的側(cè)壓力計(jì)算確定，對(duì)有防水要求的對(duì)拉螺栓應(yīng)加設(shè)防水圈（規(guī)格： 70mm 70mm 3mm）。 d、模板施工要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，同時(shí)要保證位置、標(biāo)高、形狀和幾何尺寸的準(zhǔn)確性。 e、各部位模板拆除時(shí)間要嚴(yán)格遵守施工規(guī)范的規(guī)定，保證不損傷砼表面及棱角，同時(shí)還應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的完整性，鋼模拆除后要及時(shí)清理干凈整修好，刷隔離劑，堆放整齊備周轉(zhuǎn)使用。 4. 砼工程 a、砼澆灌除執(zhí)行正常的澆灌申請(qǐng)制度外，還應(yīng)由指揮部組織專(zhuān)業(yè)會(huì)簽，砼澆灌前應(yīng)與氣象部門(mén)聯(lián)系，掌握天氣情況，確保順利澆灌。 b、砼采用商品砼，場(chǎng)外運(yùn)輸采用砼攪拌車(chē)，現(xiàn)場(chǎng)澆灌采用泵送施工。 c、砼塌落度為 8cm～ 12cm。 d、砼澆灌應(yīng)分層布料和振搗，層厚 500mm，布料時(shí)砼接槎時(shí)間嚴(yán)格控制在規(guī)范規(guī)定的時(shí)間內(nèi)。砼澆灌順序：原則上先深后淺，由一側(cè)呈階梯形分層向前推進(jìn)。 e、砼振搗應(yīng)全面，不能只注意模板表面的振搗，忽視內(nèi)部的振搗，砼內(nèi)部的密實(shí)度對(duì)砼的抗裂、抗?jié)B有著重要的意義，振搗過(guò)程中產(chǎn)生的泌水要及時(shí)排除，砼上表面用抹子壓實(shí)抹光。在振搗時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)棒接觸地腳螺栓、予埋件的爪、對(duì)拉螺栓、予留孔、止水帶，以防引起變形和位移。 f、當(dāng)墻壁、梁與 頂板同時(shí)澆灌時(shí)，砼澆至頂板下部應(yīng)間歇一個(gè)小時(shí)，待砼初步沉實(shí)后再澆頂板砼。 g、施工縫的處理： 施工縫處應(yīng)鑿毛并用水沖洗干凈，垂直施工縫按規(guī)范規(guī)定增加抗剪鋼筋（即：插筋）、鋼筋φ 16@500、雙向布置、長(zhǎng)度為 600mm。水平施工縫接縫時(shí)應(yīng)鋪一層與砼同成份同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿。 施工縫之防水采用：水平施工縫采用鋼板止水帶，垂直施工縫采用橡膠止水帶。 h、砼試塊留置組數(shù)每 100m3 一組，每班不少于 1 組，大體積砼可按規(guī)定每 200m3砼留置一組，置于養(yǎng)生室標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)。 l、砼養(yǎng)護(hù)為覆蓋一層塑料薄膜及覆蓋草袋自然養(yǎng)護(hù)方 法。 j、設(shè)備基