【文章內(nèi)容簡介】 。 鋼筋的綁扎搭接及錨固除按規(guī)范要求外還須滿足抗震設(shè)計規(guī)范要求。鋼筋綁扎時如遇預(yù)留洞、預(yù)埋件、管道位置須割斷妨礙的鋼筋，按圖紙要求留設(shè)加強筋，必要時會同有關(guān)人員研究協(xié)商解決，嚴(yán)禁任意拆、割。 澆搗混凝土?xí)r要派專人看管，隨時隨地對鋼筋進(jìn)行糾偏。 質(zhì)量員必須簽署隱蔽工程驗收單，對每階段的施工情況要開質(zhì)量分析會，找出存在的問題，提出整改措施，協(xié)助監(jiān)理單位對工程進(jìn)行驗收， 對提出的問題進(jìn)行認(rèn)真整改，以配合監(jiān)理工作，保證工程質(zhì)量。在監(jiān)理部門對隱蔽工程進(jìn)行復(fù)驗簽證后方可進(jìn)行下一步施工。 保證鋼筋焊接施工質(zhì)量的幾點措施： ① 焊接前的準(zhǔn)備：焊縫邊緣的清理（去除油污、鐵銹、露水等）；焊接設(shè)備完備。 ② 對鋼筋施焊前須在相同條件下制作二個抗拉試件，試驗結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式放焊，焊接的焊縫檢驗，除保證其焊接的搭接長度外，主要進(jìn)行外觀檢查，要求焊縫表面平順，不得有裂縫，沒有明顯咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔。焊縫尺寸與缺陷的偏差必須 符合“鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范”。 鋼筋工程質(zhì)量控制程序如圖 541。 模板工程 進(jìn)行模板及支撐系統(tǒng)的配制設(shè)計，繪出模板排列圖。翻樣員與技術(shù)員必須對模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員詳細(xì)交底，對運到現(xiàn)場的模板及配件應(yīng)按規(guī)定、數(shù)量逐次清點及檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。 模板制作必須正確控制軸線位置及截面尺寸，不得扭曲、拱凸，模板拼縫要密實。 模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板 嚴(yán)格按設(shè)計的排列圖安裝。澆搗混凝土前對模板的支撐、螺栓、軋箍、扣件等緊固件派專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。 正確留置孔洞、埋件等，在翻樣圖上自行編號，防止錯放漏放。安裝要牢固，經(jīng)復(fù)核無誤后方能封閉模板。 每層模板施工完畢后必須組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)復(fù)核工作，達(dá)到要求后方可澆混凝土。 模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工驗收規(guī)范”規(guī)定的強度要求統(tǒng)一進(jìn)行，未經(jīng)技術(shù)部門同意，不得隨意拆?！，F(xiàn)場增加混凝土拆模試塊，必要時進(jìn)行試塊試壓，以保證質(zhì)量和安全。 模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修、刷油，必須保持表面的平整和清潔。 拆模后如有墻面不平整、水泡、蜂窩、麻面等各種缺陷時，技術(shù)員、質(zhì)量員及時會同監(jiān)理驗收，協(xié)商提出處理意見，現(xiàn)場整修。 模板工程質(zhì)量控制程序如圖 542。 混凝土工程 嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆搗令制度，澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場應(yīng)辦妥相關(guān)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收手續(xù)。 施工前一周，將商品混凝土廠提供的配合比提請監(jiān)理方審查，合格后方能組織生產(chǎn)。 及時了解天氣動 向，澆搗混凝土需連續(xù)施工時應(yīng)盡量避免大雨、大雪，同時預(yù)備好遮蓋物品，以便及時遮蓋。 混凝土澆搗前施工現(xiàn)場先做好各項準(zhǔn)備工作，機械設(shè)備、照明、各種設(shè)施等事先檢查，保證完好，符合要求。模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜疂駶櫋? 混凝土在澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞必須由有關(guān)人員驗收合格后方可進(jìn)行澆搗，柱混凝土不能一次下料到底，應(yīng)分皮分層進(jìn)行振搗。 遇門窗洞口時，應(yīng)在洞口兩側(cè)同時對稱進(jìn)行澆搗施工，以防模板單向位移和扭曲。 澆搗混凝土前應(yīng)由施工員進(jìn)行交底，并做好書面記錄，落實專人負(fù)責(zé)振搗，有專人負(fù)責(zé)看鐵看模，操作人員的交接班以及吃飯、何處時必須移交施工情況，嚴(yán)格做好交接班工作，并做好交接記錄，由負(fù)責(zé)人簽名歸檔，以免混凝土 超振漏振?；炷翝矒v完畢后，鋼筋上所受污染的水泥應(yīng)予清除，以保證工程質(zhì)量。 振動器的操作要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面振實而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使混凝土以填滿振動棒抽出時所造成的空洞，并消除混凝土內(nèi)氣泡。 混凝土分層澆筑時，在振搗上 層時應(yīng)插入下層中 5cm左右，消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層初凝之前，并加強對泵送流態(tài)混凝土的振搗。 每一插點要掌握好振搗時間，過短不易振實，過長可能引起混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象，一般以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。 振動器插點要均勻排列，采用交錯式的次序移動，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動位置的距離應(yīng)不大于 50cm。并不準(zhǔn)將振動棒隨意振動鋼筋、模板及預(yù)埋件，以防止鋼筋、模板彎曲變形、預(yù)埋件脫落。 按 規(guī)定做好混凝土試塊制作、養(yǎng)護(hù)、試壓工作，試塊應(yīng)在澆搗地點制作，混凝土試塊成型 24 小時后拆模，放入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，做好養(yǎng)護(hù)記錄至設(shè)計齡期進(jìn)行強度檢測。 為確保施工順利進(jìn)行，避免出現(xiàn)意外情況，必須注意以下幾點： ① 確保工地用電量； ② 如迫不得已停止?jié)矒v時，必須嚴(yán)格按規(guī)定位置留設(shè)施工縫，繼續(xù)澆搗時也必須按規(guī)范要求處理好施工縫； ③ 混凝土澆搗時嚴(yán)格控制現(xiàn)場混凝土坍落度，不合格退回。到現(xiàn)場的混凝土熟料內(nèi)不得加水。 圖5 4 1 鋼筋工程 質(zhì)量控制程序圖按梁、柱和基礎(chǔ)的件數(shù),各抽查10 %但不少于3件,基礎(chǔ)、板每30 40m （或m2 ）各抽查1處，且不少于3處不合格品的處理（返工）資 料 整 理學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制訂質(zhì)量保證措施及作業(yè)指導(dǎo)書克服上道工序弊病的補救措施 書 面 交 底 熟悉圖紙和技術(shù)資料 執(zhí) 行 評 定 標(biāo) 準(zhǔn)跟班進(jìn)行質(zhì)量檢查，班級作好自檢制作前進(jìn)行鋼筋斷料分析數(shù)量無誤,尺寸準(zhǔn)確, 型號相符 操 作 人 員 參 加質(zhì) 量 評 定鋼筋綁扎鋼筋制作技 術(shù) 交 底準(zhǔn) 備 工 作質(zhì) 量 評 定 記 錄鋼筋代換手續(xù)及記錄資料班組自檢互檢記錄隱蔽工程驗收記錄施 工 記 錄如有事故的處理記錄施工注意事項及操作規(guī)程外架及其他安全設(shè)施檢查材料合格證、質(zhì)量保證書提前15 天遞補交鋼筋下料表鋼筋的型號,數(shù)量,尺寸,位置,間距,錨固等均符合設(shè)計要求崗位分工、操作掛牌跟班進(jìn)行質(zhì)量檢查，班級作好自檢清理現(xiàn)場、文明施工技術(shù)資料整理、收集 鋼筋機械性能的檢查工 序 交 接 及 檢 查編制鋼管進(jìn)場計劃鋼材進(jìn)場,材料合格證 凝土收水時用木蟹進(jìn)行第二次抹面，防止收水裂縫的產(chǎn)生 ，在插筋較密處，應(yīng)用木蟹分二次拍實。 混凝土工程質(zhì)量過程控制如圖 543。 磚砌體工程 墻體砌筑時磚應(yīng)隔夜?jié)菜疂駶?，并按?guī)定砌筑，保證砌體砂漿粘結(jié)力，防止砂漿早期脫水而降低工程質(zhì)量。 砌墻時應(yīng)把預(yù)留拉結(jié)鋼筋按規(guī)定放入墻內(nèi)使其起拉結(jié)作用，要控制水平灰縫厚度，消滅同縫現(xiàn)象。砌體砂漿必須密實飽滿，且柱邊梁底應(yīng)用 1:2 水泥砂漿嵌密，防止墻面滲水。 砌筑時應(yīng)先彈出水平線和墻身線，立好皮數(shù)桿，掃清墻身部位的浮灰，并澆水沖洗 。 砌筑用砂漿使用中砂，并應(yīng)過篩，含泥量大于 5%的不能使用。砂漿拌制選用砂漿攪拌機，保證其拌制時間，砂漿必須攪拌均勻，冬季攪拌的砂漿應(yīng)比夏季攪拌時間增加一倍。 墻體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。 設(shè)計要求的洞口、管道、門窗安裝的預(yù)留孔及預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑前按要求預(yù)留或預(yù)埋，不得事后剔鑿。砌體中的預(yù)埋件應(yīng)做防腐處理。 砌筑砂漿運到砌筑現(xiàn)場后應(yīng)倒入灰斗（或底部鋪設(shè)的固定圈處）內(nèi)，不能隨地 倒放在樓層地面上。 裝飾工程 墻面粉刷必須按操作規(guī)程的要求做到、做好墻面粉刷過程中的各道工序，確保墻面粉刷質(zhì)量。 各種裝飾材料規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。 嚴(yán)格遵循設(shè)計規(guī)定的各種粉刷配比要求，不得隨意增減。 認(rèn)真做好施工各方的協(xié)調(diào)工作，正確安排各工種的工序搭接，避免返工浪費。同時針對各個不同分項工種施工進(jìn)度情況，認(rèn)真做好相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量保護(hù)措施。 各裝飾層必須粘結(jié)牢固，防止開裂、起 殼、空鼓現(xiàn)象發(fā)生。 實測檢驗項目必須嚴(yán)格符合分項工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，同時提高觀感質(zhì)量。 大面積施工前，做好樣板間（塊），組織操作人員對操作要點質(zhì)量要求進(jìn)行詳細(xì)的交底。 安裝工程 結(jié)構(gòu)階段，水電安裝工程主要以預(yù)埋、預(yù)留工作為主，應(yīng)密切配合土建施工進(jìn)度安排施工。 施工技術(shù)人員做好安裝工程的預(yù)埋、預(yù)留、標(biāo)高、尺寸、坐標(biāo)位置的檢查復(fù)核工作，并及時填寫分部分項技術(shù)復(fù)核記錄單。 裝飾階段，水電安裝工程主要以 安裝、鑲接為主，采用立體穿插的施工方法組織安排施工。 依據(jù)本工程質(zhì)量要求高的特點，在大面積鋪開施工之前先采用樣板間、樣板層的做法，隨后全面鋪開施工。 圖5 4 2 模板工程質(zhì)量控制程序圖 執(zhí) 行 評 定 標(biāo) 準(zhǔn)按梁、柱和基礎(chǔ)的件數(shù), 各抽查1 0 % 但不少于3 件, 基礎(chǔ)、板每3 0 4 0 m （或m 2 ）各抽查1 處，且不少于3 處不合格品的處理（返工）克服上道工序弊病的補救措施注意混凝土棱角及成品保護(hù)按與現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓后強度確定拆模時間項目總工簽發(fā)拆模令 操 作 人 員 參 加 書 面 交 底 制訂質(zhì)量保證措施及作業(yè)指導(dǎo)書學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)熟悉圖紙和技術(shù)資料技術(shù)資料整理、收集如有事故的處理記錄質(zhì) 量 評 定 記 錄施 工 記 錄班組自檢互檢記錄材 料 合 格 證資 料 整 理質(zhì) 量 評 定繪制配模圖, 模板受力計算模板進(jìn)場, 材料合格證模 板 選 型測設(shè)標(biāo)高點, 彈出模板邊線工 序 交 接 及 檢 查崗位分工、操作掛牌支 模 工 具 準(zhǔn) 備外架及其他安全設(shè)施檢查施工注意事項及操作規(guī)程跟班進(jìn)行質(zhì)量檢查，班級作好自檢模板垂直、平整, 拼縫 嚴(yán)密, 支撐牢固可靠清理現(xiàn)場、文明施工拆 模技 術(shù) 交 底支 模準(zhǔn) 備 工 作 加強對分項工程的測試，做好試壓、通水、通電等的檢測，對各分項工程進(jìn)行有效的質(zhì)量控制，嚴(yán)格檢查、嚴(yán)格驗收、嚴(yán)格簽證，把好質(zhì)量關(guān)。 竣工階段建立一個有各有關(guān)專業(yè)施工、管理人員組成的竣工達(dá)標(biāo)管理小組，分別按照屋面、樓層、室外的順序進(jìn)行竣工標(biāo)準(zhǔn)檢查。 工序關(guān)鍵質(zhì)量控制點 土方回填 ：從回填土土質(zhì)及含水率，石灰質(zhì)量，分層回填厚度，回填土密實度，環(huán)刀試驗等控制點實施控制。具體分工如如圖 544。 鋼筋工程：主要從鋼材質(zhì)量及堆放，鋼筋制作，鋼筋綁扎三方面入手。 鋼材質(zhì)量及鋼材堆放：從鋼材質(zhì)量保證書及合格證，質(zhì)量證明文件與材料是否對應(yīng)，材料現(xiàn)場取樣、鋼筋的堆放是否區(qū)分型號、規(guī)格、原材料標(biāo)識等控制點實施控制。具體分工如如圖 545。 鋼筋制作：從鋼筋放樣表是否正確，鋼筋的機械性能，鋼筋的型號、尺寸及數(shù)量是否與放樣表符，成型鋼筋的標(biāo)識，鋼 筋彎鉤角度，鋼筋對焊質(zhì)量等控制點實施控制。具體分工如如圖 546。 鋼筋綁扎：從綁扎后的間距、排距、位置是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求，鋼筋支撐是否可靠，鋼筋數(shù)量是否符合設(shè)計要求，接頭位置是否正確，鋼筋錨固長度是否滿 足規(guī)范要求，保護(hù)層墊塊是否按要求安放等控制點實施控制。具體分工如如圖圖545 原材料質(zhì)量及堆放控制點試驗員、質(zhì)量員施工員、質(zhì)量員施工員、試驗員抽樣復(fù)試區(qū)分型號、規(guī)格堆放施工員、材料員、質(zhì)量員鋼材標(biāo)識施工員、材料員圖544 土方回填控制點質(zhì)量證明文件與料牌對應(yīng)鋼材質(zhì)保書及合格證質(zhì)量員、材料員、資料員 施工員、試驗員施工員、質(zhì)量員分層回填厚度回填土料檢查 基底處理要求回填土密實度質(zhì)量員、材料員、施工員環(huán)刀實驗施工員、質(zhì)量員 547。 按時覆蓋、強度方可上人資 料 整 理質(zhì) 量 評 定砼 養(yǎng) 護(hù)圖543 混凝土工程質(zhì)量控制程序圖按梁、柱的件數(shù)，各抽查10 %，但均不應(yīng)少于3件；帶形基礎(chǔ)、樓板按每3050m(m )各抽查1 處,但均不應(yīng)少于3處。 執(zhí) 行 評 定 標(biāo) 準(zhǔn)不合格品的處理（返工）3事 故 處 理 記 錄砼 施 工 日 記砼 澆 灌 令質(zhì) 量 評 定 記 錄試 塊 報 告 單材 料 合 格 證根據(jù)天氣情況澆水或保溫養(yǎng)護(hù)班組自檢互檢記錄清理現(xiàn)場、文明施工準(zhǔn) 備 工 作技 術(shù) 交 底申請砼澆灌令澆 灌 砼制定質(zhì)量保證措施及作業(yè)指導(dǎo)書按每樓層不少于一組、每臺班不少于一組、每100方砼不少于一組進(jìn)行試塊制作 書 面 交 底 標(biāo) 準(zhǔn) 養(yǎng) 護(hù) 試 塊專 業(yè) 會 簽 操 作 人 員 參 加熟悉圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整砼配合比克服上道工序弊病的補救措施砼施工注意事項及操作規(guī)程嚴(yán)格計量,定期檢查計量設(shè)備木工、鋼