【文章內(nèi)容簡介】 屋面板，橡膠墊圈不能損壞。 ⑦自攻釘要選用鍍鋅防銹自攻釘，頂板在邊緣或接頭處，每個波峰上都要打釘，其它地方每隔一個波峰打一個并相互錯開， 嚴(yán)禁錯打和漏打；如發(fā)生空釘，隨時用密封膠補掉。 ⑧安裝相鄰屋面板時，小心將搭接肋位定位，用自攻釘固定時，絕不允許密封條放置在自攻釘線內(nèi)側(cè)，應(yīng)在自攻釘?shù)耐鈧?cè)的１／２處。所有鋪設(shè)密封泥和封條的位置不得有遺漏。 ⑨屋脊板安裝時要保持兩坡板搭接平整吻合，接頭安放固定正確；檐口與脊頂一定要平行，屋面板縱向波峰應(yīng)同脊頂或脊瓦保持垂直；檐口的搭接邊或邊沿處應(yīng)設(shè)置與壓型鋼板剖面相應(yīng)的堵頭配件。 ⑩在屋面板行走，必須穿絕緣底鞋，嚴(yán)禁踩踏高楞；屋面板嚴(yán)禁在檁條上長距離平推，應(yīng)抬起平放；每天必須清潔自攻釘鉆孔鐵屑，防止銹蝕和傷屋 面板。 ?屋面板的接縫方向避開主要視角，當(dāng)主風(fēng)向明顯時應(yīng)將面板搭接邊朝向下風(fēng)方向。在風(fēng)力大于或等于 4 級時，進行屋面板施工時不應(yīng)過量吊裝，如需隔夜施工，應(yīng)把屋面板同檁條捆牢，以免風(fēng)力過大把屋面板吹掉，造成安全事故，最好是邊吊裝邊施工固定，當(dāng)天鋪的屋面板當(dāng)天固定。 ?壓型鋼板縱向搭長度應(yīng)能防止漏水和腐蝕，可采用 200250mm 搭接。 （ 8）、墻板的安裝 ①墻板施工，墻板從一端某一角開始施工，第一塊板外邊應(yīng)和山墻方向屋面板外邊對齊，用經(jīng)緯儀或吊線方法找正墻板的垂直度。墻板上口和屋面板挨緊，墻板應(yīng)一塊挨一 塊的從一端向另一端趕，每遇到窗口和柱子處，對柱子的垂直度作一次復(fù)核，這樣，即能保證墻板的垂直度又能保證窗的方正。但更應(yīng)注意的是，自攻釘應(yīng)拉線施工，個數(shù)根據(jù)板型確定，墻板如遇門口．窗口及墻體拐角處寬度小于 300mm 應(yīng)用兩塊大塊墻板代替，禁止小于 300mm 板條出現(xiàn)在墻體上，在施工過程中嚴(yán)禁踩在墻檁上施工 ②開始鋪板前，主結(jié)構(gòu)和次結(jié)構(gòu)應(yīng)安裝完畢，校正垂直并且擰緊螺栓。 ③用水平儀在四周邊柱上統(tǒng)一標(biāo)高，并確保安裝水平。 ④操作腳手架采用鋼管搭設(shè)的移動腳手架，用以鋪設(shè)墻板。 ⑤墻板表面清潔，不得有污跡。 12 ⑥墻板安裝必 須按同一方向進行，在前一塊墻板未固定前，不能安裝下一塊墻板。 ⑦墻板與墻板之間應(yīng)合縫，且每條縫要均勻，不能寬窄不一。 ⑧所有自攻釘，都應(yīng)垂直于墻面，不得傾斜。 ⑨在移動腳手架時，注意保護墻板，嚴(yán)禁碰擦。 （ 9）、泛水板、包角板等包件安裝 ① 泛水板、包角板等配件均處在邊角部位，其安裝質(zhì)量直接影響建筑物的立面效果。因此，泛水板、包角板等配件的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確。 ② 包件、泛水板的制作應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場安裝情況實測后壓制。 ③ 泛水板、包角板安裝時，搭接部位宜涂密封膠等防水密封材料，保證其壓型金屬板的密封性和連接的牢固性 。 ④ 泛水板、包角板水平搭接長度大于 150mm，垂直搭接長度大于 100mm。 （ 10）、壓型板圍護結(jié)構(gòu)的外觀檢查質(zhì)量要求： ① 目測屋面平整，屋面檐口平齊。 ② 目測壓型板長向搭接縫成 一直線。 ③ 目測連接在縱橫兩個方向分別成 一直線。 ④ 壓型板上應(yīng)無折裂和未經(jīng)處理的錯鉆孔洞等缺陷。屋面壓型板上應(yīng)無施工殘留雜物或污物。屋面壓型板圍護結(jié)構(gòu)應(yīng)分別按下表要求驗收： 彩鋼夾心板安裝工程的允許偏差項目和檢驗方法 項次 項 目 允許偏差 mm 檢驗方法 1 屋 面 檐口與屋脊的平行 度 用拉線和鋼尺檢查 彩鋼板波紋線對屋脊的垂直度 L/1000且≤ 檐口相鄰兩塊彩色鋼板端部錯位 壓型鋼板 彩鋼板卷邊板 件最大波浪高 壓型鋼板 2 墻 面 墻面板波紋線的垂直度 H/1000 且≤ 用吊線和鋼尺檢查 墻面包角板的垂直度 H/1000 且≤ 相鄰兩塊壓型板的下端錯位 鋼尺檢查 注： L為屋面半坡或單坡長度。 H為墻面高度 本工程填充墻部分 采用 MU10 非粘土砌塊 。 裝 卸磚時要避免碰撞，碼放整齊。嚴(yán)禁摔、擲、翻斗卸貨。磚的貯存、堆放應(yīng)做到場地平整、整齊穩(wěn)妥，宜有防雨措施。砌筑時要提 13 前一天用水管將磚濕潤。 根據(jù)施工圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等計算砌體的皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸。 砂漿品種、標(biāo)號須符合設(shè)計要求，并采用重量比進行配制。砂漿隨拌隨用，一般在 4小時內(nèi)應(yīng)使用完畢；砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線，澆水濕潤。沿墻體高度立皮數(shù)桿，灰縫厚度 812mm,水平灰縫飽滿程度不低于 80％，豎向灰縫采用加漿方法施工，飽滿度不低于 60％，嚴(yán)禁用 水沖漿灌縫。 砌筑時，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，切鋸、鉆孔、打眼等應(yīng)用專用設(shè)備、工具進行加工，不得隨意砍鑿。 砌磚墻時，從每層構(gòu)造柱腳開始，砌馬牙槎應(yīng)先退后進，以保證構(gòu)造柱腳為大斷面。馬牙槎內(nèi)的灰縫砂漿必須密實飽滿，其水平灰縫砂漿飽滿度不得低于 80%。 磚墻與構(gòu)造柱沿墻高每隔 500mm 設(shè)置 2 根直徑 6mm的水平拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋兩邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于 1500mm，錨入柱內(nèi)的長度不小于 200mm。當(dāng)墻上門窗洞邊到構(gòu)造柱邊的長度小于 1500mm時，拉結(jié)筋伸到洞口邊為止。 按規(guī)定留足砂漿試塊 ,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng) 護并及時送壓。 （ 1）、內(nèi)外粉刷 ①抹灰前檢查抹灰基層大面的表面平整、垂直度，局部凸出或凹進處應(yīng)提前處理，確定抹灰層的總厚度。檢查門窗框位置是否正確，與墻體聯(lián)接是否牢固。門框釘好保護木條。門窗框連接腳頭與墻體之間的縫隙用 1： 3水泥砂漿分層嵌塞密實。 抹灰施工 基層處理：基層為混凝土?xí)r，其表面應(yīng)鑿毛，或在表面灑水后抹 1： 1 水泥砂漿（加水泥重量 15%的 107 膠），使表面毛化，容易粘結(jié)。 做灰餅：根據(jù)抹灰等級及基層面的平整、垂直度來決定灰餅的厚度，在墻面的四角用1： 3水泥 砂漿，做 4個 40mm 40mm 的灰餅，依次上下左右在同一平面上，間隔 再做一個灰餅。 做護角線：室內(nèi)墻面陽角、柱面的陽角、門窗洞口的陽角處，宜用 1： 3水泥砂漿做底，1： 2水泥砂漿抹面，兩邊抹成向內(nèi)斜坡，角度不大于 600的護角。護角線一般每邊寬 5070mm。護角的高度：墻、柱陽角不低于２ m，門窗洞口為全長。 粉刷層分兩次趕平，底層灰要拉毛槎，面層灰要壓平壓光。內(nèi)外墻粉刷層干燥后可進行涂料施工 ,涂料攪拌均勻 ,涂料刷均勻 . 14 （ 2）、內(nèi)墻涂料施工 工藝流程：基層處理（清理墻面）→修補膩子（修整、門窗護角）→第一遍滿刮膩子→第二遍滿刮膩子→砂磨→找補膩子→砂磨（清理）→涂封底涂料→涂刷主涂料層→面層涂料→涂料修整。 清理墻面：在施工前應(yīng)對墻體表面的浮塵、斑跡、蜂窩、凸塊進行處理，使其表面達到平整干燥，順直的基本要求。 修補膩子：將基層缺棱掉角處，用 1： 3 水泥砂漿修補好；表面麻面及縫隙應(yīng)用石膏膩子填補齊平，并用膩子進行局部刮膩子，待膩子干燥后，用砂紙磨平；對墻面的細(xì)部邊、角進行修整，使其線條順直表面無缺損現(xiàn)象。 第一遍滿刮膩子，第一遍用橡皮刮板橫向 滿刮，一刮板緊接一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。干燥后用 1 號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。 第二遍滿刮膩子，第二遍用橡皮刮豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后用 1 號砂紙磨平，并清掃干凈。 第三遍用用鋼片刮板找補膩子將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細(xì)砂磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ?，清理干凈? 涂刷：第一遍應(yīng)稍稀，稀釋用量及數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)廠家要求而定，然后將涂料倒入托盤，用涂料滾子蘸料涂刷。為了避免流掛，應(yīng)少蘸、勤蘸。第二遍乳膠漆應(yīng)比第一遍 稠，稠度應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家要求而定，施工方法與第一遍相同，若遮蓋差，則需打磨后，再涂一遍。 修整：涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有兩種：一種是隨施工隨修整，貫穿于班前班后和每完成一分格塊或一步架子；另一種是整個分部、分項工程完成后，應(yīng)組織進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有“漏涂”、“透底”、“流墜”等弊病，應(yīng)立即修整和處理。 涂料施工：三遍成活使其成膜有良好的光澤，在涂刷過程中，面涂應(yīng)涂刷均勻，使用材料必須攪拌均勻，防止反色或色彩不一的現(xiàn)象。 質(zhì)量要求：彩色噴涂的材料品種、質(zhì)量、色彩均符合設(shè)計要求并有產(chǎn)品證書，必須按產(chǎn)品組合配套使用。 各抹灰層之間和抹灰層與涂層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。涂刷表面顏色一致，不顯接槎，無漏涂、透底和流墜。分格條（縫）的寬度和深度均勻一致，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽深度、寬度均不小于 10mm，整齊一致。 （ 3）、地面： 15 本工程地面為 C20 細(xì)石混凝土 ①基層：地面基層必須分層夯填密實，表面平整。 ②砼墊層 a砼墊層采用貼餅沖筋 ,保證標(biāo)高、平整度。 b彈出墻面水平基準(zhǔn)線，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線反彈出面層標(biāo)高線，用以控制 面層標(biāo)高。 c 混凝土施工完畢 24 小時后及時滿鋪鋸末 (濕潤 )養(yǎng)護，每天澆水三次，連續(xù)養(yǎng)護 7天，保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。 (4)、門窗工程 本工程所有門窗須保證尺寸準(zhǔn)確無誤，確保方正、垂直，縱向位置用經(jīng)緯儀投點校正，水平向通過抄平確定，豎向位置與外墻立面貼餅沖筋合并采取整個立面吊通線解決。 ①塑鋼門窗堆放時，豎立坡度不大于 20176。，并放置在墊木上，應(yīng)有防雨措施。 ②裝運鋼窗時應(yīng)直立堆放，不得將扁擔(dān)穿入窗框內(nèi)挑運，應(yīng)輕輕搬放。 ③安裝塑鋼窗前，應(yīng)按圖紙要求核對鋼窗的型號、規(guī) 格、數(shù)量及所帶的五金零件是否齊全，并符合設(shè)計規(guī)定。 ④安裝前，先對鋼窗質(zhì)量進行檢查，凡有翅曲、變形者，應(yīng)進行調(diào)直校正，修復(fù)后方可進行安裝。 ⑤在安裝時，先用木楔在窗框四角或挺端較能受力的部位臨時塞住，然后用水平尺和線墜來校驗其水平度和垂直度，并調(diào)整木楔，使鋼窗橫平豎直，高低一致，進出一致。安裝后開啟扇密閉縫隙不大于 1mm，且開關(guān)靈活，無阻滯和回彈現(xiàn)象。 ⑥窗框立好后，將鐵腳置入預(yù)留孔內(nèi)，隨即用 1： 2水泥砂漿填入，一般在 72 小時內(nèi)不得碰撞振動，并不許在窗格內(nèi)放置腳手板等重物。至少經(jīng)過 3 天后，始可將四周安設(shè)的木楔取出，并用 1： 2水泥砂漿把四周縫隙填嵌密實。 ⑦塑鋼窗的組合應(yīng)按向左或向右順序逐框進行，用適合的螺栓將塑鋼窗與組合構(gòu)件拼合