【文章內(nèi)容簡介】 立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰 16 用一把秤，水和液體外加劑分別稱量，然后將液體外加劑投放到水稱斗內(nèi)預(yù)先混合。而在每小時(shí) 50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱物料獨(dú)立稱量的方式，所有稱量都采用電子秤及微機(jī)控制。骨料稱量精度 ≤2％，水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達(dá)到 ≤1％ . 3. 物料輸送系統(tǒng) 物料輸送由三個(gè)部分組成。骨料輸送；目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點(diǎn)是占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單。皮帶輸送的優(yōu)點(diǎn)是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存?zhèn)}的攪拌站，從而提高攪拌站的生產(chǎn)率。粉料輸送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機(jī)輸送，大型攪拌樓有采用氣動(dòng)輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。 4. 物料貯存系統(tǒng) 混凝土可用的物料貯存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉）；粉料用全封閉鋼結(jié)構(gòu)筒倉貯存；外加劑用鋼結(jié)構(gòu)容器貯存。 攪拌站的控制系統(tǒng)是整套設(shè)備的中樞神經(jīng)?？刂葡到y(tǒng) 17 根據(jù)用戶不同要求和攪拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情況下施工現(xiàn)場可用的小型攪拌站控制系統(tǒng)簡單一些，而大型攪拌站的系統(tǒng)相對(duì)復(fù)雜一些。 二、攪拌站的規(guī)格型號(hào) 攪拌站的規(guī)格大小是按其每小時(shí)的理論生產(chǎn)來命名的，目前我國常用的規(guī)格有： HZS2 HZS3 HZS50、HZS60、 HZS7 HZS90、 HZS1 HZS150、 HZS180、HZS240等。如 : HZS25是指每小時(shí)生產(chǎn)能力為 25立方米的攪拌站，主機(jī)為雙臥軸強(qiáng)制攪拌機(jī)。若是主機(jī)用單臥軸則型號(hào)為 HZD25。 選擇混凝土攪拌站應(yīng)注意的事項(xiàng) 1. 施工混凝土的性能標(biāo)號(hào)；由此來選擇用什么樣的攪拌主機(jī)。如水利工程則必須選用強(qiáng)制攪拌主機(jī)。另外，還應(yīng)根據(jù)可攪拌混凝土物料種類選配配料站及貯料倉。 2. 施工混凝土的任務(wù)量及其工期；用此兩項(xiàng)參數(shù)來選擇用多大規(guī)格的攪拌站。設(shè)混凝土總?cè)蝿?wù)量為 M；混 凝土澆注天數(shù)為 T；每天工作小時(shí)數(shù)為 H；利用系數(shù)為 K，則應(yīng)選用攪拌站的規(guī)格 X＝ M/T*H*K ,其中 K 為 。在選用中還要考慮成品混凝土的運(yùn)輸狀況。如：是直接泵送還是車輛輸送。輸送車輛的容積也是決定攪拌站型號(hào)的重要依據(jù)。 3. 施工環(huán)境和施工對(duì)象；在選擇購買混凝土攪拌站 18 時(shí)，應(yīng)充分考慮施工對(duì)象和施工環(huán)境的影響，從而保證施工順利和施工質(zhì)量。在下列情況下我們建議您最好有備無患。 a. 當(dāng)工地需一次性澆注的量較大（按可選攪拌需攪拌 12小時(shí)以上）， 構(gòu) 件質(zhì)量要求較高，且附近沒有可增援的攪拌站時(shí)， 最好選擇兩臺(tái)規(guī)格小一點(diǎn)的攪拌站，或者選擇一主一副的雙機(jī)配制。 b. 當(dāng)工地交通不便，維修人員進(jìn)出工地需要花費(fèi)大量時(shí)間時(shí)，最好選擇用相同較小規(guī)格的雙機(jī)站，或準(zhǔn)備足夠的備件，從而保證施工進(jìn)度順利。 c. 當(dāng)施工地較分散，但工地之間距離不太遠(yuǎn)，混凝土輸送車的輸送半徑不超過半小時(shí)車程，翻斗車輸送不超過 10分鐘車程。最好采用多工號(hào)集中攪拌，以提高攪拌站的利用率和施工經(jīng)濟(jì)效益。 4. 操作人員素質(zhì)；一般來說，小型攪拌站結(jié)構(gòu)較簡單，控制系統(tǒng)也較簡單。原以對(duì)操作維修人員要求較低。而較大的站結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 自動(dòng)化程度高，因此對(duì)操作人員的要求也較高。所以您在購買攪拌站時(shí)除考慮前面幾項(xiàng)因素之外，還應(yīng)考慮本條因素。 5. 配 置 選擇；在一般情況下，生產(chǎn)廠家有成熟的產(chǎn)品配 置 ，如規(guī)格、數(shù)量、品種等。您在產(chǎn)品訂購時(shí)可提出您的特殊要求。我們會(huì)盡力滿足您的要求。但是在選購產(chǎn) 19 品時(shí)切忌貪大求全，這樣會(huì)造成經(jīng)濟(jì)上不不要的浪費(fèi)。另外在選購產(chǎn)品時(shí)除參照不同生產(chǎn)廠家的價(jià)格以外，還應(yīng)特別注意不同廠家的配制清單。除上述的規(guī)格、品種和數(shù)量外，最重要的是配套件的生產(chǎn)廠家。綜以上逐條，您總能選擇最合適您的機(jī)型。在選擇機(jī)型時(shí)不要追求最好的，而應(yīng)追求最合適和滿足您需求的，因?yàn)檫@樣的選擇才是最經(jīng)濟(jì)和最有效的。 三 、 連續(xù)式攪拌站 目前，市場上大多是間歇式攪拌站。其工藝流程是：生產(chǎn)時(shí)先配好不大于攪拌機(jī)攪拌能力的原材料，再投到攪拌機(jī)中攪拌。攪拌好之后才卸進(jìn)運(yùn)輸車中。 1. 連續(xù)式攪拌站工藝過程： 1）開始生產(chǎn)后各原材料按其距攪拌機(jī)進(jìn)口的距離順序啟動(dòng)均勻配料過程、同步到達(dá)拌缸口； 2）各料按比例均勻進(jìn)入攪拌機(jī)進(jìn)口； 3) 攪拌機(jī)回旋攪拌的同時(shí)將料向前推進(jìn) ,料從進(jìn)口開始攪拌 /推進(jìn)到出口即變?yōu)槌善贰? 4）生產(chǎn)到 預(yù)先設(shè)定方量后，各材料按距攪拌機(jī)進(jìn)口的距離順序停止。 5）從啟動(dòng)生產(chǎn)到生產(chǎn)結(jié)束，配料、攪拌 /推進(jìn)、出料是連續(xù)進(jìn)行的。 連續(xù)式攪拌站的特點(diǎn) 20 1）主機(jī)工作平穩(wěn)：原材料在相對(duì)較長的時(shí)間段均勻進(jìn)入攪拌機(jī)。無間歇式突發(fā)投料過程。 2）成品進(jìn)車平穩(wěn)：混凝土在較長時(shí)間段均勻進(jìn)車，無間歇式突發(fā)卸料過程。 3）空間占用較少：減少了大成品斗及骨料中儲(chǔ)斗，高度低、占地面積小。 4）耐磨件磨損低：無沖擊平穩(wěn)攪拌、同時(shí)攪拌量少。 5）能耗低：裝機(jī)功率小、同時(shí)攪拌量少、原材料少量 均勻進(jìn)入攪拌機(jī)而極易混合均勻。 6）使用及維護(hù)費(fèi)用低：結(jié)構(gòu)環(huán)節(jié)少、皮帶短、工作平穩(wěn)。 2. 連續(xù)強(qiáng)制式水泥混凝土攪拌站五大系統(tǒng)組成 砂石系統(tǒng)：包括三個(gè)給料砂石斗（根據(jù)不同的要求也可以是兩個(gè)或四個(gè)），分別用于砂石的計(jì)量給料。每個(gè)砂石斗由集料斗、稱重傳感器、減速機(jī)、給料皮帶及附屬設(shè)備等組成。 粉料系統(tǒng)：由儲(chǔ)料倉、儲(chǔ)倉蝶閥、提升螺旋、計(jì)量倉、盤式給料器等部分構(gòu)成。粉料儲(chǔ)倉包括主倉和副倉，單個(gè)容積 100T300T。主倉和副倉均帶自動(dòng)破拱裝置、料位信號(hào)指示裝置。粉料儲(chǔ)倉還帶有除塵系統(tǒng)。 水和外加劑系統(tǒng)：由外加劑箱、水池（或水箱）、泵站、水和外加劑稱量斗及管路組成。 21 傳輸 攪拌 儲(chǔ)存系統(tǒng)：由皮帶機(jī)、攪拌機(jī)和攪拌機(jī)架組成。砂石由 配料機(jī) 加載到皮帶上進(jìn)入攪拌機(jī)。粉煤灰、水泥通過計(jì)量倉上的盤式給料器和集料螺旋直接送入攪拌機(jī)。 低壓電器及自控系統(tǒng)：包括動(dòng)力柜、傳感器及控制中心等三大部分。 產(chǎn)量大、效率高：連續(xù)平 穩(wěn)工作，連續(xù)式攪拌站的單機(jī)產(chǎn)量高。 攪拌均勻：進(jìn)入攪拌機(jī)的混合料為均勻料，混合料在攪拌機(jī)內(nèi)的攪拌過程為拌和及水化過程，因而攪拌時(shí)間可縮短。 不漏漿，磨損?。哼B續(xù)式攪拌機(jī)進(jìn)料端為干料攪拌以及兩軸端均加有反螺旋。因此不存在漏漿問題。攪拌機(jī)對(duì)耐磨材料的要求也不高。 故障低：連續(xù)式攪拌站所有設(shè)備啟停次數(shù)僅為間隙式攪拌站的 1/7— 1/3，因此設(shè)備壽命長，故障概率低。 四 、 間歇式攪拌站 攪拌系統(tǒng)為國外關(guān)鍵元件多維組裝的雙臥軸攪拌機(jī)，用戶也可指定其他 國外攪拌機(jī)。 計(jì)量系統(tǒng) 骨料計(jì)量：標(biāo)準(zhǔn)型采用增量法計(jì)量，改進(jìn) 22 型采用電子枰減量法計(jì)量；粉料計(jì)量：攪拌機(jī)上方設(shè)水泥計(jì)量和粉煤灰計(jì)量斗，標(biāo)準(zhǔn)型攪拌站用交流接觸器控制提升螺旋，無精配裝置；改進(jìn)型攪拌站用變頻器實(shí)現(xiàn)配料粗、精配。水計(jì)量：采用三點(diǎn)懸掛式稱量機(jī)構(gòu)，配有粗、精配回路等裝置，確保計(jì)量精度。外加劑計(jì)量：采用傳感器載荷直接作用，配有粗、精配回路及計(jì)量箱、管路單獨(dú)布置，保證計(jì)量精確。 除塵系統(tǒng) 攪拌站設(shè)獨(dú)立集中除塵器進(jìn)行集中處理，除塵效果好，且避免了攪拌機(jī)腔內(nèi)形成負(fù)壓影響粉料計(jì)量精度。骨料上料系統(tǒng) 骨料采用上料皮帶機(jī)一次提升到中儲(chǔ)斗中。具有結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高、維修簡便等特點(diǎn)。 自動(dòng)控制系統(tǒng) 采用了分布式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)集中管理，具有可靠性。 ：五高二實(shí)用 五高 系統(tǒng)配置高 主機(jī)可按按用戶要求選配國際知名品牌的產(chǎn)品，也可選用進(jìn)口關(guān)鍵件國內(nèi)組裝的攪拌機(jī)。 配料精度高 采用變頻技術(shù)實(shí)現(xiàn)各物料的粗精配。粗配達(dá)到要求用量的 9095%，精配實(shí)現(xiàn)優(yōu)于 %的配料精度。 可靠性高 氣缸等動(dòng)作部件動(dòng)作頻次低，減速機(jī)也因采用變頻器控制而避免 了硬啟動(dòng)的沖擊，故障率低，可靠 23 性高。 生產(chǎn)率保障度高 性價(jià)比高 具有攪拌樓的性能，價(jià)格卻只有攪拌樓 1/3 ~1/2。 二實(shí)用 實(shí)用的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng) 實(shí)時(shí)保存攪拌站生產(chǎn)數(shù)據(jù)。具有極強(qiáng)的組合查詢和各種報(bào)表輸出功能，自動(dòng)打印送貨單。 實(shí)用坍落度監(jiān)視系統(tǒng)